เริ่มต้นด้วยพิกัดตารางรู
ควรเลือกเครื่องจักร CNC สำหรับแผ่นเครื่องมือโดยพิจารณาจากพิกัดรูและระดับความเรียบ ไม่ใช่จากหมายเลขในแคตตาล็อก Zhihe CNC เชื่อมต่อแบบร่างที่ควบคุม วัสดุ ชิ้นงาน อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ สถานะเครื่องจักร การตรวจสอบ ข้อผิดพลาด และผลลัพธ์ที่ยอมรับได้ในขั้นตอนเดียวสำหรับผู้ซื้อ
คู่มือนี้สนับสนุนการเลือกใช้ชิ้นส่วนในกลุ่มที่กำหนดไว้และเครื่องจักรเชิงพาณิชย์ แต่ไม่รับประกันประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การอนุมัติตามกฎระเบียบ อายุการใช้งาน เวลาในการผลิต ผลผลิต หรือระยะเวลาคืนทุน นอกเหนือจากเงื่อนไขที่ระบุไว้
รักษาความเรียบของพื้นผิวขณะทำการหนีบ
แผ่นกำหนดตำแหน่งเครื่องมือ (Tooling plate) คือสัญญาพิกัด ไม่ใช่แค่สี่เหลี่ยมผืนผ้าแบนๆ ต้องกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่างของเกลียว ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง ความเรียบของพื้นผิว การอ้างอิงขอบ ข้อกำหนดของเกลียว วัสดุ ความหนาของแผ่น และแบบร่างของอุปกรณ์จับยึดที่จะใช้ในขั้นตอนต่อไป เครื่อง CNC ของ Zhihe แยกตารางอ้างอิงออกจากพื้นผิวภายนอก เพื่อให้การทดสอบเครื่องจักรตรงกับสิ่งที่ลูกค้าติดตั้งจริง
ทำให้การตรวจสอบสามารถทำซ้ำได้
ทำการศึกษารูปแบบที่ครอบคลุมถึงรูรอบขอบ, เกลียวลึก, เดือย, แคลมป์ และคุณสมบัติการเข้าถึงโพรบ บันทึกการฉายภาพของเครื่องมือ, การเบี่ยงเบน, กลยุทธ์การตอก, การระบายเศษ, สารหล่อเย็น, การตรวจสอบ และเวลาที่รอระหว่างการตัดเฉือนและการวัด เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับแผ่นเครื่องมือมีความน่าเชื่อถือเมื่อผู้ปฏิบัติงานอีกคนสามารถกู้คืนจุดกำเนิดพิกัดเดียวกันได้
ลำดับหลุมลึกและหลุมตื้น
ใช้เอกสารตรวจสอบจุดสำคัญสำหรับเครื่องจักร CNC ในการผลิตแผ่นเครื่องมือ: พิกัดรู-ตารางและเส้นทางความเรียบ, รหัสชิ้นงาน, จุดอ้างอิง, ระยะการเข้าถึงของเครื่องมือ, เส้นทางการตัดเฉือน, การเข้าถึงการตรวจสอบ, การบำรุงรักษา และการกำหนดสิทธิ์ในการเริ่มต้นใหม่ แต่ละบรรทัดต้องมีไฟล์หลักฐานและวันที่ตรวจสอบ
อย่านำแคลมป์เข้ามาในโปรแกรม
เปรียบเทียบเส้นทางการติดตั้งแบบครั้งเดียวและการติดตั้งแบบอ้างอิงโดยใช้ผลลัพธ์ของรูปแบบรูเจาะ ความเรียบ คิวการตรวจสอบ เวลาสัมผัสในการติดตั้ง และการแก้ไขงาน จัดทำแผนที่แผ่นโลหะทั้งในรูปแบบกายภาพหรือดิจิทัล เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเข้าใจผิดว่าการปรับระยะห่างของรูหรือการเพิ่มรูเจาะนั้นเป็นแบบที่เผยแพร่แล้ว
เปรียบเทียบเส้นทางการติดตั้งครั้งเดียวและเส้นทางการส่งต่อ
