Un centre d'usinage horizontal à vendre doit être évalué à l'aide d'une équation de temps de cycle (palette-heure) qui convertit la disponibilité de la machine en un rendement multi-faces acceptable. Cette équation prend en compte les palettes, les dispositifs de fixation, le chargement, le palpage, les outils, la coupe, les copeaux, le contrôle, les changements d'outillage, les perturbations, le personnel et la récupération.
Cela évite qu'un cycle de découpe court ne masque les files d'attente de palettes, les pénuries de dispositifs de fixation, les interruptions d'outillage ou les retards de qualité.
Définir une heure-palette acceptée
Sélectionnez une famille de pièces et indiquez le nombre de pièces par gabarit, les faces finies, l'état de qualité, le statut d'inspection et le point de transfert. Une heure-palette acceptée n'est utile que si sa définition de sortie est fixe.
Il faut distinguer les heures machine, les heures broche, les heures planifiées et les heures de production acceptées. Elles répondent à des questions différentes.
Nombre de palettes disponibles pour le premier trimestre
Consigner la quantité de palettes, le mécanisme de changement de palette, le poste de chargement, l'identification, le serrage, le nettoyage, la maintenance, le stockage et la configuration hors ligne. Identifier les palettes partagées et dédiées.
Les palettes supplémentaires ne créent de valeur que si les dispositifs, les outils, les matériaux, les programmes, l'inspection et les opérateurs peuvent les maintenir prêts à l'emploi.
Mesures du deuxième trimestre : échange de matériel familial
Cartographier les pièces par gabarit, les orientations, les systèmes de référence, les brides, les supports, le temps de chargement, la prévention des erreurs de pièces, les cycles de palpage et les changements de série. Calculer le nombre d'heures-palettes consommées par chaque famille.
Un outillage flexible permet de réduire les stocks, mais augmente les temps de réglage et de validation. Un outillage dédié améliore la répétabilité, mais immobilise les investissements dans une seule gamme.
Le troisième trimestre ajoute la découpe multiface
Liste des faces usinées par chargement, rotation, indexage, accès, portée de l'outil, récupération des copeaux, palpage et opérations restantes. Comparer le procédé avec les alternatives utilisant des machines verticales.
Pour l'achat d'un centre d'usinage horizontal, l'avantage ne réside pas uniquement dans son orientation horizontale. Il s'agit de la valeur ajoutée des opérations combinées et des relations de référence contrôlées.
| Terme d'équation | Source de perte | Preuve |
|---|---|---|
| Préparation des palettes | Matériel ou accessoire indisponible | Horloge de file d'attente |
| disponibilité des outils | Usure, casse, outil jumeau manquant | Historique des outils |
| Coupe | interruption de programme ou de puce | Cascade à vélo |
| Qualité | Retard de sondage ou d'inspection | Heure de libération |
| Récupération | Fonctionnement de l'alarme et du redémarrage | Durée de l'incident |
Modèles du quatrième terme Continuité de la durée de vie des outils
Liste complète des outils de la gamme, outils similaires, capacité du magasin, taille maximale, méthode de durée de vie de l'outil, contrôles de casse, remplacement, décalages, préréglage et reprise après interruption de cycle. Inclure les outils d'alésage longs et les sondes.
La continuité des outils détermine souvent si les palettes en attente sont traitées sans surveillance ou si elles doivent nécessiter une intervention manuelle.
Prix du cinquième terme : copeaux et liquide de refroidissement
Estimer le volume de copeaux, les changements de matériaux, la charge du convoyeur, le lavage, la filtration, la capacité du réservoir, la température, l'accès et les logements des dispositifs de fixation. Ajouter les risques liés au nettoyage et au recoupage.
Examinez la plage de fonctionnement du centre d'usinage horizontal , puis testez le comportement des copeaux sur le dispositif de fixation et les orientations prévus.
Le sixième trimestre comprend la libération pour inspection
Définir le palpage en cours de production, les jauges, l'échantillonnage CMM, l'approbation de la première pièce, la compensation d'outillage, la mise en quarantaine et les limites de réponse. Mesurer le temps nécessaire à la libération du contenu de la palette.
