นับจำนวนชิ้นส่วนที่ยอมรับ: วิธีการวัดการใช้พลังงานของเครื่อง CNC

การใช้พลังงานของเครื่องจักร CNC จะมีประโยชน์ต่อผู้ซื้อก็ต่อเมื่อมีการระบุขอบเขตการวัด, ช่วงเวลา, สถานะของเครื่องจักร, อุปกรณ์เสริม, ส่วนผสมของชิ้นส่วน และผลผลิตที่ยอมรับได้ ป้ายชื่อ, อัตราการเชื่อมต่อ หรือภาพรวมขณะไม่ได้ใช้งานเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบคำถามเชิงพาณิชย์ได้ ควรวัดเส้นทางการผลิตทั้งหมดและแสดงให้เห็นงานที่ถูกปฏิเสธหรือถูกระงับ สำหรับการเปรียบเทียบเครื่องจักร CNC ของ Zhihe ผู้ซื้อควรระบุตระกูลชิ้นส่วนที่เป็นตัวแทน วัสดุ ส่วนผสมของชุดการผลิต รูปแบบการทำงาน โปรแกรม สาธารณูปโภค อุปกรณ์ต่อพ่วง เส้นทางการตรวจสอบ และวิธีการคำนวณต้นทุนพลังงานในพื้นที่ เครื่องจักร CNC ของ Zhihe สามารถช่วยกำหนดค่าที่เสนอราคาและขอบเขตการทดลองได้ ผลลัพธ์ของโรงงานจริงขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและตัวเลือกการดำเนินงาน เลือกตัวหารก่อนการวัด พลังงานต่อชั่วโมง ต่อรอบ ต่อกิโลกรัมที่ตัดออก ต่อคุณลักษณะ และต่อชิ้นส่วนที่ยอมรับได้ บอกเล่าเรื่องราวที่แตกต่างกัน สำหรับการจัดซื้อ ชิ้นส่วนที่ยอมรับได้มักเชื่อมโยงพลังงานกับมูลค่าการผลิต แต่เฉพาะเมื่อคุณภาพและขอบเขตเวลาชัดเจนเท่านั้น ทีมวิจัยหรือทีมกระบวนการอาจต้องการตัวหารหลายตัว เขียนตัวหารไว้ที่ด้านบนของแผ่นทดสอบ กำหนดว่าอะไรถือว่าได้รับการยอมรับ เมื่อใดการตรวจสอบเสร็จสมบูรณ์ วิธีจัดการกับงานที่ต้องแก้ไข และรวมถึงกระบวนการต้นน้ำหรือปลายน้ำหรือไม่ อย่าทิ้งพลังงานที่เกี่ยวข้องกับงานที่ถูกระงับหรือล้มเหลว ให้แยกไว้ในช่องทางอื่น วาดขอบเขตของมิเตอร์ด้วยสีแดง ร่างภาพเส้นทางการป้อนเข้าสู่ระบบเครื่องจักร รวมถึงเครื่องจักร ปั๊มน้ำหล่อเย็น การระบายความร้อนแกนหมุน สายพานลำเลียงเศษวัสดุ เครื่องทำความเย็น การดูดหมอก การสูญเสียจากหม้อแปลงไฟฟ้า (ถ้าเกี่ยวข้อง) อากาศอัด หน่วยไฮดรอลิก หุ่นยนต์ ระบบพาเลท สถานีตรวจสอบ และคอมพิวเตอร์ภายนอก ทำเครื่องหมายสิ่งที่มิเตอร์มองเห็นและสิ่งที่มองไม่เห็น มิเตอร์ที่อยู่บนเส้นทางการป้อนหลักของเครื่องจักรอาจพลาดอุปกรณ์เสริมที่ใช้พลังงานแยกต่างหาก มิเตอร์ระดับโรงงานอาจรวมถึงผู้ใช้ที่ไม่เกี่ยวข้อง การอ่านค่าใดๆ ก็ไม่ผิดหากขอบเขตชัดเจน ข้อผิดพลาดเกิดจากการเปรียบเทียบข้อเสนอสองข้อที่มีขอบเขตต่างกัน การเลือกขอบเขต สิ่งที่สามารถตอบได้ สิ่งที่อาจพลาดไป บันทึกที่จำเป็น การป้อนไฟหลักของเครื่องจักร รูปแบบไฟฟ้าของชุดเครื่องจักรที่เชื่อมต่อ อุปกรณ์เสริมแยกต่างหากและสาธารณูปโภคส่วนกลาง