มาตรฐาน ISO 10791 ให้บริบทการทดสอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี ส่วน มาตรฐาน ISO 230 ให้บริบทเพิ่มเติม โดยเจ้าของไซต์งานที่รับผิดชอบยังคงต้องประเมินเครื่องจักร อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ การเข้าถึง อุปกรณ์ป้องกัน เศษวัสดุ น้ำหล่อเย็น การบำรุงรักษา และข้อกำหนดในท้องถิ่นที่ส่งมอบด้วย
ตรวจสอบการแก้ไขเปลี่ยนแปลง
ในขั้นตอนการส่งมอบงาน ให้ระบุสัญญาพิกัด ขั้นตอนการตรวจสอบ แผนผังอุปกรณ์จับยึด การแก้ไขโปรแกรม วิธีการวัด หนังสือเดินทางเครื่องมือ และเงื่อนไขที่แน่นอนที่ทำให้ต้องเปิดการตรวจสอบยอมรับอีกครั้ง
แผ่นรองกันติดแบบใช้ลวดลาย ไม่ใช่แบบใช้ความหวัง
ควรเก็บโปรแกรม รายการเครื่องมือ แบบร่างอุปกรณ์จับยึด ขั้นตอนการตรวจสอบ วิธีการตรวจสอบ บัตรบำรุงรักษา และข้อจำกัดต่างๆ ไว้ด้วยกัน Zhihe CNC แนะนำให้เก็บหลักฐานความล้มเหลวและการแก้ไขไว้ เพื่อให้สามารถหารือเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงในภายหลังได้ แทนที่จะคาดเดา
นับเวลาคิวตรวจสอบ
เรียกใช้ข้อยกเว้นที่ควบคุมได้หนึ่งรายการ เช่น เหตุการณ์อายุการใช้งานเครื่องมือตามแผน การหยุดตรวจสอบ การเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึด หรือการอัปเดตแก้ไข รักษาข้อมูลประจำตัวชิ้นส่วน การดำเนินการที่เสร็จสมบูรณ์ ค่าชดเชย ตำแหน่งโปรแกรม สถานะเครื่องมือ การวัด และปริมาณที่ได้รับผลกระทบ ก่อนที่จะอนุญาตให้กลับเข้าสู่กระบวนการอีกครั้ง
จัดทำสัญญาประสานงาน
การตัดสินใจปล่อยผลิตภัณฑ์ควรแยกแยะเงื่อนไขที่พิสูจน์ได้ออกจากข้อสันนิษฐาน ระบุหมายเลขล็อตวัสดุ ช่วงสต็อก สถานะของอุปกรณ์จับยึด การกำหนดค่าเครื่องจักร ชุดเครื่องมือ อุณหภูมิ ความครอบคลุมของผู้ปฏิบัติงาน ช่วงเวลาของแต่ละชุดการผลิต และกระบวนการภายนอกใดๆ ที่ยังไม่ได้ทดสอบ
ระบุข้อสมมติฐานที่ยังเปิดอยู่
| ช่องทางหลักฐาน | บันทึก | เจ้าของ |
|---|---|---|
| ชิ้นส่วนและสต็อก | การแก้ไข, ล็อต, ค่าเผื่อ | วิศวกรรม |
| การตั้งค่า | อุปกรณ์ยึด, การยก, การรองรับ | การผลิต |
| การตัด | เครื่องมือ, ค่าชดเชย, สารหล่อเย็น, เศษโลหะ | กระบวนการ |
| การตรวจสอบ | วิธีการ, ข้อมูลดิบ, การจัดการ | คุณภาพ |
| การกู้คืน | หยุดชั่วคราว แก้ไข เริ่มใหม่ | ทีมงานข้ามสายงาน |
ระบุขอบเขตระหว่างเครื่องมือและแผ่น
ในการเสนอราคา ให้เปรียบเทียบผลผลิตที่ส่งมอบและได้รับการยอมรับ แทนที่จะพิจารณาเฉพาะกำลังของแกนหมุนเพียงอย่างเดียว รวมถึงค่าใช้จ่ายในการโหลด การตั้งค่า การทดสอบ การตัด การเปลี่ยนเครื่องมือ การกำจัดเศษ การตรวจสอบ การบำรุงรักษา การกู้คืน การแก้ไข การทิ้งเศษ และการเก็บรักษา ผู้ซื้อควรได้รับรายการสมมติฐานที่ควบคุมได้และแผนการทดลองครั้งต่อไปที่ชัดเจน
