Câu trả lời của người mua: Hãy lần theo đường rò rỉ.
Zhihe CNC đánh giá quá trình gia công khay pin xe điện thông qua tính liên tục của các điểm chuẩn, chu vi niêm phong, hỗ trợ thành mỏng, thoát phoi và các giao diện lắp ráp đã được giải phóng. Câu hỏi đầu tiên không phải là tốc độ tối đa; mà là liệu lộ trình gia công có bảo toàn được các giao diện niêm phong, bắt vít và định vị được kết nối trong điều kiện hỗ trợ và kiểm tra đã được xác định hay không.
Sổ cái giao diện khay
| Làn giao diện | Câu hỏi về gia công cơ khí | Quyết định riêng biệt |
|---|---|---|
| Niêm phong chu vi | Liệu phần đất liền kề có liên quan đến các mốc chuẩn đã được công bố hay không? | Xác thực rò rỉ |
| Lắp đặt mô-đun | Các mặt và lỗ có thẳng hàng sau khi nhả bộ phận hỗ trợ không? | Lắp ráp gói |
| Túi mở | Liệu chip có thể được tháo ra mà không làm hỏng các giao diện? | sự sạch sẽ ở hạ lưu |
| Trường hợp biên | Liệu khay lớn nhất có bảo toàn được lộ trình lưu giữ bằng chứng không? | Phê duyệt xe |
Đóng băng giao diện khay trước khi hiển thị danh sách máy.
Bắt đầu với khay pin như một giao diện lắp ráp: vùng bịt kín chu vi, điểm gắn mô-đun, các đặc điểm định vị, các lỗ làm mát hoặc bảo dưỡng, vùng nối đất, kiểu bố trí ốc vít và các bề mặt được bảo vệ. Đánh dấu những kết quả gia công nào cho phép và những kết quả nào vẫn cần kiểm tra rò rỉ, nhiệt độ, điện, va chạm hoặc kiểm tra ở cấp độ xe.
Việc thảo luận về trung tâm gia công CNC cho khay pin xe điện cần dựa trên bản vẽ được kiểm soát và một dòng khay tiêu biểu. Zhihe CNC yêu cầu người mua xác định loại khay thông dụng, trường hợp giới hạn lớn nhất và chủ sở hữu phiên bản trước khi so sánh hành trình, trục chính hoặc các gói tùy chọn.
Xây dựng chuỗi mốc chu vi
Lập sơ đồ vị trí, điểm tựa, điểm dò, gia công, tháo kẹp và kiểm tra phôi. Chu vi có thể chính xác cục bộ trong khi mối quan hệ của nó với các lỗ lắp hoặc mốc chuẩn của mô-đun có thể bị sai lệch. Ghi lại các điểm tiếp xúc chuẩn chính, phụ và thứ cấp, phương pháp làm sạch, quy trình dò và hệ tọa độ được sử dụng cho phép đo cuối cùng.
Sử dụng một lần nạp lại hoặc gián đoạn có kiểm soát trong quá trình thử nghiệm. So sánh các đặc điểm tham chiếu lặp lại và lưu giữ dữ liệu thô theo mã số khay. Điều này cho thấy liệu đường dẫn dữ liệu có tồn tại sau các sự kiện sản xuất thông thường hay chỉ tồn tại sau khi đã chuẩn bị kỹ lưỡng sản phẩm đầu tiên.
Đo lường sự trống rỗng trước khi nó trở thành bằng chứng.
Ghi lại hợp kim, độ cứng hoặc trạng thái vật liệu đã khai báo, lô hàng của nhà cung cấp, phương pháp ép đùn hoặc đúc (nếu có), độ phẳng đầu vào, tình trạng cạnh, dung sai vật liệu và biến dạng nhìn thấy được. Không biến nhãn vật liệu thành dự đoán gia công phổ quát; hãy sử dụng các phép đo đầu vào để xác định ranh giới thử nghiệm thực tế.
