ติดตามตัวเรือนจากทางเข้าสู่ส่วนเชื่อมต่อการประกอบที่ปลดออก
เครื่องจักร CNC ของ Zhihe ติดตามรูเจาะ พื้นผิว ช่องทางเข้า-ออก ความสัมพันธ์ของจุดอ้างอิง เศษวัสดุ และการตรวจสอบของตัวเรือนคอมเพรสเซอร์ตลอดแนวทางเดินอากาศ เครื่องจักร CNC สำหรับการตัดสินใจเกี่ยวกับตัวเรือนคอมเพรสเซอร์ควรเชื่อมโยงกลุ่มชิ้นส่วนที่ระบุไว้กับการตั้งค่า เครื่องมือ งานสนับสนุน การตรวจสอบ การกู้คืน และขอบเขตทางการค้าที่ระบุไว้ หลักฐานที่แข็งแกร่งที่สุดคือสิ่งที่ทีมผู้รับสามารถทำซ้ำได้และโปร่งใสเกี่ยวกับสิ่งที่ยังไม่ได้ทดสอบ
ขั้นตอนที่ 1: การจัดหาที่อยู่อาศัยใหม่และการสร้างข้อมูลอ้างอิง
เริ่มต้นที่ทางเดินอากาศที่ใช้งานได้
ระบุตำแหน่งของทางเข้า ทางออก กลุ่มรูเจาะ พื้นผิวซีล พอร์ต เกลียว และส่วนต่อประสานการติดตั้ง ทำเครื่องหมายว่าความสัมพันธ์ใดควบคุมการประกอบหรือการไหลของอากาศ โดยแยกการทดสอบแรงดัน การรั่วไหล และประสิทธิภาพในระดับระบบออกจากกัน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในสัญญา
ควรประเมินเครื่องจักร CNC สำหรับผลิตตัวเรือนคอมเพรสเซอร์โดยพิจารณาจากคุณลักษณะที่เกี่ยวข้อง ไม่ใช่จากเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงอย่างเดียว เครื่องจักร CNC ของ Zhihe จะเก็บแผนผังการทำงานไว้พร้อมกับการแก้ไขแบบร่าง ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงโปรแกรมจึงไม่สามารถทำให้ข้อกำหนดข้ามคุณลักษณะเสียหายโดยไม่แจ้งให้ทราบล่วงหน้าได้
ระบุลักษณะของที่อยู่อาศัยที่จะเข้ามาใหม่
บันทึกข้อมูลวัสดุ การหล่อ หรือการแก้ไขแท่งโลหะ ล็อต ช่วงสต็อก สภาพเศษโลหะหรือการตัดแต่ง ข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ และพื้นผิวที่สำคัญ กำหนดสิ่งที่สามารถทำความสะอาดหรือแก้ไขก่อนการกลึง และใครเป็นผู้ให้การอนุมัติข้อยกเว้น
ในการทดลอง ให้ใช้ข้อมูลที่เป็นตัวแทนและขอบเขตที่กำหนดไว้ หากจำนวนสินค้าหรือที่นั่งเกินขอบเขตที่ระบุไว้ ให้หยุดและแจ้งปัญหาไปยังผู้ที่เกี่ยวข้อง แทนที่จะใช้เส้นทางที่ไม่ได้บันทึกไว้
สร้างชุดข้อมูลอ้างอิงหลัก
กำหนดตัวรองรับ ตัวกำหนดตำแหน่ง ตัวหนีบ การทำความสะอาด จุดตรวจสอบ ค่าชดเชยการทำงาน และลำดับการสร้างจุดอ้างอิง ตรวจสอบว่าอุปกรณ์จับยึดอ้างอิงถึงคุณลักษณะที่ผ่านการกลึงอย่างมั่นคงหรือพื้นผิวขาเข้าที่มีความแปรผันที่ทราบแล้วหรือไม่
