Подсчет принятых деталей: метод расчета энергопотребления станков с ЧПУ.

Потребление энергии станками с ЧПУ становится полезным для покупателя только тогда, когда указаны границы измерения, временной интервал, состояние станка, вспомогательное оборудование, ассортимент деталей и принятый результат. Паспортная табличка, номинальная мощность соединения или снимок состояния в режиме ожидания сами по себе не могут ответить на коммерческий вопрос. Измерьте полный производственный цикл и обеспечьте видимость бракованной или задержанной продукции. Для сравнения станков с ЧПУ Zhihe покупатели должны предоставить информацию о репрезентативном семействе деталей, материале, составе партии, графике смен, программе, утилитах, периферийных устройствах, маршруте контроля и методе расчета стоимости электроэнергии в вашем регионе. Zhihe CNC может помочь определить заявленную конфигурацию и границы пробного периода. Фактический результат работы завода зависит от условий на площадке и выбранных режимов работы. Выберите знаменатель перед измерением. Энергия в час, за цикл, на килограмм снятой продукции, на элемент и на принятую деталь говорят о разных вещах. При закупках принятые детали часто связывают потребление энергии с производственной ценностью, но только когда четко указаны границы качества и времени. Исследовательской или технологической группе может потребоваться несколько знаменателей. Запишите знаменатель в верхней части листа испытаний. Определите, что считается принятым, когда проверка завершена, как обрабатывается доработка и включены ли в расчет процессы, предшествующие или последующие. Не отбрасывайте энергию, связанную с задержанной или некачественной работой; выделите ее в отдельную полосу. Обведите границы зоны учета красным цветом. Нарисуйте линии, поступающие в систему станка. Включите станок, насосы охлаждающей жидкости, охлаждение шпинделя, конвейер для стружки, чиллер, систему удаления тумана, потери в трансформаторах (где это применимо), сжатый воздух, гидравлический блок, робот, паллетную систему, станцию ​​контроля и внешний компьютер. Отметьте, что видит счетчик, а что нет. Счетчик на основной линии подачи в станок может не учитывать отдельно питаемые устройства. Счетчик на уровне предприятия может включать в расчеты несвязанных пользователей. Ни одно из показаний не является ошибочным, если его область действия ясна. Ошибка возникает при сравнении двух предложений с разными границами. Выбор границ Что он может ответить Что он может упустить Необходимая запись Основная подача станка Электрическая схема подключенного блока станка Отдельные вспомогательные и центральные коммуникации Карта конфигурации и опций Подача в ячейку Совокупное потребление электроэнергии станком и оборудованием ячейки Централизованное кондиционирование воздуха, вытяжка или охлаждение Однолинейная схема ячейки Субсчетчик предприятия Потребление площади или линии Распределение между станками и заданиями Журнал производства, синхронизированный по времени Оценка коммунальных услуг Распределение затрат на электроэнергию/воздух/охлаждение Быстрые изменения и локальные потери Метод, тарифы, допущения, дата Модель принятой детали Коммерческая энергоемкость Причины, скрытые без данных о состоянии Трассировка счетчика плюс обработка качества Используйте одну основную границу и раскрывайте дополнительные оценки. Разделите смену на наблюдаемые состояния Создайте состояния, которые операторы могут идентифицировать: выключено, включено, режим ожидания, прогрев, настройка, резка, смена инструмента, зондирование, обслуживание стружки или охлаждающей жидкости, ожидание проверки, удержание неисправности, плановая остановка и выключение. Автоматически записывайте временные метки, где это возможно, и проверяйте определения на производстве. Эта карта состояний объясняет, почему две смены с одной и той же программой могут потреблять разное количество энергии. Одна из них может ожидать включения оснастки. Другой вариант — пакетная подготовка инструмента и сокращение времени ожидания. Энергопотребление станков с ЧПУ частично зависит от оборудования, а частично от производственной системы. Проведите репрезентативное производственное окно. Выберите окно достаточной продолжительности, чтобы включить обычные события: настройку, прогрев, загрузку, обработку, смену инструмента, очистку, проверку, запланированные паузы и реалистичный ассортимент деталей. Зафиксируйте конфигурацию и выявите отклонения. Короткий «героический» цикл может исключить те самые состояния, которые доминируют на заводе с широким ассортиментом продукции. Не форсируйте поломки или небезопасные условия. Используйте естественные или безопасно спланированные события. Если в ходе испытания отсутствуют поломки, техническое обслуживание или сезонные температурные эффекты, укажите это. В отчете следует отличать наблюдаемые значения от более поздних оценок. Разделяйте понятия мощности, энергии и производительности. Мощность — это скорость в определенный момент времени или интервал. Энергия накапливается с течением времени. Данные о подключении поддерживают проектирование установки. Производительность описывает выходную мощность по определенному маршруту. Смешивание этих терминов приводит