แกนต้องเห็นพ้องกัน: เครื่องจักร CNC สำหรับผลิตตัวเรือนตลับลูกปืน | Zhihe CNC

ไฟล์ส่งมอบควรระบุรายละเอียดเพิ่มเติม เช่น พื้นผิวสัมผัสของอุปกรณ์จับยึด ขีดจำกัดการสึกหรอของตัวกำหนดตำแหน่ง การตรวจสอบคุณสมบัติของหัววัด โปรแกรมการจัดแนว อุปกรณ์จับยึดสำหรับการวัด การตรวจสอบอุณหภูมิ ชุดเครื่องมือ ชิ้นส่วนอะไหล่ วิธีการทำความสะอาด ตัวกระตุ้นการเริ่มต้นใหม่ สถานะการฝึกอบรม การตรวจสอบครั้งล่าสุด และการตรวจสอบครั้งถัดไป รายการนี้จะช่วยให้ผู้ตรวจสอบคนอื่นหรือกะการผลิตสามารถทำซ้ำความสัมพันธ์ได้โดยไม่ต้องค้นหาผ่านบันทึกในเครื่อง ค่าชดเชยที่สืบทอดมา การแก้ไขที่ไม่ได้บันทึกไว้ ข้อความส่งมอบที่ไม่เป็นทางการ ไฟล์ที่เก็บถาวรที่หายไป ความเป็นเจ้าของที่ไม่ชัดเจน การเปลี่ยนแปลงการตรวจสอบที่ไม่ได้บันทึกไว้ บันทึกการฝึกอบรมที่ไม่สมบูรณ์ หรือการส่งมอบงานระหว่างกะที่ไม่ได้บันทึกไว้

เก็บสำเนาเอกสารที่ลงนามแล้วของเส้นทางการจัดแนว สมมติฐานที่ถูกปฏิเสธ และวันที่ตรวจสอบครั้งต่อไปไว้ เอกสารนี้จะช่วยให้ทีมงานด้านตัวเรือนตลับลูกปืนมีข้อมูลอ้างอิงที่มั่นคงเมื่ออุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ ผู้ตรวจสอบ หรือสภาพเครื่องจักรเปลี่ยนแปลงไป

ก่อนปล่อยผลิตภัณฑ์ ให้ถามคำถามห้าข้อต่อไปนี้: ความสัมพันธ์ของรูเจาะแบบใดที่จำเป็น วิธีการตรวจสอบความแม่นยำของการประกอบชิ้นส่วน สภาวะความร้อนใดที่ควบคุมการวัด ใครเป็นผู้ปล่อยการแก้ไข และผลลัพธ์ใดที่พิสูจน์ได้ว่าสามารถเริ่มต้นใหม่ได้? บันทึกคำตอบไว้ข้างๆ รายงานการจัดแนว จากนั้น Zhihe CNC จะสามารถเปรียบเทียบข้อเสนอเครื่องจักรโดยใช้หลักฐานการประกอบที่ทำซ้ำได้ แทนที่จะพิจารณาจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงอย่างเดียว

สำหรับการขอใบเสนอราคา โปรดขอเมทริกซ์ความสัมพันธ์ของคุณลักษณะที่แยกแยะขนาดรูเจาะ แกน หน้าตัด ระยะห่างศูนย์กลาง การติดตั้ง และการจัดแนวการตรวจสอบ ขอข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ หัววัด สภาวะความร้อน และสภาวะการรับน้ำหนักซ้ำๆ ที่อยู่เบื้องหลังผลลัพธ์ที่อ้างถึงแต่ละรายการ เปรียบเทียบเส้นทางการตั้งค่าครั้งเดียวและเส้นทางการถ่ายทอดข้อมูลอ้างอิงโดยใช้เอาต์พุตที่ยอมรับได้ เวลาการตรวจสอบ เหตุการณ์ของเครื่องมือ การสึกหรอของอุปกรณ์จับยึด และการฟื้นตัว เก็บรายงานดิบ การตั้งค่าการจัดแนว การแก้ไขโปรแกรม ขั้นตอนการเปลี่ยน และการฝึกอบรมไว้กับไฟล์เครื่องจักร เพื่อให้ตระกูลตัวเรือนใหม่สามารถเปิดใช้งานเฉพาะส่วนควบคุมที่ได้รับผลกระทบเท่านั้น