ทำซ้ำขั้นตอนการขนถ่ายและบรรจุใหม่ จากนั้นตรวจสอบคุณลักษณะอ้างอิงเดิมอีกครั้ง แยกผลกระทบของการจัดวาง การยึด การตัด และการวัด ก่อนที่จะเปลี่ยนแปลงตัวแปรหลายอย่าง
ปล่องทางเดินอากาศ
| ชั้นซ้อน | คำถามจากผู้ซื้อ | หลักฐาน |
|---|---|---|
| การหล่อหรือสต็อก | ตัวแปรใดที่ส่งผลต่ออุปกรณ์? | ล็อตและบันทึกการรับสินค้า |
| ข้อมูล | ลักษณะใดบ้างที่กำหนดทางเดินของอากาศ? | แผนการติดตั้งและการตรวจสอบ |
| รู | มีการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางและแกนที่เกี่ยวข้องหรือไม่? | การวัดที่จัดเรียงแบบดิบ |
| อินเทอร์เฟซ | ใบหน้า พอร์ต และเธรด ทำหน้าที่ของมันได้ถูกต้องหรือไม่? | ไฟล์การเผยแพร่คุณสมบัติ |
| การกู้คืน | เส้นทางสามารถเริ่มต้นใหม่ได้โดยไม่สูญเสียข้อมูลประจำตัวหรือไม่? | กดค้างไว้แล้วเริ่มบันทึกใหม่ |
ปกป้องความสัมพันธ์ที่น่าเบื่อ
สำหรับรูเจาะที่เกี่ยวข้อง ให้บันทึกเส้นผ่านศูนย์กลาง แกน ตำแหน่ง ความลึก ชุดเครื่องมือ สภาพแวดล้อมอุณหภูมิ และการจัดแนวการตรวจสอบ รูเจาะแรกอาจผ่านการตรวจสอบได้ ในขณะที่ความตรงแกนหรือความสัมพันธ์ในขั้นตอนถัดไปอาจล้มเหลว
รักษาข้อมูลดิบโดยระบุเอกลักษณ์ของตัวเรือนและสถานะของอุปกรณ์จับยึด เครื่องจักร CNC สำหรับตัวเรือนคอมเพรสเซอร์ควรตรวจสอบความถูกต้องของขนาดรูเจาะที่ระบุไว้โดยใช้เครื่องมือตามปกติ ไม่ใช่เฉพาะกับเครื่องมือใหม่เท่านั้น
ปล่อย Face, Port และ Thread แยกกัน
ให้ระบุคุณลักษณะเฉพาะของพื้นผิวปิดผนึก พื้นผิวติดตั้ง ช่องต่อ รู และเกลียว ระบุลักษณะของครีบ ความลึก การเข้า พื้นผิว ความหนา และการทำความสะอาด พื้นผิวที่ถูกต้องไม่ได้หมายความว่าช่องต่อหรือเกลียวนั้นถูกต้องเสมอไป
ควรแยกหลักฐานการเจาะและการตอกเกลียวออกจากกัน หากรูเจาะตัดกับรูภายใน ให้ระบุวิธีการกำจัดเศษวัสดุและการตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างรูเจาะกับรูภายในด้วย
ตรวจสอบชิปผ่านตัวเรือน
ระบุตำแหน่งดักจับเศษวัสดุในโพรง รูตัดกัน ขอบยึด และพื้นที่ปิดผนึก กำหนดขั้นตอนการหล่อเย็น การล้าง การกรอง การแปรง การชะล้าง การทำให้แห้ง และการเข้าถึงอย่างปลอดภัย
สังเกตกระบวนการทำความสะอาดตลอดช่วงเวลาการผลิตทั้งหมด นับเวลาและระบุหลักฐานที่แสดงว่ากระบวนการทำความสะอาดเสร็จสมบูรณ์ก่อนทำการวัดหรือทดสอบในขั้นตอนต่อไป
แยกกระบวนการกลึงออกจากการทดสอบระบบ
