Categoria

Detalhes

Materiais Aplicáveis

Ligas de alumínio, ligas de titânio, aço inoxidável, superligas, plásticos de engenharia

Capacidade da peça

Máx. 650 × 500 × 450 mm (Mesa Ø500 mm, Carga: 300 kg)

Indústrias-alvo

Aeroespacial, moldes de precisão, carcaças de turbo automotivos, dispositivos médicos, óptica

Ideal para

Produção de alta mistura e baixo volume que exige precisão de contorno complexo e eficiência de configuração única

Parâmetro / Modelo

Unidade

ZH-500U

Área da mesa de trabalho

mm

Ø500 (tabela munhão)

Número e tamanho dos slots T na mesa de trabalho

mm

8-14*45°

AVC

X

mm

750

S

mm

880

Z

mm

600

Carga máxima da tabela

kg

300

Distância da ponta do fuso até a mesa de trabalho

mm

180-780

Distância do centro do fuso até a superfície do trilho da coluna

mm

187

Orifício cônico do fuso

#

BT-40

Potência do motor do fuso

kw

20

Velocidade máxima do fuso

r/min

20000

Percurso rápido

X

m/min

15

S

m/min

15

Z

m/min

15

Potência do motor de três eixos(X/Y/Z)

kw

3/02/2002

Velocidade de corte

mm/min

1-10000

Precisão de posicionamento/300

mm

±0,005

Repetibilidade/300

mm

±0,003

Peso total (aproximado)

kg

8000

Parâmetro / Modelo

Unidade

ZH-650U

ZH-400U

Área da mesa de trabalho

mm

Φ650

Φ400

Número e tamanho dos slots T na mesa de trabalho

mm

8-14*45°

8-14*45°

AVC

X

mm

820

700

S

mm

520

360

Z

mm

500

400

Carga máxima da tabela

kg

300

100

Distância da ponta do fuso até a mesa de trabalho

mm

150-650

150-550

Distância do centro do fuso até a superfície do trilho da coluna

mm

187

183,5

Orifício cônico do fuso

#

BT-40

BT-40

Potência do motor do fuso

kw

7,5

7,5

Velocidade máxima do fuso

r/min

12.000

12.000

Percurso rápido

X

m/min

24

36

S

m/min

24

36

Z

m/min

24

36

Potência do motor de três eixos (X/Y/Z)

kw

3/02/2002

3/02/2002

Velocidade de corte

mm/min

1-10000

1-10000

Precisão de posicionamento/300

mm

±0,005

±0,005

Repetibilidade/300

mm

±0,003

±0,003

Peso total (aproximado)

kg

8000

5300

Item

Detalhes

Precisão de posicionamento

±0,005mm

Repetibilidade

±0,003mm

Equipamento de inspeção

Interferômetro laser (para verificação da precisão do posicionamento X/Y/Z, repetibilidade e erro de pitch), Ballbar (para verificação de circularidade e correspondência de servo), Calibrador de arco-segundo (para verificação da precisão e repetibilidade do posicionamento do eixo A/C)

Protocolo de Corte de Teste

Após a conclusão da montagem e comissionamento nas instalações do Fornecedor, o Comprador poderá realizar Corte de Teste de Pré-aceitação no local. Após a entrega, instalação e comissionamento nas instalações do Comprador, o Corte de Teste de Aceitação Final deverá ser realizado. O período de garantia de 12 meses começará oficialmente após a assinatura mútua e a confirmação da aceitação bem-sucedida, atendendo aos padrões nacionais e às especificações contratuais.

