การเลือกใช้ระบบหล่อเย็นเครื่องจักร CNC ที่มีประสิทธิภาพ ควรเริ่มต้นจากการตรวจสอบของเหลวหลังจากที่ใช้งานในสายการผลิตมาแล้วหนึ่งสัปดาห์ ไม่ใช่จากชื่อปั๊มที่พิมพ์อยู่ในใบเสนอราคา ส่วนผสมที่ไหลกลับมานั้นมีสิ่งปนเปื้อนอยู่มากมาย เช่น ฝุ่นละออง น้ำมันปนเปื้อน ความร้อน อากาศ และสิ่งต่างๆ ที่ผู้ปฏิบัติงานเติมลงไปในระหว่างกะทำงาน ระบบที่เหมาะสมควรส่งของเหลวไปยังบริเวณที่ตัด ส่งกลับมาโดยไม่ทำให้ของเหลวท่วมบริเวณที่ตัด แยกสิ่งที่ต้องกำจัดออก และช่วยให้โรงงานสามารถตรวจสอบอ่างเก็บของเหลวได้อย่างเป็นระบบ
นั่นทำให้สารหล่อเย็นกลายเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตมากกว่าเป็นเพียงอุปกรณ์เสริม ผู้ซื้อควรระบุชิ้นงาน กระบวนการตัด ประเภทของของเหลว ปริมาณเศษวัสดุ การเข้าถึงเครื่องมือที่ต้องการ ข้อจำกัดในการทำความสะอาด การควบคุมการสัมผัสของคนงาน และผู้รับผิดชอบในการบำรุงรักษา ก่อนที่จะเปรียบเทียบตัวเลือกต่างๆ จากนั้น Zhihe CNC จะสามารถตรวจสอบการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เสนอโดยพิจารณาจากเงื่อนไขที่ระบุไว้เหล่านั้น แทนที่จะสันนิษฐานว่าสารหล่อเย็นชุดเดียวเหมาะสำหรับทุกชิ้นงาน
ใช้น้ำมัน 1 ลิตรตลอดทั้งกะทำงาน
ลองนึกภาพการติดตามการไหลของน้ำยาหล่อเย็นผสมหนึ่งลิตรขณะที่มันออกจากถัง มันไหลผ่านปั๊ม ท่อ และหัวฉีด ไปถึงเครื่องมือหมุน สะสมความร้อนและอนุภาค ตกลงมาผ่านฝาครอบ ผ่านตะแกรง และกลับไปยังอ่างพักน้ำยาหล่อเย็น บางส่วนกลายเป็นละออง บางส่วนตกค้างอยู่บนเศษวัสดุหรือชิ้นส่วน บางส่วนผสมกับน้ำมันหล่อลื่นที่รั่วไหล นี่เป็นเพียงแบบฝึกหัดการติดตามการไหลเพื่อเป็นตัวอย่าง ไม่ใช่กรณีศึกษาของลูกค้าหรือคำมั่นสัญญาเกี่ยวกับเครื่องจักรเฉพาะเครื่องใดเครื่องหนึ่ง
วาดเส้นทางสำหรับการดำเนินการที่เสนอ ทำเครื่องหมายทุกจุดที่การไหลอาจถูกจำกัด การปนเปื้อนอาจเข้าไปได้ ของเหลวอาจรั่วไหล หรือผู้ปฏิบัติงานต้องเข้าแทรกแซง ภาพวาดจะแสดงคำถามที่ตัวเลขแรงดันปั๊มไม่สามารถตอบได้ทันที เช่น หัวฉีดสามารถเข้าถึงแอ่งน้ำลึกได้หรือไม่? เศษวัสดุขนาดเล็กจะลอดผ่านตะแกรงได้หรือไม่? สามารถเข้าถึงถังเพื่อทำความสะอาดได้หรือไม่? น้ำล้นไปที่ไหน? ใครเป็นผู้ทดสอบความเข้มข้นหลังจากเติมน้ำ?