ระบุว่าการตรวจสอบมิติ พื้นผิว เกลียว และความสะอาดใดบ้างที่การกลึงได้รับการอนุมัติ ระบุการทดสอบแรงดัน การรั่ว การไหล ความสมดุล หรือการประกอบเป็นขั้นตอนแยกต่างหาก โดยมีอุปกรณ์และอำนาจหน้าที่เฉพาะของตนเอง
Zhihe CNC หลีกเลี่ยงการนำเสนอชิ้นงานตัวอย่างเป็นหลักฐานยืนยันประสิทธิภาพของระบบคอมเพรสเซอร์ การกำหนดขอบเขตที่ชัดเจนช่วยปกป้องทั้งผู้ซื้อและผู้ขาย
จัดเตรียมการสำรองที่อยู่อาศัย
ใช้การหยุดตรวจสอบตามแผนหรือเหตุการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือ บันทึกข้อมูลประจำตัวของตัวเรือน สถานะของเครื่องจักร คุณลักษณะที่ได้รับผลกระทบ การควบคุม การแก้ไข การทดสอบซ้ำ การจัดการ และเจ้าของที่เริ่มใช้งานใหม่
อย่าสร้างสภาวะที่ไม่ปลอดภัย สาธิตขั้นตอนการสำรองข้อมูล การตั้งโปรแกรม การชดเชย การวัด และการอนุญาตที่จำเป็นสำหรับการเริ่มต้นระบบใหม่ตามปกติ
การตรวจสอบที่อยู่อาศัย Gates
| ประตู | การตัดสินใจ | เจ้าของ |
|---|---|---|
| ขาเข้า | สินค้าอยู่ในซองที่ระบุไว้ | วิศวกรรม |
| การกลึง | รูเจาะและส่วนต่อประสานที่เกี่ยวข้องผ่านไป | การผลิตและคุณภาพ |
| การทำความสะอาด | หลักฐานการถอดชิปเสร็จสมบูรณ์แล้ว | การผลิต |
| การส่งมอบ | ขอบเขตการทดสอบระบบได้รับการยอมรับแล้ว | ผู้ซื้อและผู้ขาย |
ขั้นตอนที่ 2: การผลิตและการปิดการค้า
คำนวณจำนวนชั่วโมงที่ยอมรับได้สำหรับการพักอาศัย
นับจำนวนการรับสินค้า การตั้งค่า การตรวจสอบ การตัด การเปลี่ยนเครื่องมือ เศษวัสดุ การทำความสะอาด การตรวจสอบ การพักชิ้นงาน การแก้ไขงาน การบำรุงรักษา และการปล่อยชิ้นงาน ระบุส่วนผสมของชิ้นส่วนและคิวการทดสอบภายนอก
เปรียบเทียบระบบท่อน้ำเสียแบบทั่วไปกับระบบท่อน้ำเสียแบบเฉพาะจุด ระบุว่าความผันแปรของปริมาณน้ำเข้า การติดตั้งอุปกรณ์ เครื่องมือ การตรวจสอบ หรือการทดสอบในขั้นตอนถัดไป มีผลต่อปริมาณน้ำที่ได้ออกมาหรือไม่
หยุดการส่งต่อเส้นทางอากาศชั่วคราว
ถ่ายโอนแผนที่การทำงาน แปลงที่ดิน อุปกรณ์อ้างอิง จุดอ้างอิง เครื่องมือ โปรแกรม ค่าชดเชย การตรวจสอบ การทำความสะอาด งานที่ระงับไว้ ข้อมูลสำรอง และขอบเขตการทดสอบ รักษาการแก้ไขที่มีประสิทธิภาพและเจ้าของให้มองเห็นได้ชัดเจน
เปิดหลักฐานที่ได้รับผลกระทบอีกครั้งหลังจากมีการเปลี่ยนแปลงเกี่ยวกับที่อยู่อาศัย วัสดุ อุปกรณ์ รูเจาะ เครื่องมือ โปรแกรม เกจ การทำความสะอาด หรือการทดสอบ
สร้างหนังสือเดินทางครอบครัวบอร์