จัดเก็บเอกสารการศึกษาการโหลดสามขั้นตอนพร้อมข้อมูลประจำตัวของอุปกรณ์จับยึด การตรวจสอบการสัมผัส การรับรองหัววัด การประกอบเครื่องมือ การอ่านค่าความร้อน การวัดดิบ ผู้ปฏิบัติงาน กะการทำงาน การตัดสินใจ การทดสอบซ้ำ และขีดจำกัดการเปิด เพิ่มบัตรบำรุงรักษาสำหรับการทำความสะอาด การสึกหรอของตัวกำหนดตำแหน่ง การเปลี่ยนเครื่องมือ การอุ่นเครื่อง การจัดแนวการวัด และการยกระดับปัญหา สิ่งนี้ทำให้เครื่องจักร CNC สำหรับตัวเรือนตลับลูกปืนมีการส่งต่อที่ทนทานเมื่อวิศวกรกระบวนการเดิมไม่อยู่

ตรวจสอบข้อมูลในบัตรอีกครั้งหลังจากมีการเปลี่ยนแปลงขนาดตลับลูกปืน ผู้ผลิตชิ้นงาน เส้นทางการให้ความร้อน อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ ซอฟต์แวร์ สถานีตรวจสอบ หรือสภาพหน้างาน ควรเปิดความสัมพันธ์ที่ได้รับผลกระทบขึ้นใหม่แทนที่จะใช้การชดเชยแบบเดิมโดยไม่แจ้งให้ทราบ เก็บรักษาผลลัพธ์ก่อนหน้าไว้เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถดูได้ว่าการแก้ไขช่วยปรับปรุงการรับน้ำหนักซ้ำหรือเพียงแค่ย้ายข้อผิดพลาดไปไว้ที่อื่น

พิสูจน์ประสิทธิภาพของเครื่องจักร CNC สำหรับการผลิตตัวเรือนตลับลูกปืนด้วยการศึกษาการรับน้ำหนักซ้ำ

เลือกการโหลดแบบควบคุมสามครั้งสำหรับตัวเรือนตัวอย่าง ก่อนการโหลดแต่ละครั้ง ให้ทำความสะอาดพื้นผิวที่ใช้กำหนดตำแหน่ง ตรวจสอบความถูกต้องของอุปกรณ์จับยึด ยืนยันสถานะของแคลมป์ ตรวจสอบคุณสมบัติของโพรบ ตรวจสอบชุดเครื่องมือ บันทึกอุณหภูมิของเครื่องจักร และเรียกโปรแกรมที่ปล่อยออกมา ห้ามนำค่าชดเชยที่ไม่สามารถอธิบายได้จากตัวเรือนก่อนหน้ากลับมาใช้ซ้ำ การศึกษาควรแสดงให้เห็นว่าเส้นทางอ้างอิงที่ได้รับการอนุมัตินั้นสามารถใช้งานได้ตามปกติในระหว่างการปฏิบัติงานและการทำงานซ้ำหรือไม่

วัดขนาดรูแบริ่ง หน้าสัมผัสอ้างอิง ความสัมพันธ์ในการติดตั้ง และระยะห่างระหว่างศูนย์กลางหรือลักษณะการร่วมแกนใดๆ โดยใช้วิธีการจัดแนวที่ระบุไว้ บันทึกผลลัพธ์ดิบ เครื่องมือ อุณหภูมิ ข้อจำกัด การแก้ไขโปรแกรม สภาพของเครื่องมือ และกฎการตัดสินใจ เครื่องจักร CNC สำหรับผลิตตัวเรือนแบริ่งไม่ได้พิสูจน์ได้ด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูเพียงอย่างเดียว ความสัมพันธ์ในการประกอบและเส้นทางการวัดเป็นส่วนหนึ่งของหลักฐานด้วย