เริ่มต้นด้วยช่วงการทำงานของผู้จำหน่ายของเหลว
ผู้จำหน่ายของเหลวควรระบุส่วนผสม วัสดุที่เข้ากันได้ ข้อสมมติเกี่ยวกับคุณภาพน้ำ ช่วงความเข้มข้น วิธีการตรวจสอบ การจัดเก็บ การป้องกันส่วนบุคคล และคำแนะนำในการกำจัด ควรขอเอกสารข้อมูลความปลอดภัยฉบับปัจจุบันสำหรับตลาดเป้าหมาย ห้ามคัดลอกอัตราส่วนจากโรงงานอื่น หรือถือว่าคำแนะนำทั่วไปในอินเทอร์เน็ตเป็นค่าที่ได้รับการอนุมัติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซื้อมา
คู่มือแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดเกี่ยวกับของเหลวสำหรับงานโลหะ ของ OSHA อธิบายถึงการเลือกใช้ของเหลว การควบคุมการสัมผัส การติดตั้งอุปกรณ์ปิด การระบายอากาศ และการจัดการของเหลวในฐานะระบบที่เชื่อมโยงกัน คำแนะนำในคู่มือนี้มีประโยชน์สำหรับการตั้งคำถามของผู้ซื้อ แต่ไม่ได้แทนที่คำแนะนำของผู้จำหน่ายของเหลว กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น หรือการประเมินความปลอดภัยเฉพาะพื้นที่
สร้างแผนที่แสดงการปนเปื้อนก่อนเลือกฮาร์ดแวร์
บันทึกสิ่งต่างๆ ที่เข้าสู่ระบบในระหว่างการทำงานปกติ รายการดังกล่าวอาจรวมถึงเศษโลหะผสม เศษผงขัด สารหล่อลื่น น้ำมันไฮดรอลิก เศษวัสดุจากอุปกรณ์จับยึด น้ำล้าง และคราบตกค้างจากการทำความสะอาดชิ้นส่วน โปรดสังเกตว่าวัสดุที่แตกต่างกันใช้เครื่องจักรเดียวกันหรือไม่ และของเหลวต้องเข้ากันได้กับซีล สารเคลือบ และกระบวนการถัดไปหรือไม่
ตารางต่อไปนี้เป็นแบบฟอร์มขอใบเสนอราคา (RFQ) ไม่ใช่ข้อกำหนดสำหรับรุ่นของ Zhihe
| จุดลำธาร | หลักฐานของผู้ซื้อ | การตอบสนองของซัพพลายเออร์ต่อคำขอ |
|---|---|---|
| ส่วนผสมสดใหม่ | ผลิตภัณฑ์ของเหลว ข้อมูลเกี่ยวกับน้ำ ช่วงเป้าหมาย และเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS) | ถัง ปั๊ม ซีล และวิธีการเติมที่ใช้งานร่วมกันได้ |
| เขตการตัด | เครื่องมือ คุณสมบัติ วัสดุ และรูปทรงของเศษวัสดุ | เส้นทางการจัดส่ง การเข้าถึงหัวฉีด และข้อมูลแรงดัน/อัตราการไหลที่มีอยู่ |
| การส่งคืนตู้ | ปริมาณเศษไม้ที่คาดการณ์ไว้ ค่าปรับ และวิธีการล้างทำความสะอาด | คำอธิบายเกี่ยวกับท่อระบาย ตะแกรงกรอง และท่อส่งกลับ |
| อ่างล้าง | รูปแบบการทำงานเป็นกะ ช่วงเวลาว่าง และแหล่งที่มาของการปนเปื้อน | การเข้าถึงถัง จุดตรวจสอบ และวิธีการทำความสะอาด |
| อากาศและพื้นผิว | ปัญหาเกี่ยวกับละอองน้ำ การกระเด็น และการดูแลรักษาความสะอาด | อินเทอร์เฟซของตัวเครื่องและช่องระบายอากาศเสริม |
| เส้นทางขยะ | แผนการจัดการและการกำจัดในพื้นที่ | จุดระบายน้ำ ปริมาณน้ำที่กักเก็บ และข้อควรระวังในการให้บริการ |
