ZH- 1165L Centro de Usinagem Vertical
Especificações principais:
1. Curso X/Y/Z: 1100/650/600 mm
2. Velocidade do fuso: 10.000 rpm (acionamento por correia BT40)
3. Taxa de deslocamento rápido: 20/20/12 m/min
4. Controlador CNC: MITSUBISHI M80VB
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Categoria |
Detalhes |
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Materiais Aplicáveis |
Ligas de alumínio, ligas de cobre, aço carbono, ligas de aço com baixo teor de carbono |
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Capacidade da peça |
Máx. 1200×650×600mm |
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Indústrias Alvo |
Componentes de máquinas em geral, fabricação de chassis/moldes automotivos, caixas e carcaças de precisão, bases de equipamentos de automação, blocos de válvulas hidráulicas |
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Ideal para |
Produção em lote de alta precisão de peças de tamanho médio que exigem rigidez e retenção de precisão |
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Parâmetro/Modelo |
Unidade |
ZH-1165L |
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Área da mesa de trabalho |
milímetros |
1200*600 |
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Número e tamanho das ranhuras em T na mesa de trabalho |
milímetros |
5-18*100 |
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AVC |
X |
milímetros |
1100 |
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S |
milímetros |
650 |
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Z |
milímetros |
600 |
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Carga máxima da tabela |
kg |
1000 |
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Distância da ponta do fuso à mesa de trabalho |
milímetros |
130-730 |
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Distância do centro do fuso à superfície do trilho da coluna |
milímetros |
680 |
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Furo cônico do fuso |
# |
BT-40 |
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Potência do motor do fuso |
kw |
11 |
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Velocidade máxima do fuso |
rpm |
8.000/10.000/12.000 |
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Travessia rápida |
X |
m/min |
20 |
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S |
m/min |
20 |
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Z |
m/min |
12 |
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Potência do motor de três eixos (X/Y/Z) |
kw |
3,0/3,0/3,0 |
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Velocidade de corte |
mm/min |
1-10000 |
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Precisão de posicionamento /300 |
milímetros |
±0,005 |
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Repetibilidade /300 |
milímetros |
±0,003 |
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Peso total (aproximado) |
kg |
6500 |
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Dimensões gerais |
milímetros |
3200*3000*3000 |
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Item |
Detalhes |
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Precisão de posicionamento |
±0,005 mm |
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Repetibilidade |
±0,003 mm |
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Equipamento de inspeção |
Interferômetro a laser (para verificação de precisão de posicionamento/repetibilidade e compensação de erro de passo), Ballbar (para verificação de circularidade e correspondência servodinâmica), Spindle Dynamic Balancer (para inspeção de precisão de rotação do fuso) |
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Protocolo de corte experimental |
Após a conclusão da montagem e comissionamento nas instalações do Fornecedor, o Comprador poderá realizar Corte de Teste de Pré-aceitação no local. Após a entrega, instalação e comissionamento nas instalações do Comprador, o Corte de Teste de Aceitação Final deverá ser realizado. O período de garantia de 12 meses começará oficialmente após a assinatura mútua e a confirmação da aceitação bem-sucedida, atendendo aos padrões nacionais e às especificações contratuais. |
Especificações padrão ZH-1165L
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Item |
Detalhes |
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Controlador CNC |
MITSUBISHI M80VB |
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Fuso |
BT40 (acionamento por correia, Taiwan Yitai/Yucheng) |
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Velocidade do fuso |
Máx. 10.000 rpm (opcional: 12.000 rpm) |
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Potência do motor do fuso |
11 kW |
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Revista de ferramentas |
Carregador tipo braço de 24 ferramentas (BT40) |
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Acionamento de 3 eixos |
Parafuso de esfera de grau C3 (THK/HIWIN) + guias de rolo do eixo XY de 45 mm + trilho rígido do eixo Z |
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4º Eixo |
Padrão de Interface do 4º Eixo (Opcional: Indexador/Mesa Rotativa) |
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Sistema de Sonda |
Opcional: Sonda Renishaw/Marposs (para alinhamento automático da peça e medição durante o processo) |