Item

Detalhes

Controlador CNC

Sistema CNC Lynuc de 5 eixos

Fuso

BBT40-Φ150 fuso elétrico (personalizado, 20.000 rpm)

Velocidade do fuso

Máx. 20.000 rpm

Potência do motor do fuso

20kW

Revista de Ferramentas

Revista tipo braço com 32 ferramentas (BT40)

Acionamento de 3 eixos

Japão NSK Φ40 Passo 10mm C3 Grau Parafuso Esférico de Precisão + Guias Lineares Esferas Alemanha Rexroth 45mm

Munhão Rotativo Mesa

A-Axis ±110° DDR Direct-Drive Dual-Motor Rotary Table, C-Axis 360° DDR Direct-Drive Rotary Table; A/C Axis Positioning Accuracy ±6", Repeatability ±3"

Chip Conveyor

Spiral-Type Chip Conveyor + Chip Cart

Coolant System

Electrical Cabinet Heat Exchanger + Oil Chiller (Qianguan); Two Submersible High-Pressure Water Pumps (Ruijia Joint Venture, One Dedicated for Chip Flushing)

Case 1

Details

Typical Workpiece

5G Communication Base Station Cavity Filter

Material: 6061 Aluminum Alloy

Dimensions: Φ480 × 120 mm

Customer Challenge

1.Multi-turnover clamping with cumulative positioning error of ±0.05mm, failing to meet the requirement of sidewall perpendicularity ≤0.02mm to the base.

2.Poor chip evacuation in deep cavity machining caused tool chipping, with up to 8 tool changes per piece.

3.Surface roughness Ra3.2 on profiled curved surfaces required secondary polishing; cycle time ~65 min/piece.

Solution

ZH-500U 5-Axis Machining Center

• Φ500mm trunnion rotary table enabling 5-axis simultaneous machining, completing all processes in one clamping.

• 20000rpm BBT40 electric spindle + 20kW high-power motor balancing high speed and cutting rigidity.

• ±3" A/C axis repeatability ensuring consistency in complex curved surface machining.

• Dual high-pressure water pumps solving chip evacuation challenges in deep cavities.

Results

• Eliminated turnover clamping; cumulative positioning error controlled within ±0.012mm, sidewall perpendicularity compliant.

• Tool change frequency reduced to 2 times/piece, lowering tool consumption cost by 60%.

• Surface roughness improved to Ra0.8, eliminating secondary polishing.

• Cycle Time: Reduced to 38 min (Efficiency increased by 42%).

• Quality: Yield rate improved from 82% to 96%.

Case 2

Details

Typical Workpiece

Aerospace Engine Impeller

Material: Titanium Alloy TC4

Dimensions: Φ350 × 150 mm

Customer Challenge

1.Easy deformation of thin-walled blades; insufficient dynamic response of existing equipment caused obvious chatter, with blade profile deviation exceeding 0.03mm.

2.Low 5-axis linkage accuracy led to poor consistency between adjacent blade profiles, with batch yield rate only 75%.

3.Frequent downtime for inspection required; cycle time ~120 min/piece.

Solution

·Lynuc 5-axis system with look-ahead preprocessing, paired with DDR direct-drive rotary table for high-precision 5-axis linkage.

• ±6" A/C axis positioning accuracy ensuring blade profile consistency.

• Yaskawa dual-drive Y-axis + Z-axis servo motor with brake enhancing dynamic response stability.

Results

• Chatter completely eliminated; blade profile deviation controlled within ±0.01mm, inter-blade consistency error ≤±0.005mm.

• No frequent downtime for inspection; cycle time reduced to 78 min (Efficiency increased by 35%).

• Yield rate improved to 94%, with per-piece processing cost reduced by 28%.

Item

Details

Delivery Time

Approximately 45-60 working days​ upon receipt of down payment and signed contract (subject to the final agreement).

Packaging

Standard Export Wooden Case​ with moisture-proof, shock-proof, and rust-proof treatment, suitable for long-distance ocean freight.

Shipping

Domestic:​ Truck delivery to the port.

Export:​ Available via sea or air freight (FOB/CIF terms accepted). Costs are calculated separately.

Installation

The Supplier shall dispatch engineers for on-site installation and commissioning. The Buyer is responsible for providing the foundation, power supply, and lifting assistance.

Training

Free On-site Training​ (2-3 days) provided by Supplier's engineers, covering: Machine operation, Basic programming, Daily maintenance, and Troubleshooting.

Warranty

12-month warranty​ starting from the date of Final Acceptance (excluding consumables and human-induced damage). Free repair or parts replacement for quality-related issues during the warranty period.

Spare Parts​

Standard Tool Kit​ included (seals, fuses, filters, etc.). Long-term supply of genuine spare parts at competitive prices available upon request.