แผนผังนี้ป้องกันไม่ให้ตัวเลือกที่น่าสนใจแก้ปัญหาผิดจุด การส่งสารหล่อเย็นผ่านเครื่องมืออาจช่วยให้ได้คุณสมบัติที่ซับซ้อน แต่ก็เพิ่มความต้องการด้านการกรองและการบำรุงรักษา ถังขนาดใหญ่อาจช่วยควบคุมอุณหภูมิหรือยืดระยะเวลาการใช้งานในบางกระบวนการ แต่ก็มีของเหลวที่ต้องจัดการมากกว่า การแลกเปลี่ยนที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับวงจรที่บันทึกไว้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม การเลือกใช้ระบบหล่อเย็นสำหรับเครื่องจักร CNC จึงต้องเริ่มต้นด้วยหลักฐานของกระบวนการ
การส่ง การระบายความร้อน การหล่อลื่น และการลำเลียงเศษวัสดุแยกกัน
สารหล่อเย็นสามารถช่วยระบายความร้อน หล่อลื่น ป้องกันการกัดกร่อน และลำเลียงอนุภาคได้ แต่แต่ละกระบวนการผลิตให้ความสำคัญกับฟังก์ชันเหล่านั้นแตกต่างกัน การผลิตอะลูมิเนียมความเร็วสูงอาจเน้นการระบายความร้อนและการกำจัดเศษวัสดุ การเจาะรูที่ซับซ้อนอาจต้องการการส่งสารหล่อเย็นที่เชื่อถือได้ไปยังเครื่องมือ ส่วนในกระบวนการผลิตที่ใช้โลหะหลายชนิด การควบคุมการปนเปื้อนและการทำความสะอาดอาจเป็นปัจจัยสำคัญที่สุด
อย่าถามเพียงแค่ว่าระบบนั้นเป็น "ระบบแรงดันสูง" หรือไม่ ให้ถามถึงช่วงการทำงานที่ใช้ได้ ณ จุดเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้อง เงื่อนไขที่ระบุไว้ และระบบกรองที่จำเป็นก่อนหน้านั้น ท่อยาว ทางเดินแคบ ข้อต่อหมุนได้ หัวฉีด และตัวกรองที่อุดตัน ล้วนเป็นสิ่งที่ต้องนำมาพิจารณา ประสิทธิภาพการตัดจริงยังคงขึ้นอยู่กับเครื่องมือ วัสดุ โปรแกรม และอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานด้วย
ให้ถือว่าบ่อพักน้ำเป็นพื้นที่ทำงานที่ใช้งานได้
คู่มือการบำรุงรักษาสารหล่อเย็น อย่างเป็นทางการของ Haas เน้นการควบคุมความเข้มข้น เครื่องมือที่เหมาะสม การทำความสะอาดถัง และการกำจัดสารที่หกเลอะเทอะ คู่มือนี้เขียนขึ้นสำหรับอุปกรณ์ Haas ดังนั้นจึงไม่ควรนำไปใช้เป็นคู่มือการใช้งานของ Zhihe อย่างไรก็ตาม คู่มือนี้แสดงให้เห็นว่าเหตุใดการเข้าถึงและการวัดค่าอย่างสม่ำเสมอจึงควรได้รับความสนใจในระหว่างการเลือกอุปกรณ์
ขอให้ใครสักคนจากฝ่ายซ่อมบำรุงลองทำตามขั้นตอนการทำงานจริง เช่น เก็บตัวอย่างส่วนผสม ถอดตะแกรง เข้าถึงวัสดุที่ตกตะกอน เข้าถึงปั๊ม ระบายถัง และทำความสะอาดคราบหก บันทึกขั้นตอนการแยกส่วนและเครื่องมือที่จำเป็น หากส่วนประกอบใดสามารถเข้าถึงได้หลังจากเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ชิ้นอื่นแล้ว ความสัมพันธ์นั้นจะต้องระบุไว้ในแบบแปลนและในประมาณการค่าซ่อมบำรุง