อ่านข้อมูลผู้เดินทางกับผู้ให้บริการ
แผ่นกำหนดตำแหน่งเครื่องมือ (Toolplate) เป็นสัญญาพิกัด ไม่ใช่แค่สี่เหลี่ยมผืนผ้าแบนๆ ต้องระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่างของเกลียว ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง ความเรียบของพื้นผิว การอ้างอิงขอบ ข้อกำหนดของเกลียว วัสดุ ความหนาของแผ่น และแบบร่างของอุปกรณ์จับยึดที่จะใช้ในขั้นตอนต่อไป เครื่องจักร CNC ของ Zhihe แยกตารางอ้างอิงออกจากพื้นผิวตกแต่ง เพื่อให้การทดสอบเครื่องจักรตรงกับสิ่งที่ลูกค้าติดตั้งจริง สำหรับเครื่องจักร CNC ที่ผลิตแผ่นกำหนดตำแหน่งเครื่องมือ ข้อมูลนี้ควรระบุเวอร์ชันและเจ้าของอย่างแม่นยำ
ทำให้การตั้งค่าสามารถสังเกตได้
ทำการศึกษารูปแบบที่ครอบคลุมถึงรูรอบขอบ, เกลียวลึก, เดือย, แคลมป์ และคุณสมบัติการเข้าถึงโพรบ บันทึกการฉายภาพของเครื่องมือ, การเบี่ยงเบน, กลยุทธ์การตอก, การระบายเศษ, สารหล่อเย็น, การตรวจสอบ และเวลาที่รอระหว่างการตัดเฉือนและการวัด เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับแผ่นเครื่องมือมีความน่าเชื่อถือเมื่อผู้ปฏิบัติงานอีกคนสามารถกู้คืนจุดกำเนิดพิกัดเดียวกันได้
แสดงสถานะการวัดอย่างต่อเนื่อง
เปรียบเทียบเส้นทางการติดตั้งแบบครั้งเดียวและการติดตั้งแบบอ้างอิงโดยใช้ผลลัพธ์ของรูปแบบรูเจาะ ความเรียบ คิวการตรวจสอบ เวลาสัมผัสในการติดตั้ง และการแก้ไขงาน จัดทำแผนที่แผ่นโลหะทั้งในรูปแบบกายภาพหรือดิจิทัล เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเข้าใจผิดว่าการปรับระยะห่างของรูหรือการเพิ่มรูเจาะนั้นเป็นแบบที่เผยแพร่แล้ว
เปรียบเทียบงานที่ได้รับการยอมรับและงานที่ถือครอง
ในขั้นตอนการส่งมอบงาน ให้ระบุสัญญาพิกัด ขั้นตอนการตรวจสอบ แผนผังอุปกรณ์จับยึด การแก้ไขโปรแกรม วิธีการวัด หนังสือเดินทางเครื่องมือ และเงื่อนไขที่แน่นอนที่ทำให้ต้องเปิดการตรวจสอบยอมรับอีกครั้ง
ตั้งค่าตัวกระตุ้นการบำรุงรักษา
แผ่นกำหนดตำแหน่งเครื่องมือ (Tooling plate) คือสัญญาพิกัด ไม่ใช่แค่สี่เหลี่ยมผืนผ้าแบนๆ ต้องกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่างของเกลียว ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง ความเรียบของพื้นผิว การอ้างอิงขอบ ข้อกำหนดของเกลียว วัสดุ ความหนาของแผ่น และแบบร่างของอุปกรณ์จับยึดที่จะใช้ในขั้นตอนต่อไป เครื่อง CNC ของ Zhihe แยกตารางอ้างอิงออกจากพื้นผิวภายนอก เพื่อให้การทดสอบเครื่องจักรตรงกับสิ่งที่ลูกค้าติดตั้งจริง
