เมื่อใดที่เครื่องจักรศูนย์กลางการกัด (Milling Machining Center) เป็นการลงทุนที่คุ้มค่า และเมื่อใดที่ไม่คุ้มค่า

การเลือกซื้อ เครื่องกัด CNC นั้น แทบจะไม่ใช่เรื่องของกำลังแกนหมุน ขนาดเครื่อง หรือรูปแบบ CNC ที่คุ้นเคยเพียงอย่างเดียว สำหรับโรงงานส่วนใหญ่ คำถามที่แท้จริงนั้นมีความสำคัญในเชิงปฏิบัติมากกว่า นั่นคือ เครื่องจักรนี้จะช่วยควบคุมเวลาในการทำงาน รักษาคุณภาพให้คงที่ ลดความกดดันในการตั้งค่า และเหมาะสมกับชิ้นส่วนที่ผลิตในแต่ละวันโดยไม่ทำให้การผลิตยากขึ้นหรือไม่?

คำถามนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะ ซึ่งคำสั่งซื้อหนึ่งอาจรวมถึงการเจาะรู การทำเกลียว การกัดขึ้นรูปเบา การทำงานกับชิ้นงาน และการประมวลผลชิ้นส่วนซ้ำๆ ผู้ซื้ออาจเริ่มต้นด้วยการค้นหา เครื่องกัด CNC แต่หลังจากตรวจสอบปริมาณงานจริงแล้ว คำตอบที่ดีกว่าอาจเป็นเครื่องเจาะและทำเกลียว เครื่องกัดแนวตั้ง หรือแพลตฟอร์ม CNC อื่นๆ

หากงานส่วนใหญ่เป็นการเจาะรู ทำเกลียว และกลึงผิวงานเบาๆ เครื่องเจาะและทำเกลียว CNC อาจคุ้มค่ากว่าเครื่องกัดอเนกประสงค์ แต่หากชิ้นส่วนต้องการการตัดที่หนักกว่า การกัดร่องลึก การขึ้นรูปทรงที่ซับซ้อน หรือการใช้เครื่องมือที่ยืดหยุ่นกว่า เครื่องกัด CNC สำหรับชิ้นส่วนโลหะ อาจเหมาะสมกว่า

เครื่องจักรที่เหมาะสมไม่จำเป็นต้องเป็นเครื่องที่ใหญ่ที่สุดหรือทรงพลังที่สุดเสมอไป แต่เป็นเครื่องที่ตรงกับประเภทชิ้นส่วน จังหวะการผลิต และขั้นตอนการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน

รูปแบบ H-600T บ่งบอกถึงอะไรบ้างในสายการผลิต

เครื่องเจาะและต๊าปเกลียว CNC รุ่น H-600T ที่แสดงในภาพนี้ มีลักษณะเป็นตู้แบบปิดและตั้งพื้น โครงสร้างที่มองเห็นได้ประกอบด้วยตู้โลหะแผ่นสีขาว ส่วนฐานสีดำ ประตูทางเข้าด้านหน้า ตู้ควบคุมที่ติดตั้งด้านข้าง และพื้นที่การทำงานที่ได้รับการปกป้อง การจัดวางแบบนี้มักใช้ในโรงงานที่ต้องการการจัดการเศษวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน และการทำงานเป็นชุดที่ทำซ้ำได้

ชิ้นส่วนทรงกระบอกที่ติดตั้งอยู่ด้านบนอาจเกี่ยวข้องกับระบบระบายอากาศ ระบบเก็บละอองน้ำ หรือระบบเสริมอื่นๆ แต่ควรตรวจสอบหน้าที่การทำงานที่แท้จริงกับผู้จำหน่ายโดยตรง ผู้ซื้อควรหลีกเลี่ยงการคาดเดาอุปกรณ์เสริมจากรูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียว

สิ่งที่เห็นได้ชัดจากรูปแบบของเครื่องจักรคือจุดประสงค์ในการผลิต นี่ไม่ใช่เครื่องมือตั้งโต๊ะขนาดเล็กหรือเครื่องเจาะแบบใช้มือธรรมดา แต่ได้รับการออกแบบมาสำหรับการกลึงชิ้นส่วนโลหะซ้ำๆ เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์จับยึด ตัวเรือน แผ่นโลหะ และชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไป

สำหรับโรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนแบบเดียวกันหรือคล้ายกันทุกวัน การออกแบบตู้และรูปแบบการเข้าถึงอาจมีความสำคัญไม่แพ้ความสามารถของแกนหมุน เครื่องจักรที่ง่ายต่อการโหลด ตรวจสอบ ทำความสะอาด และบำรุงรักษา มักจะทำงานได้ดีกว่าในกระบวนการผลิตจริงมากกว่าเครื่องจักรที่ดูดีแต่สร้างปัญหาให้กับขั้นตอนการทำงาน

งานเจาะและตอกเกลียว เทียบกับ งานกัดขึ้นรูปทั่วไป

ผู้ซื้อหลายรายใช้คำว่า “เครื่องกัด” “ศูนย์เครื่องจักรกล” และ “ศูนย์เจาะและต๊าปเกลียว” สลับกันไปมาในระหว่างการค้นคว้าเบื้องต้น อย่างไรก็ตาม ในขั้นตอนการจัดซื้อจัดจ้าง คำเหล่านี้มีความหมายแตกต่างกัน

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรกลึงกัด จะถูกเลือกใช้เมื่อชิ้นส่วนนั้นต้องการความยืดหยุ่นในการกลึงที่มากขึ้น อาจต้องการการกลึงร่อง การกลึงผิว การกลึงตามรูปทรง การเซาะร่อง การเจาะ การตอกเกลียว หรือการเปลี่ยนเครื่องมือซ้ำๆ ในรูปทรงชิ้นส่วนที่หลากหลาย

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวจะมีฟังก์ชันการทำงานที่เฉพาะเจาะจงมากกว่า มักถูกเลือกใช้สำหรับการเจาะรูที่รวดเร็วและแม่นยำ การกลึงเกลียว การกลึงชิ้นงานขนาดเล็ก และงานกลึงเบา หากชิ้นส่วนส่วนใหญ่ประกอบด้วยรูยึด รูเกลียว รูสำหรับติดตั้ง และพื้นผิวที่ผ่านการกัดขนาดเล็ก เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวโดยเฉพาะอาจมีประสิทธิภาพมากกว่า

นั่นไม่ได้หมายความว่าผู้ซื้อเลือกเครื่องจักรที่ "ด้อยกว่า" แต่หมายความว่าพวกเขาเลือกเครื่องจักรให้เหมาะสมกับงานต่างหาก

ความต้องการในการผลิต	การควบคุมเครื่องจักรที่ดีกว่า
การเจาะและการตอกเกลียวซ้ำๆ	ศูนย์เจาะและต๊าปเกลียว
การกัดขึ้นรูปเบาด้วยชิ้นส่วนที่มีรูจำนวนมาก	ศูนย์เจาะและต๊าปเกลียว หรือแท่น CNC ขนาดกะทัดรัด
การกัดขึ้นรูปที่ยืดหยุ่นสำหรับชิ้นส่วนผสม	ศูนย์เครื่องจักรกลกัด
กระเป๋าลึกหรือการตัดเย็บที่หนักกว่า	เครื่องจักรกลแนวตั้ง หรือ เครื่องกัด
ชิ้นงานขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วนหนักที่มีหลายด้าน	ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนหรือแบบโครงสร้างคาน
พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน	ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกน

เครื่องจักรที่สามารถผลิตชิ้นส่วนได้ในทางเทคนิค ไม่ได้หมายความว่าจะเป็นตัวเลือกการผลิตที่ดีที่สุดเสมอไป ผู้ซื้อควรสอบถามถึงความเร็วในการผลิตชิ้นส่วน ความเสถียรของกระบวนการ และปริมาณความเอาใจใส่จากผู้ปฏิบัติงานด้วย

วิธีประเมินเครื่องจักรก่อนตัดสินใจซื้อ

ซัพพลายเออร์เครื่องกัด CNC ที่น่าเชื่อถือไม่ควรเริ่มต้นและจบการสนทนาด้วยการเสนอราคาเพียงอย่างเดียว ซัพพลายเออร์ควรทำความเข้าใจเกี่ยวกับชิ้นส่วน วัสดุ ขนาด ค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ ปริมาณการผลิต และปัญหาการตัดเฉือนในปัจจุบันก่อน

ตัวอย่างเช่น หากงานเกี่ยวข้องกับการเจาะรูจำนวนมาก ผู้ซื้อควรสอบถามเกี่ยวกับความแม่นยำในการเจาะและตอกเกลียว การระบายเศษวัสดุ การเข้าถึงเครื่องมือ อินเทอร์เฟซควบคุม และการออกแบบตัวเครื่อง หากงานเกี่ยวข้องกับการกัดเบา ควรตรวจสอบว่าเครื่องจักรได้รับการออกแบบมาสำหรับงานนั้นหรือไม่ หรือสามารถรองรับได้เฉพาะในบางกรณีเท่านั้น