แผนผังการกำหนดค่าและตัวเลือก การป้อนไฟของเซลล์ การใช้ไฟฟ้ารวมของเครื่องจักรและอุปกรณ์เซลล์ อากาศส่วนกลาง การดูดอากาศ หรือการทำความเย็น แผนผังเส้นเดียวของเซลล์ มิเตอร์ย่อยของสิ่งอำนวยความสะดวก การบริโภคพื้นที่หรือสาย การจัดสรรระหว่างเครื่องจักรและงาน บันทึกการผลิตที่ซิงโครไนซ์เวลา การประมาณการสาธารณูปโภค การจัดสรรต้นทุนสำหรับไฟฟ้า/อากาศ/การทำความเย็น การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการสูญเสียในพื้นที่ วิธีการ อัตรา สมมติฐาน วันที่ แบบจำลองชิ้นส่วนที่ยอมรับ ความเข้มข้นของพลังงานเชิงพาณิชย์ สาเหตุที่ซ่อนอยู่โดยไม่มีข้อมูลสถานะ การติดตามมิเตอร์บวกการจัดการคุณภาพ ใช้ขอบเขตหลักหนึ่งรายการและเปิดเผยการประมาณการเพิ่มเติม แบ่งกะออกเป็นสถานะที่สังเกตได้ สร้างสถานะที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุได้: ปิด สแตนด์บายที่มีพลังงาน อุ่นเครื่อง การตั้งค่า การตัด การเปลี่ยนเครื่องมือ การตรวจสอบ การบริการเศษหรือสารหล่อเย็น การรอการตรวจสอบ การระงับข้อผิดพลาด การหยุดตามแผน และการปิดระบบ บันทึกการประทับเวลาโดยอัตโนมัติหากเป็นไปได้และตรวจสอบคำจำกัดความในพื้นที่ แผนผังสถานะนี้อธิบายว่าทำไมสองกะที่มีโปรแกรมเดียวกันจึงใช้พลังงานต่างกัน บางคนอาจรอให้เครื่องจักรทำงานจนเสร็จสมบูรณ์ ในขณะที่บางคนอาจเตรียมเครื่องมือเป็นชุดและลดเวลาสแตนด์บาย การใช้พลังงานของเครื่องจักร CNC นั้นเป็นทั้งเรื่องของตัวอุปกรณ์และเรื่องของระบบการผลิต ลองใช้ช่วงเวลาการผลิตที่เหมาะสม เลือกช่วงเวลาที่ยาวพอที่จะครอบคลุมเหตุการณ์ปกติ เช่น การตั้งค่า การอุ่นเครื่อง การโหลด การตัดเฉือน การเปลี่ยนเครื่องมือ การทำความสะอาด การตรวจสอบ การหยุดพักตามแผน และส่วนผสมของชิ้นส่วนที่สมจริง บันทึกการกำหนดค่าและระบุความเบี่ยงเบน วงจรการผลิตสั้นๆ สามารถตัดสถานะที่เกิดขึ้นบ่อยในโรงงานที่มีชิ้นส่วนหลากหลายออกไปได้ อย่าบังคับให้เกิดข้อผิดพลาดหรือสภาวะที่ไม่ปลอดภัย ใช้เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติหรือวางแผนไว้อย่างปลอดภัย หากการทดลองไม่รวมการเสีย การบำรุงรักษา หรือผลกระทบจากอุณหภูมิตามฤดูกาล ให้ระบุไว้ด้วย รายงานควรแยกความแตกต่างระหว่างค่าที่สังเกตได้กับค่าประมาณในภายหลัง แยกกำลัง พลังงาน และกำลังการผลิตออกจากกัน กำลังคืออัตรา ณ ช่วงเวลาหรือช่วงหนึ่ง พลังงานสะสมตามกาลเวลา ข้อมูลการเชื่อมต่อสนับสนุนการออกแบบการติดตั้ง กำลังการผลิตอธิบายถึงผลผลิตที่ปล่อยออกมาภายใต้เส้นทางที่กำหนด การผสมผสานคำศัพท์เหล่านี้ทำให้เกิดการเปรียบเทียบที่มั่นใจแต่ไร้ความหมาย