เชื่อมโยงข้อมูลทุกส่วนในอาคารเข้ากับแปลงที่ดิน อุปกรณ์ติดตั้ง จุดอ้างอิง โปรแกรม ชุดเครื่องมือ ค่าชดเชย การวัดขนาดรู การทำความสะอาด และการกำจัด จัดกลุ่มผลลัพธ์ตามประเภทรู เพื่อให้การตรวจสอบในภายหลังสามารถระบุคุณลักษณะและปริมาณที่มีความเสี่ยงได้โดยไม่ต้องแยกงานที่ไม่เกี่ยวข้องออกไป
เปรียบเทียบตัวเรือนในช่วงต้น กลาง และปลายของการผลิต โดยพิจารณาจากขั้นตอนการวางแผนการใช้เครื่องมือ รักษาการจัดแนวการตรวจสอบและเอกลักษณ์ของอุปกรณ์จับยึดให้เหมือนเดิม เพื่อแสดงให้เห็นว่าเส้นทางการทำงานของเครื่องจักร CNC สำหรับตัวเรือนคอมเพรสเซอร์ยังคงเสถียรหรือไม่ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงการผลิตตามปกติ
ตรวจสอบการเชื่อมต่อตัวเรือนกับชุดประกอบ
เชิญผู้รับผิดชอบการประกอบหรือทดสอบในขั้นตอนถัดไปมาตรวจสอบพื้นผิวการปิดผนึก คุณลักษณะในการกำหนดตำแหน่ง พอร์ต และการส่งมอบงานทำความสะอาด ยืนยันว่าพื้นผิวใดบ้างที่สามารถสัมผัส ป้องกัน หรือทำความสะอาดซ้ำได้ และผลการทดสอบใดบ้างที่อยู่นอกเหนือการยอมรับของกระบวนการผลิต
บันทึกรายละเอียดเกี่ยวกับส่วนติดต่อผู้ใช้ ข้อกำหนด หลักฐาน เจ้าของ และวันครบกำหนด การใช้ทะเบียนร่วมกันจะช่วยป้องกันไม่ให้ทีมงานด้านการผลิต การประกอบ และการทดสอบ เข้าใจผิดว่ากลุ่มอื่นเป็นเจ้าของปัญหาที่ยังไม่ได้รับการแก้ไข
นำหลักฐานประกอบลงในใบสั่งซื้อ
แนบรายละเอียดการกำหนดค่าที่เสนอ เงื่อนไขชิ้นส่วนตัวแทนและขอบเขต ข้อสมมติฐานเกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึด ชุดประกอบเครื่องมือที่สำคัญ เส้นทางการตรวจสอบ การกำหนดระยะเวลาที่ยอมรับได้ การฝึกอบรม ชิ้นส่วนอะไหล่ ผู้ติดต่อบริการ และข้อยกเว้น เชื่อมโยงหลักชัยการชำระเงินหรือการยอมรับกับหลักฐานที่ระบุชื่อ แทนที่จะใช้เพียงวันที่ในปฏิทิน สำหรับการตัดสินใจเกี่ยวกับเครื่องจักร CNC สำหรับตัวเรือนคอมเพรสเซอร์ ให้แสดงอินเทอร์เฟซที่ยังไม่ได้รับการแก้ไขทั้งหมดให้เห็นเป็นตัวขัดขวาง ข้อจำกัดที่ยอมรับได้ หรือสิ่งที่ต้องส่งมอบตามวันที่ พร้อมผู้รับผิดชอบในการอนุมัติ
กำหนดตารางการตรวจสอบหลังการติดตั้ง ชิ้นส่วนแรกที่ได้รับการยอมรับ เหตุการณ์การใช้งานตามปกติของเครื่องมือ และช่วงเวลาการผลิตที่เป็นตัวแทนครั้งแรก เปรียบเทียบการตั้งค่า การเข้าถึง เศษวัสดุหรือการทำความสะอาด เกจวัด การบำรุงรักษา งานที่ค้างอยู่ และผลผลิตที่ปล่อยออกมากับไฟล์การสั่งซื้อ ปิดความแตกต่างแต่ละรายการด้วยหลักฐานที่ยืนยันซ้ำ ข้อจำกัดการใช้งานที่ยอมรับได้ หรือการดำเนินการที่มีวันที่ระบุไว้ เก็บรักษาการแก้ไขครั้งก่อนไว้เพื่อให้การปรับปรุงในภายหลังสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และไม่มีทีมใดเปลี่ยนแปลงขอบเขตทางการค้าโดยไม่แจ้งให้ทราบล่วงหน้า