เปรียบเทียบสถาปัตยกรรมโดยพิจารณาจากผลลัพธ์ ไม่ใช่จำนวนคุณสมบัติ
ตารางด้านล่างนี้จัดเรียงทางเลือกต่างๆ โดยไม่ได้อ้างว่าทางเลือกใดดีที่สุดหรือใช้งานได้กับทุกเครื่อง ทางเลือกสุดท้ายต้องได้รับการยืนยันการกำหนดค่าอีกครั้ง
| การจัดเตรียม | คำถามที่มีประโยชน์ | ความรับผิดชอบที่เพิ่มขึ้น | หลักฐานการอนุมัติ |
|---|---|---|---|
| วงจรน้ำท่วมพื้นฐาน | การไหลของน้ำที่คงที่สามารถเข้าถึงทุกส่วนที่เกี่ยวข้องได้หรือไม่? | การปรับตำแหน่งหัวฉีดด้วยตนเองและการทำความสะอาดตะแกรงตามปกติ | การสังเกตการตัดและการไหลย้อนกลับที่เป็นตัวแทน |
| หัวฉีดแบบปรับทิศทางได้หลายหัว | เครื่องมือและอุปกรณ์ต่างๆ ขัดขวางการไหลเวียนของกันและกันหรือไม่? | มาตรฐานการตั้งค่าสำหรับตำแหน่งหัวฉีด | ตำแหน่งที่บันทึกไว้และการทดลองใช้งานคุณสมบัติการเข้าถึงที่แย่ที่สุด |
| การส่งผ่านเครื่องมือ | ทางเดินภายในร่างกายจำเป็นต้องมีของเหลวอยู่ลึกหรือไม่? | ความเข้ากันได้ของเครื่องมือ การกรอง การปิดผนึก และอินเทอร์เฟซ | เส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและสภาวะแรงดัน/การไหลที่ได้รับการอนุมัติ |
| การกรองเพิ่มเติม | ขนาดอนุภาคหรือสิ่งปนเปื้อนแบบใดที่เป็นสาเหตุให้จำเป็นต้องดำเนินการดังกล่าว? | การตรวจสอบตัวกรอง วัสดุสิ้นเปลือง และการจัดการของเสีย | ตัวอย่างก่อน/หลังขั้นตอนการแยกที่เลือก |
| การจัดการอุณหภูมิ | การวัดค่าการเบี่ยงเบนบ่งชี้ว่าควรเพิ่มการควบคุมหรือไม่? | การตั้งค่าจุด การระบายความร้อน และการเข้าถึงบริการ | แนวโน้มอุณหภูมิและชิ้นส่วนภายใต้ช่วงเวลาการผลิตที่กำหนดไว้ |
| อินเทอร์เฟซการสกัดหมอก | การประเมินการเผชิญหน้าและพฤติกรรมในพื้นที่ปิดล้อมควรพิจารณาอะไรบ้าง? | ระบบท่อส่งอากาศ การเติมอากาศ การบำรุงรักษาตัวกรอง และการปฏิบัติตามกฎระเบียบท้องถิ่น | การตรวจสอบความปลอดภัยของสถานที่และการตรวจสอบการไหลเวียนของอากาศ |
ดังนั้นวลี " การเลือกใช้ระบบหล่อเย็นสำหรับเครื่องจักร CNC" ควรนำไปสู่เอกสารแสดงรายละเอียดการกำหนดค่า ไม่ใช่รายการซื้อของทุกตัวเลือกที่เป็นไปได้
ทดสอบระบบที่มีสิ่งสกปรกปนเปื้อน ไม่ใช่แค่ทดสอบระบบที่มีสารปนเปื้อนในถังใหม่เท่านั้น
การสาธิตที่สะอาดหมดจดสามารถยืนยันการไหลขั้นพื้นฐานได้ แต่ไม่ได้บอกอะไรมากนักเกี่ยวกับการส่งเศษวัสดุกลับหรือตัวกรองหลังจากเริ่มการผลิตแล้ว สำหรับการทดลองที่เป็นตัวแทน ให้กำหนดวัสดุ สต็อก เครื่องมือ ระยะเวลา ผลิตภัณฑ์น้ำหล่อเย็น ความเข้มข้นเริ่มต้น สภาพน้ำ และปริมาณเศษวัสดุ ถ่ายภาพหรือเก็บเศษวัสดุตัวอย่างไว้หากทำได้ บันทึกความเข้มข้นและอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ตกลงกันไว้
