Un produttore di centri di lavoro verticali dovrebbe essere paragonato a un calendario delle ore di lavorazione che mostra cosa accade prima, durante e dopo il taglio in una tipica giornata di produzione. Zhihe CNC utilizza questo calendario per collegare le specifiche della macchina con le fasi di riscaldamento, gli utensili, i cambi di produzione, l'ispezione, gli arresti, la manutenzione e la produzione finale accettata.
Il calendario impedisce che una prova di breve durata sostituisca un intero turno e rivela dove si perde tempo utile del mandrino.
L'ora zero risolve il problema del carico di lavoro.
Registra le famiglie di componenti, i materiali, i semilavorati, le dimensioni, la massa, le impostazioni, le caratteristiche, le tolleranze, le superfici, il mix di lotti, la domanda giornaliera, i turni, gli utensili, le attrezzature, l'ispezione e le aspettative di produzione senza supervisione. Segnala l'avvio più difficile, la produzione più lunga e il cambio più frequente.
Zhihe CNC è quindi in grado di adattare corse, tavola, carico, lavoro del mandrino, guide, capacità utensile, sonda, refrigerante, trucioli e automazione a un calendario reale.
La prima ora stabilisce lo stato caldo
Definire le condizioni ambientali, la cronologia dei periodi di inattività della macchina, il programma di riscaldamento, le fasi di velocità del mandrino, il movimento degli assi, lo stato del liquido di raffreddamento, il controllo della sonda, l'artefatto di riferimento e i criteri di rilascio. Registrare i tempi e le misurazioni anziché affidarsi all'abitudine.
Il risultato di un avvio a freddo e il risultato di una produzione stabilizzata rispondono a domande diverse. Entrambi possono essere importanti per l'acquirente.
Ore da due a quattro Esposizione Configurazione Carico
Preparazione dell'attrezzatura, pulizia, caricamento, morsetti, utensili, preimpostazione, rilascio del programma, offset, tastatura, controlli a secco, ispezione del primo pezzo, approvazione e cicli correttivi. Impostazione di ripetizione separata da quella di un nuovo lavoro.
Esaminate la gamma di centri di lavoro verticali CNC Zhihe , quindi verificate come la configurazione offerta supporti il metodo di installazione effettivo.
Ore da cinque a otto Comportamento di taglio della pista
Registrare il tempo di ciclo comandato ed effettivo, il carico del mandrino, l'impegno dell'utensile, gli effetti di accelerazione, il flusso dei trucioli, il liquido di raffreddamento, i segnali di vibrazione, i segni superficiali, le bave, l'usura dell'utensile, gli eventi rilevati dalla sonda e gli interventi dell'operatore. Utilizzare i normali programmi di produzione.
Nel confronto tra produttori di centri di lavoro verticali, la velocità di traslazione rapida o la velocità del mandrino da sole non sono sufficienti a descrivere la capacità produttiva effettiva.
| Blocco calendario | Prove primarie | Una perdita da guardare |
|---|---|---|
| Stato caldo | Verifica delle condizioni e dei riferimenti | deriva incontrollata |
| Impostare | Orario di rilascio del primo pezzo | Attesa e rielaborazione |
| Taglio | Ciclo stabile e registrazione degli utensili | Micro-stop |
| Qualità | Timestamp parziale accettato | Coda di ispezione |
| Recupero | Riavvia e ricontrolla | Tempo di inattività prolungato |
La nona ora apre la finestra di durata dell'utensile
Segui gli utensili rappresentativi dalla condizione di nuovo fino all'usura, alla compensazione, al cambio con utensile gemello, alla sostituzione, alla preimpostazione e alla verifica del primo pezzo. Registra le tendenze di superficie e dimensionali invece di testare solo utensili nuovi.
Zhihe CNC deve specificare i limiti del magazzino utensili e dell'interfaccia utensile; l'acquirente controlla gli assemblaggi approvati, le norme di durata, l'inventario e le procedure di sostituzione.
Controlli dell'ora dodici sulla stabilità a metà turno
Ripetere una caratteristica o un artefatto di riferimento dopo un funzionamento prolungato. Registrare le condizioni della macchina, del liquido di raffreddamento, del pezzo e dell'ambiente; lo stato dell'utensile; il supporto; il metodo di misurazione; la compensazione; e qualsiasi pausa. Confrontare le tendenze piuttosto che i singoli valori.