ทะเบียนหลักฐานตระกูลบอร์
| เลน | บันทึกขั้นต่ำ | เปิดอีกครั้งเมื่อ |
|---|---|---|
| ส่วนหนึ่ง | คุณลักษณะตัวแทนและขอบเขต | การเปลี่ยนแปลงแบบร่าง วัสดุ หรือส่วนผสม |
| การตั้งค่า | อุปกรณ์จับยึด จุดอ้างอิง เครื่องมือ ค่าชดเชย และโปรแกรม | การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ยึด ตัวยึด หรือซอฟต์แวร์ |
| คุณภาพ | การวัด การสุ่มตัวอย่าง ข้อมูลดิบ และการจัดการ | การเปลี่ยนแปลงมาตรวัดหรือกฎการยอมรับ |
| เอาต์พุต | เวลาทั้งหมดและปริมาณที่ปล่อยออกมา | ข้อสมมติฐานเกี่ยวกับแรงงาน ชุดการผลิต หรือการสนับสนุนมีการเปลี่ยนแปลง |
ค่าใช้จ่ายสำหรับเส้นทางที่อยู่อาศัยทั้งหมด
สร้างบัญชีแยกประเภทสำหรับเช็คขาเข้า การเตรียมอุปกรณ์ การตั้งค่าเครื่องมือ การตรวจสอบ การตัด การทำความสะอาด การตรวจสอบรู การตรวจสอบชิ้นงานที่ยึดไว้ การบำรุงรักษา และคิวการทดสอบขั้นต่อไป ใช้ปริมาณและส่วนผสมที่ประกาศไว้ อย่าสร้างตัวเลขคืนทุนแบบคาดเดา
เปรียบเทียบชั่วโมงการทำงานที่ยอมรับได้ระหว่างข้อมูลป้อนเข้าที่เป็นตัวแทนและข้อมูลป้อนเข้าที่เป็นขอบเขต โอกาสที่สำคัญที่สุดอาจอยู่ที่การควบคุมการหล่อ การพร้อมใช้งานของมาตรวัด หรือการทำความสะอาด มากกว่าความเร็วของแกนหมุน
ปิดการตรวจสอบที่อยู่อาศัยภายใน 30 วัน
หลังจากเดือนแรกของการผลิต ให้เปรียบเทียบความผันแปรของสต็อกจริง จำนวนที่นั่ง เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นกับเครื่องมือ เศษวัสดุ การทำความสะอาด การตรวจสอบ และปริมาณที่ส่งออก กับเส้นทางที่ยอมรับได้ จำแนกความแตกต่างแต่ละอย่างเป็น การแก้ไข ข้อจำกัด ความต้องการการฝึกอบรม ความต้องการอะไหล่ หรือการปรับปรุงในอนาคต
แสดงรายการที่ยังไม่ปิดอย่างชัดเจน พร้อมหลักฐาน เจ้าของ วันครบกำหนด และอำนาจในการอนุมัติ เก็บรักษาไฟล์การยอมรับฉบับเดิมไว้ เพื่อป้องกันไม่ให้การปรับปรุงแก้ไขลบล้างเงื่อนไขที่อยู่เบื้องหลังการตัดสินใจซื้อ
คำถามที่พบบ่อยสำหรับผู้ซื้อตัวเรือนคอมเพรสเซอร์: เครื่องจักร CNC สำหรับผลิตตัวเรือนคอมเพรสเซอร์
ทำไมต้องทำแผนที่เส้นทางอากาศก่อน?