บันทึกหน่วยในทุกแผนภูมิและตาราง ซิงโครไนซ์การติดตามพลังงานกับสถานะเครื่องจักรและบันทึกการผลิต หากความละเอียดในการสุ่มตัวอย่าง ความแม่นยำของมิเตอร์ หรือช่องว่างของข้อมูลส่งผลต่อการตีความ ให้บันทึกไว้ อย่าสร้างความแม่นยำเกินกว่าเครื่องมือและวิธีการ ใช้ ISO 14955 เป็นเครื่องเตือนใจถึงขอบเขต ISO 14955-1:2017 กล่าวถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องมือกลในระหว่างขั้นตอนการใช้งาน และอธิบายถึงการวัดปริมาณพลังงานที่จ่ายได้อย่างแม่นยำ บทคัดย่อยังเตือนด้วยว่าผลลัพธ์ที่ได้ขึ้นอยู่กับชิ้นงานและปัจจัยการผลิตเฉพาะของแอปพลิเคชัน และมาตรฐานนี้ไม่ได้มีจุดประสงค์เพื่อเป็นสูตรเปรียบเทียบเครื่องจักรอย่างง่าย ข้อควรระวังนี้ควรอยู่ในขั้นตอนการจัดซื้อ การเปรียบเทียบที่เป็นธรรมต้องใช้ชิ้นส่วน คุณสมบัติ ข้อจำกัด สถานะ และขอบเขตที่เทียบเท่ากัน อ้างอิงมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและการประเมินที่ผ่านการรับรองเมื่อจำเป็น อย่าอ้างว่าปฏิบัติตามข้อกำหนดจากรายการตรวจสอบในบล็อก บันทึกอากาศอัดไว้ในบัญชีแยกต่างหาก อากาศอัดอาจใช้ในการเปลี่ยนเครื่องมือ การปิดผนึก การทำความสะอาด ระบบอัตโนมัติ หรืออุปกรณ์ต่อพ่วง มิเตอร์วัดการป้อนของเครื่องจักรจะไม่เห็นกระแสไฟฟ้าของคอมเพรสเซอร์ บันทึกคุณภาพอากาศและข้อมูลการทำงานที่จำเป็นจากการกำหนดค่าที่เลือก จากนั้นวัดหรือประมาณการการใช้งานในสถานที่ด้วยวิธีการของโรงงานที่ได้รับการอนุมัติ แหล่งข้อมูลระบบอากาศอัดของกระทรวงพลังงานสหรัฐฯ ให้เครื่องมือประเมินและคำแนะนำสำหรับผู้ใช้ในภาคอุตสาหกรรม โดยพิจารณาอุปสงค์และอุปทานเป็นระบบ อย่าใช้ต้นทุนทั่วไปต่อลูกบาศก์เมตรโดยไม่บันทึกประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ ความดัน การบำบัด การสูญเสียในการกระจาย และอัตราในท้องถิ่น เปรียบเทียบสี่เส้นทาง ไม่ใช่สี่แคตตาล็อก ชิ้นส่วนเดียวกันอาจผ่านการตั้งค่าครั้งเดียวที่รวดเร็ว เส้นทางที่เสถียรช้ากว่า เส้นทางที่มีความยืดหยุ่นสูง หรือเซลล์อัตโนมัติ เปรียบเทียบเส้นทางที่มีผลลัพธ์ที่ยอมรับได้ทั้งหมด รอบการหมุนของแกนหมุนที่เร็วขึ้นอาจต้องการสารหล่อเย็น อากาศ การตั้งค่า หรือการตรวจสอบมากขึ้น เส้นทางอัตโนมัติอาจลดการรอคอยในขณะที่เพิ่มภาระของหุ่นยนต์และอุปกรณ์ต่อพ่วง คำถามเกี่ยวกับเส้นทาง ข้อมูลที่ต้องรวบรวม ความเสี่ยงทางการค้าหากละเว้น การตั้งค่ากี่ครั้ง การเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึด การตรวจสอบ การจัดแนวด้วยตนเอง เวลาเตรียมการที่ใช้พลังงานที่ซ่อนอยู่ การจัดการเครื่องมือเป็นอย่างไร การตั้งค่าล่วงหน้า