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Transportador de cavacos |
Transportador de cavacos em espiral de descarga traseira + carrinho de cavacos (opcional: tipo corrente) |
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Sistema de refrigeração |
3 bombas independentes (usinagem/lavagem traseira/alimentação CTS) + centro de 50kg através do sistema de refrigeração + pistola de lavagem de alta pressão |
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Caso 1 |
Detalhes |
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Peça típica |
Feixe de montagem da placa final do módulo de bateria New Energy Material: liga de alumínio 6061 Dimensões: 1050 × 200 × 60 mm |
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Desafio do cliente |
1. O eixo Z da máquina existente (guia linear) sofreu deflexão severa sob corte pesado, causando desvio de planicidade de até 0,04 mm/m. 2. A precisão degradou-se significativamente após 100 peças, exigindo retrabalho frequente. 3. Mudanças excessivas de ferramentas levaram a mais de 35% de tempo sem corte por peça. |
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Solução |
Centro de usinagem vertical ZH-1165L • Estrutura híbrida “Dual Linear + Rigid Rail”: guias lineares de rolos X/Y garantem alimentação em alta velocidade; O trilho rígido retangular com eixo Z melhora significativamente o amortecimento de vibrações e a capacidade de profundidade de corte. • Motor do fuso de 11kW + fuso BT40 que proporcionam torque robusto para cortes exigentes. • Sistema MITSUBISHI M80VB com suporte para compensação de erros de passo e rosqueamento rígido para qualidade de lote consistente. |
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Resultados |
Configuração única concluída em fresamento, furação e rosqueamento; planicidade consistentemente controlada dentro de 0,012 mm/m. • Flutuação de precisão ≤±0,005mm em 200 peças consecutivas. • Tempo de Ciclo: Reduzido para 22 min (Eficiência aumentada em 42%); A taxa de rendimento melhorou de 88% para 98,5%. |
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Caso 2 |
Detalhes |
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Peça típica |
Suporte de articulação para robô industrial Material: Ferro Fundido Cinzento HT300 Dimensões: 600 × 500 × 280 mm |
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Desafio do cliente |
1. Geometria complexa com cavidades profundas sobrecarrega a rigidez existente do fuso, causando rápido desgaste da ferramenta (troca de ferramenta a cada 5 peças). 2. O desvio de posição entre a face inferior e os padrões de furo atingiu 0,06 mm, causando interferência na montagem. 3. Rugosidade da superfície Ra apenas 3,2 μm, exigindo polimento secundário. |
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Solução |
Centro de usinagem vertical ZH-1165L • Fuso mecânico de alta rigidez de 10.000rpm; A estrutura de trilho rígido do eixo Z fornece amortecimento de vibração superior durante a usinagem de cavidades profundas. • Fusos de esferas classe C3 + componentes elétricos Schneider garantem estabilidade operacional. • O magazine tipo braço padrão com 24 ferramentas suporta usinagem complexa em múltiplas etapas. |
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Resultados |
• Vida útil da ferramenta estendida para 25 peças por troca (redução de 80% na frequência). • Desvio posicional controlado dentro de ±0,015mm; A rugosidade superficial Ra atingiu 1,6μm, eliminando o polimento secundário. • Custo de usinagem abrangente por peça reduzido em 28%. |
Termos e Condições Comerciais
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Item |
Detalhes |
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Prazo de entrega |
Aproximadamente 45-60 dias úteis após recebimento do pagamento inicial e contrato assinado (sujeito ao acordo final). |
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Embalagem |
Caixa de madeira de exportação padrão com tratamento à prova de umidade, choque e ferrugem, adequada para frete marítimo de longa distância. |
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Envio |
Doméstico: Entrega por caminhão até o porto. Exportação: Disponível via frete marítimo ou aéreo (aceitos termos FOB/CIF). Os custos são calculados separadamente. |
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Instalação |
O Fornecedor enviará engenheiros para instalação e comissionamento no local. O Comprador é responsável por fornecer a fundação, fonte de alimentação e assistência de elevação. |
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Treinamento |
Treinamento gratuito no local (2 a 3 dias) fornecido pelos engenheiros do fornecedor, abrangendo: operação da máquina, programação básica, manutenção diária e solução de problemas. |
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Garantia |
Garantia de 12 meses a partir da data de Aceitação Final (excluindo consumíveis e danos induzidos pelo homem). Reparo gratuito ou substituição de peças para problemas relacionados à qualidade durante o período de garantia. |
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Peças sobressalentes |
Kit de ferramentas padrão incluído (vedações, fusíveis, filtros, etc.). Fornecimento de longo prazo de peças de reposição originais a preços competitivos disponíveis mediante solicitação. |