เขียนบันทึกการส่งมอบงานสำหรับพนักงานกะใหม่
ทำการศึกษารูปแบบที่ครอบคลุมถึงรูรอบขอบ, เกลียวลึก, เดือย, แคลมป์ และคุณสมบัติการเข้าถึงโพรบ บันทึกการฉายภาพของเครื่องมือ, การเบี่ยงเบน, กลยุทธ์การตอก, การระบายเศษ, สารหล่อเย็น, การตรวจสอบ และเวลาที่รอระหว่างการตัดเฉือนและการวัด เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับแผ่นเครื่องมือมีความน่าเชื่อถือเมื่อผู้ปฏิบัติงานอีกคนสามารถกู้คืนจุดกำเนิดพิกัดเดียวกันได้
ตรวจสอบกลุ่มส่วนประกอบถัดไป
เปรียบเทียบเส้นทางการติดตั้งแบบครั้งเดียวและการติดตั้งแบบอ้างอิงโดยใช้ผลลัพธ์ของรูปแบบรูเจาะ ความเรียบ คิวการตรวจสอบ เวลาสัมผัสในการติดตั้ง และการแก้ไขงาน จัดทำแผนที่แผ่นโลหะทั้งในรูปแบบกายภาพหรือดิจิทัล เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเข้าใจผิดว่าการปรับระยะห่างของรูหรือการเพิ่มรูเจาะนั้นเป็นแบบที่เผยแพร่แล้ว
โปรดระบุข้อจำกัดไว้ข้างๆ ข้อเรียกร้อง
ในขั้นตอนการส่งมอบงาน ให้ระบุสัญญาพิกัด ขั้นตอนการตรวจสอบ แผนผังอุปกรณ์จับยึด การแก้ไขโปรแกรม วิธีการวัด หนังสือเดินทางเครื่องมือ และเงื่อนไขที่แน่นอนที่ทำให้ต้องเปิดการตรวจสอบยอมรับอีกครั้ง
แยกการสาธิตออกจากการเผยแพร่
แผ่นกำหนดตำแหน่งเครื่องมือ (Tooling plate) คือสัญญาพิกัด ไม่ใช่แค่สี่เหลี่ยมผืนผ้าแบนๆ ต้องกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่างของเกลียว ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง ความเรียบของพื้นผิว การอ้างอิงขอบ ข้อกำหนดของเกลียว วัสดุ ความหนาของแผ่น และแบบร่างของอุปกรณ์จับยึดที่จะใช้ในขั้นตอนต่อไป เครื่อง CNC ของ Zhihe แยกตารางอ้างอิงออกจากพื้นผิวภายนอก เพื่อให้การทดสอบเครื่องจักรตรงกับสิ่งที่ลูกค้าติดตั้งจริง
ใช้คำเดียวกันในทุกแผนก
ทำการศึกษารูปแบบที่ครอบคลุมถึงรูรอบขอบ, เกลียวลึก, เดือย, แคลมป์ และคุณสมบัติการเข้าถึงโพรบ บันทึกการฉายภาพของเครื่องมือ, การเบี่ยงเบน, กลยุทธ์การตอก, การระบายเศษ, สารหล่อเย็น, การตรวจสอบ และเวลาที่รอระหว่างการตัดเฉือนและการวัด เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับแผ่นเครื่องมือมีความน่าเชื่อถือเมื่อผู้ปฏิบัติงานอีกคนสามารถกู้คืนจุดกำเนิดพิกัดเดียวกันได้
ทบทวนหลักฐานหลังจากหยุดพักสักครู่
เปรียบเทียบเส้นทางการติดตั้งแบบครั้งเดียวและการติดตั้งแบบอ้างอิงโดยใช้ผลลัพธ์ของรูปแบบรูเจาะ ความเรียบ คิวการตรวจสอบ เวลาสัมผัสในการติดตั้ง และการแก้ไขงาน จัดทำแผนที่แผ่นโลหะทั้งในรูปแบบกายภาพหรือดิจิทัล เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเข้าใจผิดว่าการปรับระยะห่างของรูหรือการเพิ่มรูเจาะนั้นเป็นแบบที่เผยแพร่แล้ว