บริษัท Zhongshan Zhihe CNC Technology จำกัด จัดจำหน่ายเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบแนวตั้ง เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบแนวนอน เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบโครงสร้าง เครื่องเจาะและต๊าปเกลียว เครื่องกัดซีเอ็นซี และเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบห้าแกน การมีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายจะช่วยให้ผู้ซื้อไม่ต้องเลือกเครื่องจักรประเภทใดประเภทหนึ่งก่อนที่จะเข้าใจการใช้งาน

บริษัทฯ ยังให้การสนับสนุนด้านการเลือกเครื่องจักร การสนับสนุนอุปกรณ์จับยึด การตรวจสอบการตัดทดลอง คำแนะนำในการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน บริการรับประกัน และการสนับสนุนอะไหล่ สำหรับผู้ซื้อในภาคการผลิต บริการเหล่านี้มักมีความสำคัญไม่แพ้ตัวเครื่องเอง

จุดสำคัญในการเลือกซื้อที่ผู้ซื้อมักมองข้าม

ก่อนซื้อ เครื่องกัด CNC หรือเครื่องเจาะและต๊าปเกลียวความแม่นยำสูง ผู้ซื้อควรพิจารณารายละเอียดเชิงปฏิบัติหลายประการ

จุดเลือก	เหตุใดจึงสำคัญ
ส่วนหนึ่งของครอบครัว	เครื่องจักรควรเหมาะสมกับชิ้นส่วนที่ผลิตบ่อยที่สุด
วัสดุ	อะลูมิเนียม เหล็ก ชิ้นส่วนหล่อ และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ จำเป็นต้องใช้กลยุทธ์การตัดที่แตกต่างกัน
ข้อกำหนดเกี่ยวกับรูและเกลียว	ความลึกของรู ขนาดเกลียว และความแม่นยำ มีผลต่อการเลือกเครื่องจักร
การเข้าถึงอุปกรณ์	แม้แต่เครื่องจักรที่ทรงพลังก็ยังต้องการระบบจับยึดชิ้นงานที่เหมาะสม
การจัดวางโครงสร้าง	การเข้าออกประตูและการมองเห็นมีผลต่อการดำเนินงานประจำวัน
การควบคุมชิป	การกำจัดเศษวัสดุที่ไม่ดีอาจส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพของพื้นผิว
ระบบควบคุม	ความคุ้นเคยของผู้ปฏิบัติงานสามารถลดเวลาในการติดตั้งและฝึกอบรมได้
การสนับสนุนบริการ	การติดตั้ง การฝึกอบรม และชิ้นส่วนอะไหล่ มีผลต่อการใช้งานในระยะยาว

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยคือการเลือกเครื่องจักรโดยพิจารณาจากชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่ที่สุดในอนาคต แม้จะฟังดูปลอดภัย แต่ก็อาจนำไปสู่การซื้อกำลังการผลิตมากเกินไปสำหรับงานปัจจุบัน แนวทางที่ดีกว่าคือการเลือกเครื่องจักรให้เหมาะสมกับชิ้นส่วนที่สร้างความต้องการในการผลิตจริงในแต่ละสัปดาห์

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ผู้ซื้อทำกับเครื่องจักรประเภทนี้

ข้อผิดพลาดประการแรกคือการเลือกซื้อเครื่องจักรโดยคำนึงถึงความยืดหยุ่นสูงสุดแทนที่จะพิจารณาปริมาณงานจริง เครื่องกัดทั่วไปอาจใช้งานได้ แต่ถ้างานส่วนใหญ่คือการเจาะและตอกเกลียว เครื่องจักรที่เน้นเฉพาะด้านอาจทำงานได้เร็วกว่าและสิ้นเปลืองกำลังการผลิตน้อยกว่า

ข้อผิดพลาดประการที่สองคือ การสันนิษฐานว่าเครื่องจักร CNC แบบปิดทุกเครื่องทำงานได้ดีเท่ากันหมด ซึ่งไม่เป็นเช่นนั้น เครื่องเจาะและต๊าปเกลียว เครื่องกัด เครื่องจักรกลแนวตั้ง และเครื่องกัดความเร็วสูง ต่างก็มีจุดแข็งที่แตกต่างกัน

ข้อผิดพลาดประการที่สามคือการละเลยกลยุทธ์การจับยึดชิ้นงาน เครื่องจักรที่มั่นคงไม่สามารถชดเชยการจับยึดชิ้นงานที่ไม่ดีได้อย่างเต็มที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชิ้นงานบาง เล็ก หรือบิดเบี้ยวได้ง่าย