สังเกตความเสถียรของหัวฉีด การกระเด็น การสะสมตัว การระบายน้ำ ฝุ่นละอองที่มองเห็นได้ การเกิดฟอง เสียงปั๊ม และการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน หลังจากการทดลองเสร็จสิ้น ให้ตรวจสอบตะแกรงและบริเวณถังที่เข้าถึงได้ หากการทดลองสั้นเกินไปที่จะแสดงถึงการสะสมของสิ่งปนเปื้อน ให้ระบุข้อจำกัดนั้นแทนที่จะสรุปอายุการใช้งานโดยพลการ บันทึกขอบเขตนั้นลงในเอกสารการทดลอง เลือกใช้ระบบหล่อเย็นของเครื่องจักร CNC
แยกความเสี่ยงจากการทำงานของพนักงานและการดูแลรักษาความสะอาดออกจากข้อเรียกร้องด้านการขาย
OSHA ระบุว่าของเหลวที่ใช้ในการแปรรูปโลหะซึ่งจัดการไม่ดีอาจก่อให้เกิดปัญหาต่อผิวหนังและระบบทางเดินหายใจ และ แนวทางการประเมินการสัมผัส ของ OSHA กล่าวถึงการปิดล้อม การควบคุมการกระเด็น การส่งของเหลว และการระบายอากาศ นายจ้างยังคงรับผิดชอบในการประเมินคนงาน กระบวนการ และข้อผูกพันทางกฎหมาย การปิดล้อมเครื่องจักรหรือการฉีดพ่นละอองไม่ได้เป็นการรับรองสถานที่ทำงานที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว
เอกสารการจัดซื้อควรระบุชื่อผู้เลือกของเหลว ผู้ตรวจสอบเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS) ผู้ประเมินละอองน้ำ ผู้จัดหาระบบดูดของเหลว ผู้ฝึกอบรมพนักงาน ผู้ทำความสะอาดคราบหก และผู้กำจัดของเสีย ควรแสดงหน้าที่เหล่านี้ให้เห็นได้ชัดเจนในใบเสนอราคา การใช้ภาษาคลุมเครือ เช่น "รวมระบบหล่อเย็นแล้ว" นั้นไม่เพียงพอที่จะระบุขอบเขตความปลอดภัยหรือการปฏิบัติงานได้อย่างชัดเจน
ประเมินราคา Loop สำหรับการใช้งานหนึ่งปี
ราคาซื้อเป็นเพียงบรรทัดเดียวเท่านั้น ให้เปรียบเทียบปริมาณน้ำยาหล่อเย็น วิธีการเติมน้ำยาหล่อเย็น ตัวกรอง อุปกรณ์ดักจับสิ่งสกปรก เซ็นเซอร์ อุปกรณ์ทดสอบ ค่าแรงทำความสะอาด การจัดการของเสีย การหยุดซ่อมบำรุงตามแผน และอะไหล่ที่อาจต้องใช้ ห้ามใส่เปอร์เซ็นต์การประหยัดแบบทั่วไป ให้ใช้ค่าแรงของผู้ซื้อ ปฏิทินการผลิต และข้อสมมติฐานการบริการที่ได้รับการอนุมัติจากผู้จำหน่ายน้ำยาหล่อเย็น
สำหรับส่วนประกอบเสริมแต่ละชิ้น ให้ถามว่าส่วนประกอบนั้นแก้ปัญหาอะไร ต้องการข้อมูลป้อนเข้าอะไร เพิ่มการบำรุงรักษาอย่างไร และจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อส่วนประกอบนั้นใช้งานไม่ได้ วิธีนี้จะช่วยให้ การเลือกใช้ระบบหล่อเย็นสำหรับเครื่อง CNC เป็นไปอย่างสมเหตุสมผล แม้ว่าข้อเสนอสองข้อจะใช้สถาปัตยกรรมที่แตกต่างกันก็ตาม