к уверенным, но бессмысленным сравнениям. Записывайте единицы измерения на каждом графике и в каждой таблице. Синхронизируйте график энергопотребления с журналом состояния станка и производственным журналом. Если разрешение выборки, точность счетчика или пробелы в данных влияют на интерпретацию, задокументируйте их. Не следует изобретать точность, выходящую за рамки прибора и метода. Используйте ISO 14955 в качестве напоминания о границах. ISO 14955-1:2017 рассматривает энергоэффективность станков на этапе их эксплуатации и описывает воспроизводимую количественную оценку подаваемой энергии. В его аннотации также предупреждается, что достигнутый результат зависит от конкретных параметров заготовки и производственных факторов, и что стандарт не предназначен для простого сравнения станков. Это предостережение следует применять при закупках. Справедливое сравнение требует эквивалентных деталей, свойств, ограничений, состояний и границ. При необходимости указывайте соответствующий стандарт и квалифицированную оценку; не заявляйте о соответствии на основе контрольного списка из блога. Запишите информацию о сжатом воздухе в отдельный реестр. Сжатый воздух может использоваться для питания функций смены инструмента, герметизации, очистки, автоматизации или периферийных устройств. Податчик подачи станка не будет видеть электроэнергию компрессора. Запишите необходимую информацию о качестве воздуха и работе выбранной конфигурации, затем измерьте или оцените использование на объекте с помощью утвержденного метода. Ресурс Министерства энергетики США по системам сжатого воздуха предоставляет инструменты оценки и рекомендации для промышленных пользователей. Он рассматривает спрос и предложение как единую систему. Не применяйте общую стоимость за кубический метр без документального подтверждения производительности компрессора, давления, обработки, потерь при распределении и местных тарифов. Сравнивайте четыре маршрута, а не четыре каталога. Одна и та же деталь может проходить через быстрый маршрут с одной настройкой, более медленный стабильный маршрут, гибкий маршрут с широким ассортиментом или автоматизированную ячейку. Сравнивайте полные маршруты с принятым результатом. Более быстрый цикл шпинделя может потребовать больше охлаждающей жидкости, воздуха, настройки или контроля. Автоматизированный маршрут может сократить время ожидания, одновременно увеличивая нагрузку на робота и периферийные устройства. Вопрос о маршруте. Данные для сбора. Коммерческий риск, если он отсутствует. Сколько настроек? Смена приспособлений, измерение, ручная центровка. Скрытое время подготовки под напряжением. Как осуществляется управление инструментами? Предварительная настройка, изменения, аналогичные инструменты, проверка на поломку. Остановки и брак, назначенные неправильной причине. Когда выпускается качественная продукция? Отбор проб, очередь, задержка работы, переделка. Знаменатель завышен из-за невыпущенных деталей. Какие вспомогательные устройства работают? Насосы, чиллер, вытяжка, конвейер, робот. Различные границы счетчиков сравниваются как равные. Что происходит между партиями? Простой, остановка, прогрев, очистка. Потери при работе с различными типами оборудования удалены из модели. Эта маршрутная таблица более надежна, чем единичная заявка на потребление. Найдите политику простоя, скрытую в графике. Сопоставьте пробелы по продолжительности и причине. Некоторые пробелы предсказуемы, например, очереди на проверку или изменения материалов. Другие указывают на плохую координацию. Проверьте, какие системы могут перейти в утвержденное состояние ожидания, какие должны оставаться активными и какие доказательства перезапуска необходимы. Следуйте инструкциям для оборудования и принадлежностей. Избегайте универсальных пороговых значений остановки. Термостойкость, смазка, безопасность, состояние контроллера, сетевые службы, охлаждающая жидкость и срочность производства могут различаться. Протестируйте утвержденную политику в условиях реального графика смен и отслеживайте ее влияние на энергопотребление и принятый объем производства. Задокументируйте результат как часть базового показателя энергопотребления станка с ЧПУ, чтобы изменение политики простоя не было ошибочно принято за разницу в конструкции станка. Учитывайте стоимость энергии с помощью местной модели с указанием даты. Запишите единицы энергии, структуру тарифа, учет спроса или времени использования, где это применимо, валюту, налоги или надбавки, если они включены, распределение сжатого воздуха и дату вступления в силу. Отделите измеренные величины от финансовых предположений. Прогнозируемый сценарий следует обозначить как сценарий. Избегайте обещаний окупаемости за одну неделю. Добавьте к общей модели себестоимости объем производства, состав продукции, загрузку оборудования, техническое обслуживание, оснастку, площадь производственных помещений, трудозатраты, потери качества, финансирование и сервисные факторы. Энергия важна, но она не является единственным критерием принятия решения о покупке. Исследуйте пики с помощью кода причины. Когда график меняется, ищите синхронизированное событие: ускорение шпинделя, интенсивная резка, запуск чиллера, работа конвейера, смена