หากค่าการรับน้ำหนักทั้งสามค่าแตกต่างกัน ให้ตรวจสอบความสะอาดของหน้าสัมผัส วัสดุ การรองรับ แรงยึด การเบี่ยงเบนของเครื่องมือ สภาพความร้อน การวัด การชดเชยเครื่องจักร และการจัดแนวการตรวจสอบทีละรายการเท่าที่จะทำได้ บันทึกผลลัพธ์แรกไว้และเชื่อมโยงการแก้ไขแต่ละครั้งกับการทดสอบซ้ำ อย่าเปลี่ยนคำถามเกี่ยวกับความสามารถในการทำซ้ำให้กลายเป็นการปรับแต่งด้วยตนเองที่ไม่ได้รับการบันทึกไว้

ปิดการศึกษาด้วยบัตรบำรุงรักษาและการส่งมอบงาน ระบุขีดจำกัดการสึกหรอของอุปกรณ์จับยึด การทำความสะอาด การตรวจสอบหัววัด การเปลี่ยนเครื่องมือ การอุ่นเครื่อง การเตรียมการวัด การแจ้งปัญหา ชิ้นส่วนอะไหล่ และเงื่อนไขที่อนุญาตให้กลับมาตรวจสอบยอมรับได้อีกครั้ง สิ่งนี้ช่วยให้เครื่องจักร CNC สำหรับผลิตตัวเรือนตลับลูกปืนมีความสัมพันธ์ที่เสถียรแม้ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงบุคลากร เครื่องมือ หรือกะการทำงานก็ตาม

เริ่มจากแกนแบริ่ง

เครื่องจักร CNC สำหรับผลิตตัวเรือนแบริ่งควรได้รับการประเมินโดยพิจารณาจากความตรงแนวแกนและการจัดแนวด้วยความร้อน ไม่ใช่จากหมายเลขในแคตตาล็อก Zhihe CNC ใช้กระบวนการที่มุ่งเน้นผู้ซื้อ ซึ่งเชื่อมโยงวัสดุ ชิ้นงาน อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ สภาพเครื่องจักร การตรวจสอบ ข้อผิดพลาด และผลลัพธ์ที่ยอมรับได้

คู่มือนี้ใช้สำหรับกลุ่มชิ้นส่วนที่กำหนดไว้และการเลือกเครื่องจักรเชิงพาณิชย์เท่านั้น ไม่รับประกันประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การอนุมัติตามกฎระเบียบ อายุการใช้งาน รอบการทำงาน ผลผลิต หรือระยะเวลาคืนทุน นอกเหนือจากเงื่อนไขที่ระบุไว้

วาดโซ่โคแอกเซียล

ตรึงข้อมูลในแบบร่างที่ควบคุมได้ การแก้ไข CAD วัสดุ ล็อต สต็อก จุดอ้างอิง ค่าความคลาดเคลื่อน พื้นผิว ปริมาณ วันครบกำหนด การตรวจสอบ กระบวนการภายนอก การยก การสาธารณูปโภค และตัวแปรในอนาคต ทำเครื่องหมายข้อมูลที่ไม่ทราบค่าด้วยเจ้าของและวันที่ เครื่องจักรไม่สามารถชดเชยข้อมูลป้อนเข้าที่ไม่สามารถควบคุมได้

เลือกพื้นผิวอ้างอิง

ด่าน	คำถาม	หลักฐาน
ว่างเปล่า	ข้อมูลหุ้นและข้อมูลประจำตัวถูกต้องหรือไม่?	บันทึกการรับ
อุปกรณ์	ชิ้นส่วนนี้สามารถรองรับได้หรือไม่?	การศึกษาการสัมผัสและการหนีบ
เครื่องมือ	ชิ้นส่วนต่างๆ ประกอบเสร็จอย่างปลอดภัยหรือไม่?	เครื่องมือหนังสือเดินทาง
กระบวนการ	มีการเผยแพร่ฉบับแก้ไขแล้วหรือยัง?	โปรแกรมและนักเดินทาง
การตรวจสอบ	สามารถทำซ้ำผลลัพธ์ได้หรือไม่?	วิธีการและรายงาน