ปิดช่องว่างกับซัพพลายเออร์
ในขั้นตอนการส่งมอบงาน ให้ระบุสัญญาพิกัด ขั้นตอนการตรวจสอบ แผนผังอุปกรณ์จับยึด การแก้ไขโปรแกรม วิธีการวัด หนังสือเดินทางเครื่องมือ และเงื่อนไขที่แน่นอนที่ทำให้ต้องเปิดการตรวจสอบยอมรับอีกครั้ง
ทำให้หลักฐานสามารถถ่ายโอนได้
ใช้คำศัพท์เดียวกันในการตรวจสอบแบบร่าง เอกสารการเดินทาง บันทึกโปรแกรม รายงานการตรวจสอบ บัตรบำรุงรักษา และใบเสนอราคา ข้อมูลอ้างอิงควรมีชื่อเดียวและเจ้าของเดียว ตัวกระตุ้นอายุการใช้งานของเครื่องมือควรระบุสิ่งที่สังเกต ใครเป็นผู้หยุดเส้นทาง วิธีการควบคุมปริมาณที่ได้รับผลกระทบ การวัดใดที่ทำซ้ำ และใครเป็นผู้อนุมัติการเริ่มต้นใหม่ สภาพของอุปกรณ์จับยึดควรอธิบายถึงการสัมผัส การรองรับ การหนีบ การสึกหรอ และการทำความสะอาด แทนที่จะเป็นคำกล่าวอ้างที่คลุมเครือว่าได้ตรวจสอบการตั้งค่าแล้ว สภาพของเครื่องจักรควรระบุการกำหนดค่า การอุ่นเครื่อง อุณหภูมิ การแก้ไขตัวควบคุม และสัญญาณเตือนที่เปิดอยู่ ระเบียบวินัยนี้ช่วยให้ฝ่ายวิศวกรรม ฝ่ายผลิต ฝ่ายคุณภาพ ฝ่ายบำรุงรักษา ฝ่ายโลจิสติกส์ และซัพพลายเออร์สามารถอ่านหลักฐานเดียวกันได้โดยไม่ต้องแปลภาษาเฉพาะกลุ่ม นอกจากนี้ยังช่วยจำกัดการอ้างสิทธิ์เกินจริง: ผลลัพธ์ที่คงที่ภายใต้ล็อตสินค้าหนึ่งจะยังคงเป็นผลลัพธ์ที่คงที่ภายใต้ล็อตสินค้าหนึ่งจนกว่าการทดลองที่ประกาศครั้งต่อไปจะขยายช่วงออกไป เก็บรักษาข้อมูลพื้นฐานที่มีวันที่กำกับ ไฟล์ที่ถูกแทนที่ เหตุผลของการเปลี่ยนแปลง และผลการทดสอบซ้ำ เมื่อมีการตัดสินใจเชิงพาณิชย์ ให้แนบข้อสมมติและข้อยกเว้นเพื่อให้สามารถทบทวนการซื้อได้โดยไม่สูญเสียบริบทเดิม Zhihe CNC ใช้ขั้นตอนการถ่ายโอนนี้เพื่อให้การเปลี่ยนเครื่องจักรเป็นไปได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับกะการทำงานถัดไป กลุ่มชิ้นส่วนถัดไป และการเข้ารับบริการครั้งต่อไป
ตารางหลักฐานการยอมรับ
| ควบคุม | บันทึกขั้นต่ำ | เปิดอีกครั้งเมื่อ |
|---|---|---|
| การวาดภาพ | การแก้ไขและขีดจำกัดที่ได้รับการอนุมัติ | การแก้ไขเปลี่ยนแปลง |
| ว่างเปล่า | ล็อต ค่าเผื่อ และเอกลักษณ์ | การเปลี่ยนแปลงผู้จำหน่ายหรือวัสดุ |
| อุปกรณ์ | สัมผัส สนับสนุน และสวมใส่ | การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ยึดหรือตัวหนีบ |
| เครื่องมือ | การประกอบ อายุการใช้งาน และสถานะชดเชย | การเปลี่ยนเครื่องมือหรือตัวยึด |
| การตรวจสอบ | วิธีการ ข้อมูลดิบ และการจัดการ | การเปลี่ยนแปลงของมาตรวัดหรือวิธีการ |
คำถามที่ผู้ซื้อถามเกี่ยวกับเครื่องจักร CNC สำหรับผลิตแผ่นแม่พิมพ์
อะไรบ้างที่ต้องแช่แข็งก่อนการพิจารณาคดี?