L'usinage rapide ne crée pas de capacité acceptable lorsque les pièces attendent d'être mesurées ou traitées.
Le septième trimestre prévoit des renforts de personnel et des changements d'équipe.
Cartographier les opérateurs, la configuration, la maintenance, la qualité, la manutention, les pauses, le chevauchement des équipes et les compétences. Distinguer les situations avec et sans personnel.
L'automatisation peut déplacer le travail entre les rôles, mais ne supprime pas la responsabilité du matériel, des outils, de la qualité et des exceptions.
Redondance des valeurs du huitième terme
Identifiez les tâches pouvant être transférées vers une autre machine, un autre dispositif de fixation, une autre palette ou un autre itinéraire après une panne ou un pic de demande. Indiquez la compatibilité des programmes, les normes d'outillage, le temps de qualification et l'approbation de l'inspection.
Une seule machine HMC très utilisée peut présenter une rentabilité unitaire élevée, mais une faible capacité de récupération. La redondance s'avère précieuse lorsque les pertes de production sont coûteuses ou que les délais de livraison des clients sont rigides.
Volatilité des files d'attente des prix du neuvième trimestre
Modélisez les variations de la composition de la demande, les commandes urgentes, les opérations nécessitant un outillage long, le contrôle de la première pièce, la réparation des outillages et les retards d'approvisionnement. Calculez l'impact de chaque événement sur la disponibilité des palettes et le rendement accepté.
Un taux d'utilisation moyen peut masquer des pics d'activité importants. L'étude de cas doit prendre en compte une variabilité réaliste plutôt qu'une seule semaine de production équilibrée, en incluant le quart de travail où deux perturbations surviennent simultanément.
Exécuter l'horloge de perte de file d'attente
- Horodatage de la palette prête, chargement, mise en file d'attente, découpe, déchargement, inspection et libération.
- Coder chaque attente par cause et par responsable.
- Effectuer des analyses sur des quarts de travail représentatifs et des intervalles de durée de vie des outils.
- Inclure les changements de production et les perturbations de production.
- Calculer les heures-palettes acceptées, et non les cycles théoriques.
- Utilisez les pertes les plus importantes pour dimensionner le colis final.
Quand une cellule VMC peut gagner
Plusieurs machines verticales peuvent s'avérer plus avantageuses lorsque les pièces nécessitent peu de faces, que les dispositifs de fixation sont simples, que la main-d'œuvre est disponible, que la redondance est importante ou que la demande est variable. Un centre d'usinage horizontal n'est pas systématiquement plus productif.
Son argument se renforce lorsque la consolidation multiface, la préparation des palettes, la capacité des outils, le comportement des copeaux et la continuité sans surveillance créent un résultat mesurable et accepté.
FAQ
Combien de palettes sont nécessaires ?
Utilisez les données de chargement, de préparation, d'inspection, de composition de la demande et de file d'attente plutôt que de supposer que davantage de palettes augmentent toujours la production.
Le temps de cycle doit-il inclure l'inspection ?
Effectuer la découpe et l'inspection des voies séparément, puis inclure les deux dans le délai de livraison de la production acceptée.
Quel est le principal avantage de HMC ?
Il permet de combiner plusieurs faces, de maintenir les relations de référence, de faciliter la préparation des palettes et d'améliorer la continuité des pièces compatibles.
Un seul luminaire peut-il alimenter plusieurs familles ?
Oui, mais vérifiez la prise en charge, l'accès, la conversion, le sondage, la prévention des erreurs et la répétabilité pour chaque famille.
Demander un modèle d'heures de palette
Pour évaluer un centre d'usinage horizontal à vendre, veuillez nous communiquer les familles de pièces, les ébauches, les matériaux, les montages, les faces, les outils, les volumes, les équipes, le takt, le contrôle qualité, les effectifs, les changements d'outillage et les objectifs de production sans surveillance. Consultez la page de contact pour obtenir un modèle de capacité et le guide du takt-ladder pour la planification des flux de production.