เปรียบเทียบเส้นทางการติดตั้งครั้งเดียวและเส้นทางการส่งต่อ

สำหรับเครื่องจักร CNC ที่ใช้ในการผลิตตัวเรือนแบริ่ง ให้แยกคุณลักษณะการทำงานออกจากกระบวนการทำงานของเครื่องจักร ระบุว่ารูเจาะ หน้าตัด รู ขอบ พื้นผิวสำหรับติดตั้ง ข้อต่อ หรือช่องทางใดบ้างที่ต้องมีความสัมพันธ์กัน แสดงให้เห็นว่าความสัมพันธ์ใดบ้างที่ยังคงอยู่ในการตั้งค่าหนึ่งๆ และวิธีการสร้างการถ่ายโอนขึ้นใหม่

การวัดภายใต้สภาวะอุณหภูมิ

ป้องกันรูเจาะระหว่างการเคลื่อนย้าย

กำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ ตัวยึด การยื่นออกมา การเบี่ยงเบน การสมดุล อายุการใช้งานของเครื่องมือ หน้าที่ของแกนหมุน การป้อน การเข้ากัน การหล่อเย็น เศษวัสดุ การเข้าถึง การชน การตรวจสอบ และกฎการเปลี่ยน ใช้ชิ้นส่วนประกอบที่ยาวที่สุด เล็กที่สุด หรือมีการหยุดชะงักมากที่สุดในการทดลอง

ดำเนินการทดสอบความพอดีของตลับลูกปืน

สร้างเส้นทางการรองรับและทำความสะอาดก่อนทำการตัด รวมถึงการโหลด การยก การกำหนดตำแหน่ง การหนีบ การรองรับ เศษวัสดุ น้ำหล่อเย็น ฝุ่นหรือสิ่งตกค้าง การล้าง การกรอง การทำความสะอาดอย่างปลอดภัย และการป้องกันการตรวจสอบ นับการจัดการและการนำกลับมาใช้ใหม่เป็นกำลังการผลิต ไม่ใช่แรงงานที่มองไม่เห็น

ซ้อมการแข่งขันเพื่อผ่านเข้ารอบอีกครั้ง

ระบุช่วงอุณหภูมิแวดล้อม อุณหภูมิเครื่องจักร การอุ่นเครื่อง การทำงานของแกนหมุน การเคลื่อนที่ของแกน สภาพของอุปกรณ์จับยึด เครื่องมือวัด การสอบเทียบ การจัดแนว การสุ่มตัวอย่าง ขีดจำกัด และรหัสรายงาน การ อ้างอิงมาตรฐาน ISO 10791 ให้บริบทการทดสอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี แต่ผู้ซื้อยังคงต้องการการทดสอบชิ้นส่วนที่เป็นตัวแทนอยู่ดี

ตรวจสอบการโหลดซ้ำสามครั้ง

ใช้ข้อยกเว้นที่ควบคุมได้ เช่น ตัวกระตุ้นอายุการใช้งานของเครื่องมือ การหยุดเพื่อตรวจสอบ การหยุดชั่วคราวตามแผน การเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึด การอัปเดตเวอร์ชัน หรือคำถามเกี่ยวกับสต็อก รักษาข้อมูลประจำตัว การดำเนินการที่เสร็จสมบูรณ์ สถานะของเครื่องมือ ค่าชดเชย ตำแหน่งโปรแกรม การวัด และปริมาณที่ได้รับผลกระทบ แก้ไขตัวแปรที่มีความหมายทีละตัว และตรวจสอบการป้อนข้อมูลใหม่

รู้จักขอบเขตระหว่างตลับลูกปืนและตัวเรือน

ความปลอดภัยยังคงเป็นประเด็นสำคัญอีกประเด็นหนึ่ง มาตรฐาน ISO ให้บริบท แต่เครื่องจักร อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ ชิ้นงาน ทางเข้า ประตู ระบบล็อค การดีดชิ้นงาน เศษวัสดุ น้ำหล่อเย็น การบำรุงรักษา และข้อกำหนดในท้องถิ่นที่ส่งมอบนั้น ต้องได้รับการประเมินโดยเจ้าของที่รับผิดชอบ