การเปลี่ยนแปลง เครื่องมือคู่ การตรวจสอบการแตกหัก การหยุดและเศษวัสดุที่กำหนดให้กับสาเหตุที่ไม่ถูกต้อง คุณภาพจะได้รับการอนุมัติเมื่อใด การสุ่มตัวอย่าง คิว งานที่ถูกระงับ การแก้ไข ตัวหารที่เพิ่มขึ้นจากชิ้นส่วนที่ยังไม่ได้รับการอนุมัติ อุปกรณ์เสริมใดบ้างที่ทำงาน ปั๊ม, เครื่องทำความเย็น, การสกัด, สายพานลำเลียง, หุ่นยนต์ ขอบเขตมิเตอร์ที่แตกต่างกันถูกเปรียบเทียบว่าเท่ากัน เกิดอะไรขึ้นระหว่างชุดการผลิต? หยุดทำงาน, ปิดเครื่อง, อุ่นเครื่อง, ทำความสะอาด การสูญเสียจากการผสมสูงถูกลบออกจากแบบจำลอง ตารางเส้นทางนี้มีความทนทานมากกว่าการอ้างสิทธิ์การบริโภคเพียงครั้งเดียว ค้นหานโยบายการหยุดทำงานที่ซ่อนอยู่ในช่องว่างของแผนที่กำหนดการตามระยะเวลาและสาเหตุ ช่องว่างบางส่วนสามารถคาดการณ์ได้ เช่น คิวการตรวจสอบหรือการเปลี่ยนแปลงวัสดุ ส่วนช่องว่างอื่นๆ บ่งชี้ถึงการประสานงานที่ไม่ดี ตรวจสอบว่าระบบใดบ้างที่สามารถเข้าสู่สถานะสแตนด์บายที่ได้รับอนุมัติ ระบบใดบ้างที่ต้องทำงานอยู่เสมอ และต้องมีหลักฐานการเริ่มต้นใหม่ใดบ้าง ปฏิบัติตามคำแนะนำของเครื่องจักรและอุปกรณ์เสริม หลีกเลี่ยงเกณฑ์การปิดเครื่องแบบสากล ความเสถียรทางความร้อน การหล่อลื่น ความปลอดภัย สถานะของตัวควบคุม บริการเครือข่าย สารหล่อเย็น และความเร่งด่วนในการผลิตนั้นแตกต่างกันไป ทดสอบนโยบายที่ได้รับอนุมัติภายใต้รูปแบบการทำงานจริงและติดตามผลกระทบต่อพลังงานและผลผลิตที่ยอมรับได้ บันทึกผลลัพธ์เป็นส่วนหนึ่งของฐานข้อมูลการใช้พลังงานของเครื่อง CNC เพื่อไม่ให้การเปลี่ยนแปลงนโยบายการหยุดทำงานถูกเข้าใจผิดว่าเป็นความแตกต่างของการออกแบบเครื่องจักร การกำหนดราคาพลังงานด้วยแบบจำลองท้องถิ่นที่มีวันที่ระบุไว้ บันทึกหน่วยพลังงาน โครงสร้างอัตราค่าไฟฟ้า การคิดค่าไฟฟ้าตามปริมาณการใช้หรือช่วงเวลาการใช้งาน (ถ้ามี) สกุลเงิน ภาษีหรือค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม (ถ้ามี) การจัดสรรอากาศอัด และวันที่ที่มีผลบังคับใช้ แยกปริมาณที่วัดได้ออกจากสมมติฐานทางการเงิน สถานการณ์อัตราในอนาคตควรระบุว่าเป็นสถานการณ์ หลีกเลี่ยงการสัญญาว่าจะได้ผลตอบแทนภายในสัปดาห์เดียว เพิ่มปริมาณการผลิต ส่วนผสม การใช้ประโยชน์ การบำรุงรักษา เครื่องมือ พื้นที่โรงงาน แรงงาน การสูญเสียคุณภาพ การจัดหาเงินทุน และปัจจัยด้านบริการลงในแบบจำลองต้นทุนรวมที่กว้างขึ้น พลังงานเป็นวัสดุ แต่ไม่ใช่ทั้งหมดของการตัดสินใจซื้อ ตรวจสอบค่าที่พุ่งสูงขึ้นด้วยรหัสสาเหตุ เมื่อกราฟเปลี่ยนแปลง ให้มองหาเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นพร้อมกัน เช่น