เอกสารนี้แสดงให้เห็นว่ารูเจาะ หน้าตัด พอร์ต และเกลียวใดบ้างที่ต้องคงความสัมพันธ์กันสำหรับการประกอบที่ระบุไว้
ความผันแปรขาเข้าแบบใดที่มีความสำคัญ?
วัสดุ ล็อต สต็อก การตกแต่งจากการหล่อ เศษวัสดุ ตำหนิ และพื้นผิวที่นั่ง อาจส่งผลต่อเส้นทางได้
เหตุใดจึงต้องวัดขนาดรูที่เกี่ยวข้องกันพร้อมกัน?
เส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละเส้นอาจผ่านได้ แม้ว่าแกน ตำแหน่ง หรือความสัมพันธ์ของจุดอ้างอิงจะไม่ตรงตามเกณฑ์ก็ตาม
การกลึงขึ้นรูปพิสูจน์ประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ได้หรือไม่?
ไม่ครับ การทดสอบแรงดัน การรั่วไหล การไหล ความสมดุล และการประกอบ จำเป็นต้องมีการว่าจ้างทดสอบแยกต่างหาก
ควรเอาเศษชิ้นส่วนออกอย่างไร?
นิยามคำว่า น้ำยาหล่อเย็น, การล้าง, การชะล้าง, การแปรง, การทำให้แห้ง, การตรวจสอบ และกรรมสิทธิ์
Zhihe CNC คำนวณผลผลิตอย่างไร?
Zhihe CNC ให้บริการงานสนับสนุนอย่างครบวงจรและส่งมอบตัวเรือนภายใต้เงื่อนไขที่ระบุไว้
อะไรบ้างที่ควรมีอยู่ในบ้านพักอาศัย?
ข้อมูลประจำตัว สถานะ ลักษณะที่ได้รับผลกระทบ การควบคุม การแก้ไข การทดสอบซ้ำ การจัดการ และเจ้าของ
เหตุใดจึงต้องทดสอบการเปลี่ยนเครื่องมือ?
เป็นการตรวจสอบว่าการตั้งค่าล่วงหน้า การชดเชย และการตรวจสอบรูเจาะ สามารถคืนค่าเส้นทางที่ได้รับอนุมัติได้
ควรเปิดการพิจารณาหลักฐานอีกครั้งเมื่อใด?
หลังจากมีการเปลี่ยนแปลงเกี่ยวกับที่อยู่อาศัย วัสดุ อุปกรณ์ เครื่องมือ โปรแกรม เกจ การทำความสะอาด หรือการทดสอบ
ผู้ซื้อควรส่งอะไรบ้าง?
ส่งไฟล์ CAD ของตัวเรือน วัสดุ จำนวนรูเจาะ หน้าตัด ช่องเปิด ปริมาตร ขนาด และขอบเขตการทดสอบ
การทบทวนการดำเนินการ
แปลงขั้นตอนการทำงานของเครื่องจักร CNC สำหรับการผลิตตัวเรือนคอมเพรสเซอร์ให้เป็นรายการตรวจสอบสั้นๆ สำหรับกะแรก ยืนยันการแก้ไขแบบร่าง วัสดุหรือสต็อก รหัสการตั้งค่า เครื่องมือ โปรแกรม เกจ เส้นทางการทำความสะอาดหรือการตัดเศษ อำนาจการควบคุม และผู้ติดต่อสำหรับการแจ้งปัญหา เก็บรายการตรวจสอบไว้ที่เครื่องจักรและในไฟล์คุณภาพที่ใช้ร่วมกัน เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมสามารถปฏิบัติตามตรรกะการอนุมัติได้โดยไม่ต้องสร้างการทดลองขึ้นใหม่จากข้อความที่กระจัดกระจาย