инструмента, управление насосом, длительный простой, засорение фильтра, утечка воздуха или прерывание производства. Используйте код причины и приложите подтверждающие данные. Не следует обозначать каждый пик как потери. Некоторые короткие пики необходимы для процесса. Некоторые длинные плато указывают на проблему с оборудованием или политикой компании. Ценность графика заключается в возможности задать более точный вопрос, а не в эстетике плоского графика. Используйте этот график с кодом причины при анализе энергопотребления станков с ЧПУ совместно с отделами производства, технического обслуживания и закупок; каждая команда отвечает за свою часть графика. Превратите результаты испытаний в протокол приемки. Зафиксируйте параметры детали, материала, запаса, программы, инструментов, приспособления, конфигурации станка и опций, вспомогательного состояния, окружающей среды, прогрева, операторов, границы измерительного прибора, метода отбора проб, временного окна, метода контроля качества и окончательного решения. Запишите исходные данные и расчеты с помощью системы контроля версий. Согласуйте логику проверки соответствия/несоответствия или сравнения перед запуском. В протоколе энергопотребления станка с ЧПУ должно быть указано, что наблюдалось, а что остается за пределами допустимых значений. Он не может подтвердить каждый будущий состав деталей, сезон, тариф, состояние технического обслуживания или схему работы оператора. Пересмотрите базовый уровень при изменении системы. Проанализируйте затронутые состояния после добавления новой опции шпинделя, чиллеров, конвейеров, управления насосами, роботов, программ, траектории движения инструмента, материала, приспособлений, политики смены, тарифов, пневматической системы или технического обслуживания. Не перезаписывайте исходный базовый уровень. Добавьте сравнение с указанием даты и объясните измененное предположение. Небольшое улучшение процесса может снизить энергопотребление на принятую деталь, даже если почасовое энергопотребление аналогично, поскольку выпускается больше качественных деталей. Может произойти и обратное. Держите числитель и знаменатель видимыми. Десять вопросов об энергопотреблении станков с ЧПУ. Может ли номинальная мощность предсказать ежемесячную стоимость электроэнергии? Сама по себе это сделать ненадежно. Постройте модель на основе измеренных рабочих состояний, графика, вспомогательного оборудования, принятой производительности, местных тарифов и заявленных предположений. Что должен включать в себя счетчик? Выберите и задокументируйте границы. Включите или отдельно учтите потребление электроэнергии станком, принадлежностями, оборудованием ячейки, сжатым воздухом, охлаждением и вытяжкой, если это применимо. Является ли потребление энергии за цикл справедливым сравнением? Только когда циклы, детали, состояние качества, настройки, ожидания и границы эквивалентны. Показатели для принятых деталей и полного окна часто дают больше контекста. Как долго должно длиться испытание энергопотребления? Достаточно долго, чтобы представить предполагаемый состав и обычные состояния. Укажите, что не учитывается в окне, а не заявляйте об универсальности. Следует ли учитывать энергию простоя? Да, если станок остается включенным в пределах производственных границ. Определите причину и наличие утвержденной альтернативной политики. Как сжатый воздух преобразуется в стоимость? Используйте документированный метод расчета, основанный на реальной компрессорной системе, давлении, обработке, потерях, измерениях и местных тарифах на электроэнергию. Всегда ли меньшее энергопотребление означает лучшее оборудование? Нет. Сравните принятые результаты, качество, охват процесса, обслуживание, оснастку, мощность и общую стоимость при одинаковых требованиях. Что происходит с энергией, затраченной на бракованные детали? Держите ее в поле зрения. Разделите принятые, задержанные, переработанные и бракованные детали, чтобы потери качества не были скрыты от знаменателя. Когда следует повторить измерение базового уровня энергопотребления? После внесения существенных изменений в конфигурацию, программу, ассортимент продукции, вспомогательные средства, техническое обслуживание, коммунальные услуги предприятия, операционную политику или предположения о затратах. Что мне следует отправить в Zhihe CNC? Отправьте информацию о деталях, материалах, годовом ассортименте, программах или технологическом маршруте, сменах, опциях, коммунальных услугах, вспомогательных средствах, методе контроля качества, границах энергопотребления и локальных целях. Составьте план измерений с помощью Zhihe CNC. Ознакомьтесь с продуктовым портфелем Zhihe CNC и информацией о компании, затем отправьте репрезентативную карту процесса и коммунальных услуг через страницу контактов. Запросите окончательный список конфигураций и опций, информацию о коммунальных услугах, границы вспомогательных средств, репрезентативное испытание, журнал состояния производства, передачу исходных данных, открытые предположения и обязанности по обслуживанию. Достоверное обсуждение энергопотребления станков с ЧПУ завершается разработкой повторяемого плана измерений, а не цифрой, полученной случайным образом из деталей, которые её заслужили.