การเร่งความเร็วของแกนหมุน การตัดหนัก การสตาร์ทเครื่องทำความเย็น การทำงานของสายพานลำเลียง การเปลี่ยนเครื่องมือ การควบคุมปั๊ม การหยุดทำงานเป็นเวลานาน ตัวกรองอุดตัน การรั่วไหลของอากาศ หรือการหยุดชะงักของการผลิต ใช้รหัสสาเหตุและแนบหลักฐาน อย่าระบุทุกค่าที่พุ่งสูงขึ้นว่าเป็นของเสีย ค่าที่พุ่งสูงขึ้นสั้นๆ บางส่วนมีความจำเป็นสำหรับกระบวนการ ค่าที่คงที่ยาวๆ บางส่วนเผยให้เห็นปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์เสริมหรือนโยบาย คุณค่าของกราฟคือความสามารถในการถามคำถามที่ดีกว่า ไม่ใช่ความสวยงามของกราฟที่ราบเรียบ ใช้ข้อมูลการติดตามที่ระบุสาเหตุเมื่อตรวจสอบการใช้พลังงานของเครื่อง CNC ร่วมกับฝ่ายผลิต ฝ่ายบำรุงรักษา และฝ่ายจัดซื้อ โดยแต่ละทีมรับผิดชอบส่วนต่างๆ ของรูปแบบการทำงาน เปลี่ยนการทดลองให้เป็นบันทึกการยอมรับ บันทึกรายละเอียดของชิ้นส่วน วัสดุ สต็อก โปรแกรม เครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด เครื่องจักร และการกำหนดค่าตัวเลือก สถานะเสริม บริบทโดยรอบ การอุ่นเครื่อง ผู้ปฏิบัติงาน ขอบเขตของมิเตอร์ วิธีการสุ่มตัวอย่าง ช่วงเวลา วิธีการคุณภาพ และการจัดการ บันทึกข้อมูลดิบและการคำนวณด้วยการควบคุมเวอร์ชัน ตกลงตรรกะการผ่าน/ไม่ผ่าน หรือการเปรียบเทียบก่อนเริ่มการทำงาน บันทึกการใช้พลังงานของเครื่อง CNC ควรระบุสิ่งที่สังเกตได้และสิ่งที่ยังอยู่นอกขอบเขต ไม่สามารถพิสูจน์ส่วนผสมของชิ้นส่วน ฤดูกาล อัตราค่าบริการ สถานะการบำรุงรักษา หรือรูปแบบการทำงานของผู้ปฏิบัติงานในอนาคตได้ทั้งหมด เปิดข้อมูลพื้นฐานอีกครั้งเมื่อระบบเปลี่ยนแปลง ตรวจสอบสถานะที่ได้รับผลกระทบหลังจากตัวเลือกแกนหมุนใหม่ เครื่องทำความเย็น สายพานลำเลียง การควบคุมปั๊ม หุ่นยนต์ โปรแกรม เส้นทางเครื่องมือ วัสดุ อุปกรณ์จับยึด นโยบายการทำงาน อัตราค่าบริการ ระบบอากาศ หรือการแทรกแซงการบำรุงรักษา อย่าเขียนทับข้อมูลพื้นฐานเดิม เพิ่มการเปรียบเทียบที่มีวันที่กำกับและอธิบายสมมติฐานที่เปลี่ยนแปลงไป การปรับปรุงกระบวนการเล็กน้อยอาจช่วยลดพลังงานต่อชิ้นส่วนที่ยอมรับได้ แม้ว่าพลังงานต่อชั่วโมงจะใกล้เคียงกันก็ตาม เนื่องจากมีการผลิตชิ้นส่วนที่ดีมากขึ้น ในทางกลับกันก็อาจเกิดขึ้นได้เช่นกัน ควรแสดงทั้งตัวเศษและตัวส่วนให้เห็นชัดเจน สิบคำถามเกี่ยวกับการใช้พลังงานของเครื่องจักร CNC พลังงานที่ระบุบนแผ่นป้ายสามารถคาดการณ์ค่าไฟฟ้าต่อเดือนได้หรือไม่? ไม่น่าเชื่อถือหากใช้เพียงอย่างเดียว ควรสร้างแบบจำลองจากสถานะการทำงานที่วัดได้ ตารางเวลา อุปกรณ์เสริม ผลผลิตที่ยอมรับได้ อัตราค่าไฟฟ้าในท้องถิ่น และข้อสมมติที่ประกาศไว้ มิเตอร์ควรวัดอะไรบ้าง? เลือกและบันทึกขอบเขต รวมถึงหรือแยกบัญชีสำหรับเครื่องจักร อุปกรณ์เสริม อุปกรณ์ในเซลล์ อากาศอัด การระบายความร้อน และการดูดอากาศตามความเหมาะสม การใช้พลังงานต่อรอบเป็นการเปรียบเทียบที่ยุติธรรมหรือไม่? เฉพาะเมื่อรอบการทำงาน ชิ้นส่วน สถานะคุณภาพ การตั้งค่า การรอคอย และขอบเขตเท่ากัน การวัดชิ้นส่วนที่ยอมรับได้และหน้าต่างที่สมบูรณ์มักจะแสดงบริบทเพิ่มเติม ควรทดสอบการใช้พลังงานนานแค่ไหน? นานพอที่จะแสดงถึงส่วนผสมที่ตั้งใจไว้และสถานะปกติ ระบุสิ่งที่หน้าต่างละเว้นแทนที่จะอ้างว่าเป็นสากล ควรนับพลังงานที่ไม่ได้ใช้งานหรือไม่? ใช่ เมื่อเครื่องจักรยังคงได้รับพลังงานภายในขอบเขตการผลิต ระบุสาเหตุและตรวจสอบว่ายังมีนโยบายทางเลือกที่ได้รับการอนุมัติหรือไม่ การแปลงอากาศอัดเป็นต้นทุนทำได้อย่างไร? ใช้ระเบียบวิธีที่จัดทำเป็นเอกสารของโรงงาน โดยอิงจากระบบคอมเพรสเซอร์จริง ความดัน การบำบัด การสูญเสีย การวัด และอัตราค่าพลังงานในท้องถิ่น การใช้พลังงานน้อยลงหมายความว่าเครื่องจักรดีกว่าเสมอไปหรือไม่? ไม่ใช่ ควรเปรียบเทียบผลผลิตที่ยอมรับได้ คุณภาพ ความครอบคลุมของกระบวนการ บริการ เครื่องมือ กำลังการผลิต และต้นทุนรวมภายใต้ข้อกำหนดเดียวกัน เกิดอะไรขึ้นกับพลังงานที่ใช้กับชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธ? ควรแสดงให้เห็นอย่างชัดเจน แยกผลผลิตที่ยอมรับได้ เก็บไว้ แก้ไข และปฏิเสธ เพื่อไม่ให้การสูญเสียคุณภาพถูกซ่อนจากตัวหาร ควรทำซ้ำฐานข้อมูลพลังงานเมื่อใด? หลังจากมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในการกำหนดค่า โปรแกรม ส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์เสริม การบำรุงรักษา สาธารณูปโภคของไซต์ นโยบายการดำเนินงาน หรือสมมติฐานต้นทุน ฉันควรส่งอะไรให้ Zhihe CNC? ส่งชิ้นส่วน วัสดุ ส่วนผสมประจำปี โปรแกรมหรือเส้นทางกระบวนการ กะการทำงาน ตัวเลือก สาธารณูปโภค อุปกรณ์เสริม วิธีการคุณภาพ ขอบเขตพลังงาน และวัตถุประสงค์ในท้องถิ่น สร้างแผนการวัดด้วยเครื่อง CNC ของ Zhihe ตรวจสอบข้อมูลผลิตภัณฑ์และข้อมูลบริษัทของ Zhihe CNC จากนั้นส่งแผนผังกระบวนการและการใช้งานที่เป็นตัวแทนผ่านหน้าติดต่อ ขอรายละเอียดการกำหนดค่าและรายการตัวเลือกขั้นสุดท้าย ข้อมูลการใช้งาน ขอบเขตเสริม การทดลองที่เป็นตัวแทน บันทึกสถานะการผลิต การส่งมอบข้อมูลดิบ ข้อสมมติฐานที่เปิดกว้าง และความรับผิดชอบด้านบริการ การพูดคุยเกี่ยวกับการใช้พลังงานของเครื่อง CNC ที่น่าเชื่อถือจะจบลงด้วยแผนการวัดที่ทำซ้ำได้ ไม่ใช่ตัวเลขที่ลอยอยู่โดยปราศจากข้อมูลชิ้นส่วนที่นำมาใช้