หลังจากผลิตชิ้นงานตัวอย่างชุดแรกแล้ว ให้เปรียบเทียบการตั้งค่าจริง งานสนับสนุน เหตุการณ์เกี่ยวกับเครื่องมือ คิวการตรวจสอบ ปริมาณที่เก็บไว้ การแก้ไขงาน และผลผลิตที่ปล่อยออกมา กับเส้นทางการผลิตที่ยอมรับได้ เก็บรักษาบันทึกต้นฉบับไว้ และทำเครื่องหมายความแตกต่างแต่ละจุดพร้อมหลักฐาน เจ้าของ และวันที่ เพื่อป้องกันไม่ให้การปรับปรุงในทางปฏิบัติกลายเป็นการอ้างสิทธิ์ความสามารถที่ไม่ได้รับการบันทึก และเพื่อให้ Zhihe CNC มีพื้นฐานที่ชัดเจนสำหรับการติดตามผล
รักษาหลักฐานการอนุมัติขั้นสุดท้ายให้สามารถตรวจสอบได้
ก่อนวางจำหน่ายเชิงพาณิชย์ ให้สอบถามฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายวิศวกรรม ฝ่ายผลิต ฝ่ายคุณภาพ และฝ่ายบำรุงรักษา เพื่อยืนยันตำแหน่งของหลักฐานและข้อกังวลที่ยังคงอยู่ บันทึกผู้ตรวจสอบขั้นสุดท้าย หน่วยงานอนุมัติ การแก้ไขที่มีผลบังคับใช้ และวันที่ตรวจสอบครั้งต่อไป บันทึกการอนุมัติสั้นๆ นี้จะช่วยให้เส้นทางทางเทคนิคยังคงใช้งานได้หลังจากสิ้นสุดการประชุมจัดหาแหล่งผลิตครั้งแรก
หากการเปลี่ยนแปลงในภายหลังส่งผลกระทบต่อคุณลักษณะ อินเทอร์เฟซ หรือสมมติฐานการสนับสนุนเพียงอย่างเดียว ให้ทำการทดสอบซ้ำในส่วนที่เล็กที่สุดที่มีหลักฐานเพียงพอ และเก็บรักษาผลลัพธ์ที่ไม่ได้รับผลกระทบไว้ อย่าเขียนทับไฟล์ต้นฉบับ เส้นทางการเปลี่ยนแปลงแบบสัดส่วนจะช่วยลดการทดสอบซ้ำที่ไม่จำเป็น ในขณะเดียวกันก็ปกป้องเงื่อนไขที่อยู่เบื้องหลังการตัดสินใจเกี่ยวกับเครื่องจักรและกระบวนการที่ได้รับการยอมรับ
นำการตัดสินใจไปที่ Zhihe CNC
ส่งแบบร่างหรือไฟล์ CAD ของเครื่องจักร CNC ของ Zhihe, ข้อมูลวัสดุและสต็อก, คุณสมบัติที่สำคัญ, ปริมาณการผลิตต่อปี, ส่วนผสมของล็อตการผลิต, แนวคิดเกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึด, ข้อจำกัดของเครื่องมือ, วิธีการตรวจสอบ, สภาพแวดล้อมในสถานที่ และพื้นที่ให้บริการ ตรวจสอบ กลุ่มผลิตภัณฑ์ CNC ของ Zhihe , ข้อมูลบริษัทและโรงงาน และ ขั้นตอนการสอบถามทางวิศวกรรม สำหรับเครื่องจักร CNC สำหรับตัวเรือนคอมเพรสเซอร์ ให้ขอข้อมูลการกำหนดค่าที่มีวันที่, การทดลองใช้งานตัวอย่าง, ขอบเขตการยอมรับ, รายการข้อสมมติฐานที่เปิดกว้าง และชื่อผู้รับผิดชอบด้านการสนับสนุน
ขอบเขตอ้างอิง
เอกสารอ้างอิงเครื่องจักรกลมาตรฐาน ISO และ แนวทางการป้องกันอันตรายจากเครื่องจักรของ OSHA ให้บริบทสำหรับการทดสอบหรือการป้องกันอันตราย แต่ไม่ได้แทนที่การยอมรับตามแบบร่างเฉพาะ การประเมินความเสี่ยงในพื้นที่ การรับรองผลิตภัณฑ์ การอนุมัติตามกฎระเบียบ หรือขั้นตอนการปฏิบัติงานของผู้ซื้อ