Un checkpoint a caldo aiuta a distinguere la deriva prevedibile da un disturbo casuale del processo.
Ritardo di qualità da tredici a sedici ore
Registrazione temporale di scarico, pulizia, sbavatura, misurazione, coda CMM, approvazione del campione, inserimento dati, quarantena, decisione di rilavorazione e rilascio. Separazione dell'output della macchina dall'output accettato.
Un sistema VMC veloce potrebbe comunque non soddisfare la domanda se la capacità di qualità o il flusso di materiali non riescono a tenere il passo.
Ora diciassette Programma di manutenzione
Pianificare controlli di lubrificazione, concentrazione del liquido di raffreddamento, filtri, pulizia dei trucioli, ispezione del magazzino utensili, sonde, aria compressa, protezioni, backup, pulizia generale e osservazioni sulle condizioni. Inserire nel calendario la durata prevista e la responsabilità.
La manutenzione al di fuori del modello di capacità crea una promessa di utilizzo irrealistica. La manutenzione programmata e i guasti imprevisti dovrebbero essere misurati separatamente.
Dalle diciotto alle venti ore Cambio di prova
Eseguire una modifica rappresentativa di una famiglia di componenti con differenze relative a dispositivi, utensili, programmi, offset, materiali, ispezioni e approvazioni. Registrare le fasi di spostamento, ricerca, pulizia, regolazione e attesa.
La standardizzazione della preparazione può generare una maggiore capacità produttiva rispetto a un piccolo miglioramento della velocità di taglio, soprattutto nella produzione mista.
L'ora ventuno esegue un'esercitazione di recupero.
Seleziona uno strumento, una sonda, un chip, un liquido di raffreddamento, un programma o un'interruzione di allarme plausibile. Acquisisci prove, diagnostica, inoltra il problema, ripristina file o componenti, riavvia in sicurezza e rilascia una versione di qualità. Registra il tempo totale trascorso.
Zhihe CNC può fornire percorsi di supporto e documentazione, mentre lo stabilimento si occupa di confermare l'accesso, il personale qualificato, i pezzi di ricambio e la logistica locale.
Chiudere con il rapporto ore accettate
- Ore totali di produzione programmate.
- Sottraete i costi di installazione e manutenzione programmati.
- Registrare le fermate non programmate indicandone la causa.
- Ispezione dei documenti e ritardo nel rilascio.
- Contare le parti accettate nella miscela richiesta.
- Confronta il calendario con la domanda e le alternative.
Non trasformare il calendario in una garanzia
Un singolo giorno di osservazione non può garantire le prestazioni future in condizioni diverse per quanto riguarda componenti, utensili, operatori, materiali, temperature, manutenzione o domanda. Una macchina molto utilizzata non è automaticamente il miglior investimento se il recupero è scarso.
Utilizzate scenari rappresentativi e mantenete visibile l'incertezza. Il calendario è un modello decisionale, non una promessa di una produzione perfetta.
FAQ
Quanto dovrebbe durare un periodo di prova a calendario?
Utilizzare una durata sufficiente per mostrare il riscaldamento, l'usura degli utensili, i cambi di formato, l'ispezione, le normali fermate e lo schema di turno previsto.
Il tempo di allestimento deve essere incluso nella capacità?
Sì. Tienilo separato dai tempi di taglio, poi includi il suo effetto sulla produzione accettata e programmata.
È possibile che più computer condividano lo stesso calendario?
Sì, quando il modello mostra chiaramente le dipendenze relative a code, manodopera, strumenti, ispezione, manutenzione e ripristino.
Qual è un buon obiettivo di utilizzo?
Non esiste un numero universale. Bisogna trovare un equilibrio tra domanda, variabilità, manutenzione, recupero, personale e rischio economico.
Crea un calendario con Zhihe CNC
Per valutare un produttore di centri di lavoro verticali, inviare informazioni su tipologia di pezzi, materiali, attrezzature, utensili, cicli, turni, cambi di produzione, ispezione, manutenzione, personale, utenze, destinazione e data di avvio. Utilizzare la pagina di richiesta informazioni di Zhihe CNC e consultare la guida all'avvio dei centri di lavoro verticali .