เริ่มจากแกนแบริ่ง

การสูญเสีย	สิ่งที่ต้องวัด	การตัดสินใจ
การตั้งค่า	ลงมือปฏิบัติและรอคอย	เปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้งหรือเวที
เหตุการณ์เครื่องมือ	ตั้งค่าล่วงหน้า เปลี่ยนแปลง และพิสูจน์	เปลี่ยนแผนเครื่องมือ
การตรวจสอบ	เวลาในการรอคิวและการตัดสินใจ	เพิ่มความจุ
การกู้คืน	การควบคุมและการเริ่มต้นใหม่	ขั้นตอนการเขียนใหม่
ผลลัพธ์ที่ยอมรับ	ปริมาณที่ปล่อยออกมา	ใช้สำหรับความจุ

วาดโซ่โคแอกเซียล

ดำเนินการทดสอบการยอมรับชิ้นงานด้วยวัสดุที่ควบคุมได้ ชิ้นงานเปล่า อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ โปรแกรม สถานะตัวควบคุม สารหล่อเย็น ลำดับความร้อน การตรวจสอบ ตัวอย่าง ขีดจำกัด และการทดสอบซ้ำ รายงานผลลัพธ์ที่ยอมรับได้และข้อจำกัดที่เปิดอยู่ ไม่ใช่แค่เวลาการเคลื่อนที่ การซื้อเครื่องจักร CNC สำหรับตัวเรือนตลับลูกปืนจะมีความคุ้มค่าเมื่อหลักฐานสามารถทำซ้ำได้โดยกะการทำงานอื่น

เลือกพื้นผิวอ้างอิง

ตรวจสอบ 30 วันแรกโดยแยกตามคุณลักษณะและล็อต ตรวจสอบสต็อก การสึกหรอของเครื่องมือ พื้นผิว ขนาด รอยบิ่น การทำความสะอาด การตรวจสอบ ความไม่สอดคล้อง การแก้ไขงาน เศษวัสดุ การบำรุงรักษา การกู้คืน และปริมาณที่ยอมรับได้ เปิดหลักฐานที่เกี่ยวข้องอีกครั้งหลังจากมีการเปลี่ยนแปลงชิ้นส่วน วัสดุ อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ ซอฟต์แวร์ การตรวจสอบ สถานที่ หรือการบำรุงรักษา

เปรียบเทียบเส้นทางการติดตั้งครั้งเดียวและเส้นทางการส่งต่อ

ปิดไฟล์ด้วยตารางแสดงความรับผิดชอบ: ฝ่ายวิศวกรรมรับผิดชอบตรรกะกระบวนการที่เผยแพร่แล้ว ฝ่ายผลิตรับผิดชอบการไหลของกระบวนการ ฝ่ายคุณภาพรับผิดชอบการวัดและการจัดการ ฝ่ายซ่อมบำรุงรับผิดชอบการฟื้นฟู และฝ่ายบริหารรับผิดชอบการแก้ไขข้อขัดแย้งด้านกำลังการผลิต ชื่อจริงอาจแตกต่างกันไป แต่ต้องมองเห็นความรับผิดชอบได้ชัดเจน

รู้จักขอบเขตระหว่างตลับลูกปืนและตัวเรือน

Zhihe CNC แนะนำให้เก็บหลักฐานทั้งที่ประสบความสำเร็จและล้มเหลว การทดลองที่แก้ไขแล้วสามารถแสดงให้เห็นถึงความสมบูรณ์ของกระบวนการได้ เมื่อเงื่อนไขเดิม การตอบสนอง และการทดสอบซ้ำยังคงสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ อย่าขยายขอบเขตการเรียกร้องจากวัสดุ เครื่องมือ ผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์จับยึด กะ หรือไซต์งานหนึ่งโดยไม่ทำการตรวจสอบใหม่ การตัดสินใจเกี่ยวกับเครื่องจักรควรระบุสิ่งที่แสดงให้เห็น สิ่งที่เป็นเงื่อนไข สิ่งที่ยังคงเปิดอยู่ และไฟล์ใดบ้างที่ต้องเปิดใหม่หลังจากมีการเปลี่ยนแปลง

คำถามที่พบบ่อย

ควรแช่แข็งอะไรก่อน?