เขียนรายละเอียดการส่งมอบงาน รวมถึงขนาดและเจ้าของ
เอกสารชุดสุดท้ายควรประกอบด้วย การกำหนดค่าที่ซื้อมา แผนผังท่อหรือแผนผังการไหล ของเหลวที่ได้รับอนุมัติ จุดเติมและจุดระบาย ข้อมูลระบุตัวตนของตัวกรอง วัสดุสิ้นเปลือง คำแนะนำในการบำรุงรักษา ความหมายของสัญญาณเตือน และข้อมูลติดต่อฝ่ายสนับสนุน บันทึกตัวอย่างพื้นฐานและข้อสังเกตจากการทดลองใดๆ ขั้นตอนการปฏิบัติงานในสถานที่ควรเพิ่มข้อกำหนดด้านความปลอดภัย สุขอนามัย และการกำจัดของเสียในท้องถิ่น ชุดเอกสารนี้เป็นผลลัพธ์ที่ยั่งยืนของ การเลือกใช้ระบบหล่อเย็นสำหรับเครื่องจักร CNC
ข้อมูลบริษัท Zhihe CNC อธิบายถึงการผลิตด้วยเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและโซลูชันตามโครงการ บริบทดังกล่าวสนับสนุนการพูดคุยเกี่ยวกับการกำหนดค่า แต่ไม่ได้ระบุชุดสารหล่อเย็นที่ถูกต้องสำหรับกระบวนการที่ไม่ระบุชื่อ ส่งรายละเอียดกระบวนการจริงและขอคำตอบพร้อมระบุวันที่
10 คำถามเกี่ยวกับน้ำยาหล่อเย็นที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่มักพบในภายหลัง
ถังน้ำหล่อเย็นขนาดใหญ่กว่านั้นดีกว่าเสมอไปหรือไม่?
ไม่ครับ ต้องพิจารณาความจุโดยคำนึงถึงความร้อนที่ป้อนเข้า การไหลเวียนของอากาศกลับ การเข้าถึงเพื่อทำความสะอาด พื้นที่ติดตั้ง และปริมาตรที่โรงงานสามารถบำรุงรักษาได้ สอบถามด้วยว่าปริมาตรที่เพิ่มขึ้นนั้นมีจุดประสงค์เพื่อแก้ปัญหาการทำงานอะไร
ของเหลวชนิดเดียวสามารถใช้กับวัสดุทุกชนิดในเครื่องจักรได้หรือไม่?
มีเพียงผู้จำหน่ายของเหลวและการตรวจสอบกระบวนการเท่านั้นที่จะตอบคำถามนั้นได้ ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ การปนเปื้อนของโลหะผสม ข้อกำหนดของเครื่องมือ การป้องกันการกัดกร่อน และการทำความสะอาดปลายทางก่อนที่จะรวมงานเข้าด้วยกัน
ควรระบุความเข้มข้นเท่าใดในข้อกำหนดการจัดซื้อ?
โปรดอ้างอิงช่วงการใช้งานและวิธีการวัดที่ได้รับการอนุมัติจากผู้จำหน่ายของเหลวที่เลือกใช้ หลีกเลี่ยงการกำหนดความเข้มข้นแบบทั่วไปโดยไม่ระบุชื่อผลิตภัณฑ์ น้ำ และกระบวนการ
ระบบหล่อเย็นแบบส่งผ่านเครื่องมือช่วยลดความจำเป็นในการใช้หัวฉีดภายนอกหรือไม่?
ไม่จำเป็นเสมอไป อินเทอร์เฟซของเครื่องมือ ความลึกในการเจาะ การกัดหน้า การล้าง และรูปทรงของอุปกรณ์จับยึด อาจทำให้เกิดความต้องการที่แตกต่างกัน ตรวจสอบรายการเครื่องมือและขั้นตอนการทำงานทั้งหมดอีกครั้ง
ควรเลือกขนาดระบบกรองอย่างไร?