อีกปัญหาที่พบได้บ่อยคือการมองข้ามฝั่งผู้ปฏิบัติงาน หน้าจอควบคุม แป้นพิมพ์ ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ทางเข้าออกประตู และจุดบำรุงรักษา ไม่ใช่รายละเอียดเล็กน้อย สิ่งเหล่านี้มีผลต่อเวลาในการตั้งค่า การทำงานประจำวัน และความเร็วในการตอบสนองของผู้ปฏิบัติงานเมื่อมีสิ่งเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นระหว่างการผลิต

ใครบ้างที่ควรพิจารณาใช้เครื่องจักรประเภท H-600T

เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวแบบปิด เช่น เครื่องรุ่น H-600T เป็นตัวเลือกที่น่าพิจารณาสำหรับโรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนที่มีรูเจาะ เกลียว และลักษณะการกลึงเบาๆ ซ้ำๆ กัน

ผู้ใช้งานทั่วไปอาจรวมถึง:

• ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์

• ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำสูง

• ผู้แปรรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียม

• ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์สื่อสาร

• โรงงานผลิตชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน

• ผู้สร้างอุปกรณ์จับยึดและเครื่องมือ

• ผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไป

• ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ 3C

• ผู้ผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์แบตเตอรี่ลิเธียม

หากปริมาณงานมีหลากหลาย แต่เน้นไปที่การเจาะรูและการตอกเกลียวเป็นหลัก เครื่องเจาะและตอกเกลียวโดยเฉพาะอาจให้ผลผลิตต่อวันดีกว่า เครื่องกัดความเร็วสูงที่ มีขอบเขตงานกว้างกว่า แต่หากปริมาณงานต้องการการตัดที่รุนแรงกว่าและมีความยืดหยุ่นในการกลึงมากกว่า เครื่องกัดอาจยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

ประเด็นสำคัญอยู่ที่ว่าโรงงานต้องการผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านหรือผู้ที่มีความรู้ความสามารถรอบด้าน

สิ่งที่ควรส่งเมื่อขอใบเสนอราคา

เอกสารขอใบเสนอราคาที่ดีควรมีรายละเอียดมากกว่าแค่ “โปรดเสนอราคาเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง” ผู้ซื้อควรเตรียมรายละเอียดการใช้งานที่ชัดเจน เพื่อให้ผู้จำหน่ายสามารถแนะนำรุ่นและรูปแบบที่เหมาะสมได้

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ได้แก่:

• ภาพวาดชิ้นงาน

• ประเภทวัสดุ

• ขนาดชิ้นส่วน

• จำนวนรูและข้อกำหนดของเกลียว

• ค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ

• เป้าหมายการตกแต่งพื้นผิว

• กระบวนการผลิตหลัก

• ปัญหาการผลิตในปัจจุบัน

• ผลผลิตที่คาดหวังรายวันหรือรายเดือน

• ข้อกำหนดการติดตั้ง

• ระบบควบคุมที่ต้องการ

• ปลายทางการจัดส่ง

ด้วยข้อมูลนี้ ซัพพลายเออร์สามารถประเมินได้ว่าโครงการนั้นต้องการเครื่องจักร CNC ประเภทใด ไม่ว่าจะเป็นเครื่องกัด เครื่องเจาะและต๊าป เครื่องจักร CNC แนวตั้ง หรือโซลูชัน CNC อื่นๆ

คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่ผู้ซื้อมักถามก่อนตัดสินใจซื้อ

1. ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าฉันต้องการเครื่องกัดหรือเครื่องเจาะและต๊าปเกลียว?

หากชิ้นส่วนของคุณส่วนใหญ่ต้องการการเจาะ การตอกเกลียว การเจาะรูสลักเกลียว การทำพอร์ตเกลียว และการกลึงผิวหน้าเบาๆ เครื่องเจาะและตอกเกลียวอาจมีประสิทธิภาพมากกว่า แต่หากชิ้นส่วนของคุณต้องการการกัดที่กว้างขึ้น การกัดร่อง การขึ้นรูป การตัดที่ลึกกว่า หรือเส้นทางการตัดที่หลากหลายกว่า เครื่องกัดอาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

2. เครื่องมือเจาะและต๊าปเกลียวเหมาะสำหรับเจาะรูและทำเกลียวเท่านั้นหรือไม่?