ตรึงชิ้นส่วน วัสดุ สต็อก จุดอ้างอิง อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ โปรแกรม การตรวจสอบ และเงื่อนไขการยอมรับที่ควบคุมไว้

การผลิตชิ้นส่วนเพียงชิ้นเดียวที่ประสบความสำเร็จสามารถพิสูจน์ได้ว่าได้ผลิตจริงหรือไม่?

ไม่ จำเป็นต้องมีการโหลดซ้ำ การเปลี่ยนแปลงที่เป็นตัวแทน การตรวจสอบ และหลักฐานการกู้คืน

เหตุใดจึงต้องรวมขั้นตอนการจัดการและการทำความสะอาดไว้ด้วย?

กระบวนการเหล่านี้ใช้เวลาและอาจส่งผลกระทบต่อความปลอดภัย คุณภาพ การปนเปื้อน และผลผลิตที่ยอมรับได้

อะไรบ้างที่ควรอยู่ในหนังสือเดินทางเครื่องมือ?

การประกอบแผ่นบันทึก, ตัวยึด, การฉายภาพ, การเบี่ยงเบน, ช่องใส่แผ่นบันทึก, สถานะการใช้งาน, กฎการเปลี่ยน และคุณลักษณะที่ได้รับผลกระทบ

ควรจัดการกับข้อผิดพลาดอย่างไร?

รักษาเอกลักษณ์และสถานะ จำกัดขอบเขตงานที่ได้รับผลกระทบ กำหนดผู้รับผิดชอบ แก้ไขตัวแปรหนึ่งตัว และทดสอบซ้ำ

ข้อมูลการกำหนดตำแหน่งของเครื่องจักรสามารถพิสูจน์การทำงานของชิ้นส่วนได้หรือไม่?

ไม่ครับ นี่เป็นหลักฐานจากเครื่องจักรภายใต้เงื่อนไขที่ระบุไว้ กระบวนการผลิตทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ยังคงมีความสำคัญอยู่

ควรเปิดการพิจารณาหลักฐานอีกครั้งเมื่อใด?

หลังจากมีการเปลี่ยนแปลงชิ้นส่วน วัสดุ อุปกรณ์ เครื่องมือ โปรแกรม ซอฟต์แวร์ การตรวจสอบ สถานที่ หรือการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง

ผู้จำหน่ายควรเปิดเผยข้อมูลอะไรบ้าง?

การกำหนดค่า ตัวเลือก เงื่อนไขที่ทดสอบ ข้อจำกัด อินเทอร์เฟซ เส้นทางการให้บริการ การสำรองข้อมูล และหลักฐานการยอมรับ

ควรวัดกำลังการผลิตอย่างไร?

รวมถึงขั้นตอนการตั้งค่า การทดสอบ การตัด เครื่องมือ เศษวัสดุ การตรวจสอบ การแก้ไขงาน เศษวัสดุ การบำรุงรักษา การกู้คืน และปริมาณที่ปล่อยออกมา

ผู้ซื้อควรส่งอะไรให้ Zhihe CNC บ้าง?

ส่งแบบร่างที่ควบคุมแล้ว, CAD, วัสดุ, ชิ้นงานเปล่า, จุดอ้างอิง, อุปกรณ์จับยึด, เครื่องมือ, ปริมาตร, การตรวจสอบ และรูปแบบความล้มเหลวที่ทราบแล้ว

สร้างเส้นทางการจัดแนวแกนร่วมและการจัดแนวความร้อนด้วยเครื่อง CNC ของ Zhihe

เพื่อประเมินเครื่องจักร CNC สำหรับผลิตตัวเรือนแบริ่ง โปรดส่งแบบร่างควบคุม CAD วัสดุ สต็อก จุดอ้างอิง อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ ปริมาณ การตรวจสอบ สภาพหน้างาน และความคาดหวังในการชดเชยค่าใช้จ่ายให้กับ Zhihe CNC ตรวจสอบช่วงเครื่องจักร CNC แนวนอน โปรไฟล์ของ Zhihe CNC และ เส้นทางการติดต่อ เพื่อกำหนดขั้นตอนการตรวจสอบต่อไป