เริ่มต้นด้วยการระบุสารปนเปื้อน ขนาดอนุภาค ปริมาณการไหลที่เกิดขึ้น ความสะอาดของของเหลวที่ต้องการ และช่วงเวลาการบำรุงรักษา ขอข้อมูลประสิทธิภาพภายใต้เงื่อนไขที่ระบุไว้ แทนที่จะขอข้อมูลฉลากตัวกรองที่ไม่มีคำอธิบาย
ควรวัดอะไรบ้างในระหว่างกระบวนการผลิต?
อย่างน้อยที่สุด ให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้จำหน่ายของเหลว ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับระบบ แผนดังกล่าวอาจติดตามระดับ ความเข้มข้น อุณหภูมิ การปนเปื้อน สภาพของตัวกรอง และการดำเนินการแก้ไขด้วย
ใครเป็นเจ้าของระบบควบคุมหมอก?
ผู้ซื้อควรแต่งตั้งผู้รับผิดชอบด้านความปลอดภัยประจำสถานที่ และกำหนดช่องทางการติดต่อกับผู้จำหน่าย คุณสมบัติของอุปกรณ์สามารถช่วยควบคุมได้ แต่การสัมผัสกับสารอันตรายในสถานที่ทำงานและการปฏิบัติตามกฎระเบียบจำเป็นต้องมีการประเมินเฉพาะพื้นที่
ประสิทธิภาพการหล่อเย็นสามารถยอมรับได้หรือไม่ หากใช้ชิ้นส่วนที่ดีเพียงชิ้นเดียว?
ส่วนหนึ่งอาจยืนยันการเข้าถึงและการตัดขั้นพื้นฐานได้ แต่ไม่สามารถแสดงถึงการปนเปื้อนในระยะยาว การควบคุมจุลินทรีย์ การรับน้ำหนักของตัวกรอง หรือสภาวะตามฤดูกาลทุกอย่างได้ ระบุขอบเขตของหลักฐานให้ชัดเจน
ข้อมูลใดบ้างที่ควรระบุไว้ในใบเสนอราคา?
แสดงรายการถังเก็บน้ำ ปั๊ม เส้นทางการส่งน้ำ ระบบกรอง อินเทอร์เฟซการสกัด เซ็นเซอร์ วัสดุสิ้นเปลืองที่รวมอยู่ ระบบสาธารณูปโภค การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา ข้อจำกัด และรายการเสริมต่างๆ ตามการกำหนดค่า
ฉันควรส่งอะไรไปให้ Zhihe CNC ก่อน?
ส่งข้อมูลวัสดุ ผลิตภัณฑ์เหลว หรือเกณฑ์การคัดเลือก การดำเนินงาน เครื่องมือ คุณสมบัติที่ลึกที่สุด ปริมาณเศษวัสดุที่คาดการณ์ไว้ รูปแบบการทำงานเป็นกะ ข้อกังวลเกี่ยวกับผิวสำเร็จ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในสถานที่ และแผนการบำรุงรักษา
เปลี่ยนวงจรระบายความร้อนให้เป็นการสอบถามทางวิศวกรรม
ก่อนสอบถามราคา ให้ร่างแผนผังการไหลของของเหลวบนกระดาษหนึ่งหน้า และเก็บตัวอย่างชิ้นงานหนึ่งชิ้น ทำเครื่องหมายสามจุดที่กระบวนการปัจจุบันควบคุมได้แย่ที่สุด จากนั้นใช้ หน้าสอบถามข้อมูลของ Zhihe CNC เพื่อขอตรวจสอบการกำหนดค่าตามเงื่อนไขเหล่านั้น
การเลือกใช้ระบบหล่อเย็นสำหรับเครื่องจักร CNC ที่มีประสิทธิภาพ จะจบลงด้วยวงจรที่วัดผลได้: การป้อนข้อมูลที่ได้รับการอนุมัติ การส่งมอบที่ควบคุมได้ การส่งคืนที่สังเกตได้ การแยกส่วนที่บำรุงรักษาได้ และการระบุผู้รับผิดชอบ บันทึกดังกล่าวมีประโยชน์มากกว่ารายการตัวเลือก เพราะสามารถตรวจสอบได้อีกครั้งเมื่อวัสดุ เครื่องมือ หรือตารางการผลิตเปลี่ยนแปลง