ไม่เสมอไป เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวหลายรุ่นสามารถรองรับการกัดเบาและงานกลึงอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องได้เช่นกัน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่องจักร ผู้ซื้อควรตรวจสอบความสามารถของแกนหมุน ความจุของเครื่องมือ ช่วงการเคลื่อนที่ ความแข็งแรง และฟังก์ชันของตัวควบคุมก่อนซื้อ

3. ฉันควรให้ข้อมูลอะไรบ้างเพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่ถูกต้อง?

คุณควรจัดเตรียมแบบร่างชิ้นส่วน วัสดุ ขนาด ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน รายละเอียดรูและเกลียว ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว ปริมาณการผลิต และปัญหาการผลิตในปัจจุบัน ยิ่งข้อมูลครบถ้วนมากเท่าไหร่ การแนะนำเครื่องจักรก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น

4. เครื่อง CNC เครื่องเดียวสามารถทำการเจาะ การตอกเกลียว และการกัดพร้อมกันได้หรือไม่?

ใช่แล้ว เครื่องจักร CNC หลายเครื่องสามารถทำการเจาะ ตอกเกลียว และกัดได้ คำถามคือเครื่องจักรนั้นเหมาะสมกับปริมาณงานหลักของคุณหรือไม่ หากการเจาะและการตอกเกลียวเป็นงานหลักในการผลิต เครื่องจักรเจาะและตอกเกลียวโดยเฉพาะอาจมีประสิทธิภาพมากกว่า หากความยืดหยุ่นในการกัดมีความสำคัญมากกว่า เครื่องจักรสำหรับงานกัดอาจเหมาะสมกว่า

5. นอกจากตัวเครื่องแล้ว มีปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการกลึง?

ความแม่นยำขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของเครื่องจักร สภาพของแกนหมุน ความเสถียรของรางนำ การออกแบบอุปกรณ์จับยึด การเลือกเครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด การจ่ายน้ำหล่อเย็น การควบคุมอุณหภูมิ การตั้งค่าของผู้ปฏิบัติงาน และวิธีการตรวจสอบ เครื่องจักรที่ดีก็ยังต้องการกระบวนการที่เสถียรอยู่รอบข้างด้วย

6. ทำไมฉันจึงควรเลือกทำงานกับซัพพลายเออร์แทนที่จะเปรียบเทียบราคาเพียงอย่างเดียว?

ราคาเครื่องจักรที่ต่ำกว่าไม่ได้หมายความว่าต้นทุนการผลิตจะต่ำกว่าเสมอไป ซัพพลายเออร์ที่ตรวจสอบแบบร่างของคุณ แนะนำประเภทเครื่องจักรที่เหมาะสม สนับสนุนการวางแผนอุปกรณ์จับยึด ให้การฝึกอบรม และให้การสนับสนุนด้านอะไหล่ จะช่วยลดความเสี่ยงในการติดตั้งใช้งานและเวลาหยุดทำงานในระยะยาวได้

7. บริษัท Zhihe CNC สามารถช่วยแนะนำประเภทเครื่องจักรที่เหมาะสมได้หรือไม่?

Zhihe CNC รองรับการเลือกเครื่องจักรตามแบบชิ้นงาน วัสดุ ขนาด ความแม่นยำที่ต้องการ ประเภทเครื่องจักรที่ต้องการ และกำลังการผลิต ซึ่งช่วยให้ผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบได้ว่าเครื่องจักร CNC ประเภทใดเหมาะสมกับงานมากกว่ากัน ไม่ว่าจะเป็นเครื่องกัด เครื่องเจาะและต๊าป หรือโซลูชัน CNC อื่นๆ

คำแนะนำสุดท้ายสำหรับผู้ซื้อ

หากรายชื่อ เครื่องจักรที่คุณสนใจมีทั้งเครื่องกัด เครื่องเจาะและต๊าปเกลียว หรือเครื่องกัด CNC ที่ครอบคลุมหลายฟังก์ชัน ให้ลองเปรียบเทียบกับประเภทชิ้นส่วนในแคตตาล็อกดูก่อน คำตอบมักจะชัดเจนกว่าที่แคตตาล็อกระบุไว้

การเลือกซื้อเครื่องจักรที่ประสบความสำเร็จเริ่มต้นจากชิ้นงาน ไม่ใช่จากโบรชัวร์ โซลูชัน CNC ที่ดีที่สุดคือโซลูชันที่เหมาะสมกับชิ้นงาน กระบวนการ ผู้ปฏิบัติงาน และเป้าหมายการผลิต