ตรึงแบบร่างที่ควบคุม วัสดุ ชิ้นงานเปล่า จุดอ้างอิง อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ โปรแกรม วิธีการตรวจสอบ และเงื่อนไขการยอมรับ
การทำงานที่สำเร็จเพียงส่วนเดียวสามารถพิสูจน์ถึงศักยภาพได้หรือไม่?
ไม่ จำเป็นต้องมีการโหลดซ้ำ การเปลี่ยนแปลงที่เป็นตัวแทน เวลาในการตรวจสอบ และหลักฐานการกู้คืน
เหตุใดจึงต้องวัดปริมาณการใช้งานและการทำความสะอาด?
กระบวนการเหล่านี้ใช้กำลังการผลิตและอาจส่งผลกระทบต่อความปลอดภัย การปนเปื้อน อายุการใช้งานของเครื่องมือ และผลผลิตที่ยอมรับได้
อะไรบ้างที่ควรอยู่ในพาสปอร์ตเครื่องมือ?
ผู้ถือสถิติ, การฉายภาพ, การหมดเวลา, ช่องใส่สถิติ, สถานะชีวิต, ตัวกระตุ้นทดแทน และคุณสมบัติที่ได้รับผลกระทบ
ควรจัดการชิ้นส่วนที่ถูกพักไว้อย่างไร?
รักษาเอกลักษณ์และสถานะ จำกัดขอบเขตงานที่ได้รับผลกระทบ กำหนดผู้รับผิดชอบ แก้ไขตัวแปรหนึ่งตัว และทดสอบซ้ำ
ความแม่นยำของเครื่องจักรสามารถพิสูจน์ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่?
ไม่ หลักฐานนี้อยู่ภายใต้เงื่อนไขที่ระบุไว้ การตัดสินใจเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และกฎระเบียบยังคงแยกจากกัน
ควรเปิดรับสมัครอีกครั้งเมื่อใด?
หลังจากมีการเปลี่ยนแปลงชิ้นส่วน วัสดุ อุปกรณ์ เครื่องมือ โปรแกรม ซอฟต์แวร์ การตรวจสอบ สถานที่ หรือการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง
ผู้จำหน่ายควรเปิดเผยข้อมูลอะไรบ้าง?
การกำหนดค่า ตัวเลือก เงื่อนไขที่ทดสอบ ข้อจำกัด อินเทอร์เฟซ เส้นทางการให้บริการ การสำรองข้อมูล และหลักฐานการยอมรับ
ควรคำนวณกำลังการผลิตอย่างไร?
รวมถึงขั้นตอนการตั้งค่า การทดสอบ การตัด เหตุการณ์เกี่ยวกับเครื่องมือ เศษวัสดุ การตรวจสอบ การแก้ไขงาน เศษวัสดุ การบำรุงรักษา และปริมาณที่ปล่อยออกมา
ผู้ซื้อควรส่งอะไรให้ Zhihe CNC บ้าง?
ส่งแบบร่างที่มีการควบคุม, CAD, วัสดุ, สต็อก, จุดอ้างอิง, อุปกรณ์จับยึด, เครื่องมือ, ปริมาตร, การตรวจสอบ และรูปแบบความล้มเหลวที่ทราบแล้ว
ตารางรูคือสัญญาที่ทำกับเครื่อง CNC ของ Zhihe
เพื่อประเมินเครื่องจักร CNC สำหรับการผลิตแผ่นเครื่องมือ โปรดส่งแบบร่างที่ควบคุมแล้ว (CAD) วัสดุ สต็อก จุดอ้างอิง อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ ปริมาณ การตรวจสอบ สภาพแวดล้อมในสถานที่ และความคาดหวังในการฟื้นตัว ให้กับ Zhihe CNC ศึกษาตัวเลือกเครื่องจักร Zhihe CNC โปรไฟล์ของ Zhihe CNC และ ช่องทางการติดต่อ เพื่อกำหนดขั้นตอนการตรวจสอบครั้งต่อไป