Chụp ảnh và xác định các tấm phôi bình thường và tấm phôi ranh giới. Nếu nhà cung cấp hoặc tuyến đường phôi thay đổi, hãy mở lại hồ sơ kẹp, tháo gỡ và kiểm tra bị ảnh hưởng thay vì cho rằng kết quả cũ được chuyển giao mà không cần xem xét lại.
Hỗ trợ thiết kế xung quanh các bức tường mỏng và các khoảng trống.
Xác định rõ các miếng đệm đỡ, vùng hút chân không hoặc kẹp, các dấu tiếp xúc cho phép, bề mặt dự phòng, quy trình làm sạch, thứ tự tiếp cận và tháo gỡ. Các cấu trúc mở lớn có thể di chuyển trong quá trình gia công thô, gia công tinh hoặc tháo kẹp. Bản vẽ hỗ trợ cần thể hiện vị trí lực tác động lên khay và các vùng vẫn có thể di chuyển tự do.
Thực hiện kiểm tra tải và dỡ hàng bằng kẹp trước khi thử nghiệm cuối cùng. Thay đổi từng biến số chính một để các nhóm sản xuất và kiểm tra chất lượng có thể phân biệt được sự di chuyển của hàng tồn kho, hiệu ứng hỗ trợ, nhiệt độ cắt và sự căn chỉnh phép đo.
Bảng bằng chứng đường rò rỉ
| Cổng | Ghi | Mở cửa lại khi |
|---|---|---|
| Trống | Lô, tiểu bang, hình dạng khi nhập và hạn mức cho phép | Thay đổi nhà cung cấp hoặc vật liệu |
| Ủng hộ | Các miếng đệm, kẹp, đường dẫn lực và thứ tự nhả | Thay đổi trang thiết bị |
| Chu vi | Đường chạy dao, chuyển tiếp và kiểm tra thô | Thay đổi hình học hoặc công cụ |
| Chuyển giao | Đang dọn dẹp, công việc đang tiến hành và chủ sở hữu tiếp theo. | Thay đổi yêu cầu hạ lưu |
Định tuyến khu vực Seal Land như một nhóm đối tượng được kiểm soát.
Coi chu vi niêm phong như một nhóm các đối tượng được kết nối chứ không phải là các đoạn thẳng riêng lẻ. Ghi lại công cụ, hướng đường đi, điểm vào và ra, bước vượt, chiến lược góc, sự gián đoạn, sự pha trộn được cho phép và lấy mẫu kiểm tra. Bao gồm các lỗ hoặc rãnh làm gián đoạn địa hình.
Trung tâm gia công CNC để thử nghiệm khay pin xe điện cần duy trì mối quan hệ giữa vùng làm kín, kiểu bố trí ốc vít và các mốc chuẩn đã công bố. Việc kiểm tra rò rỉ cần được tách biệt trừ khi được bao gồm rõ ràng với phương pháp, đồ gá, giới hạn chấp nhận và chủ sở hữu riêng.
Hãy cho Chip một lối thoát
Lập bản đồ các hốc sâu, gờ, khoang, khe hở, bẫy phoi và vị trí tiếp cận để làm sạch. Quan sát khay trong suốt một quy trình làm việc tiêu biểu hoàn chỉnh, bao gồm cả việc thay dụng cụ và sự tích tụ phoi thông thường. Ghi lại vị trí phoi tích tụ, cách loại bỏ chúng và cách bảo vệ các bề mặt tiếp xúc trong quá trình làm sạch.
Tính cả việc thổi khí, làm mát, vệ sinh thủ công, đảo ngược, kiểm tra và làm sạch lại là công việc thực tế. Thông tin về thiết bị bảo vệ máy móc của OSHA cung cấp bối cảnh chung hữu ích về các mối nguy hiểm, nhưng vỏ bọc được cung cấp, các điểm tiếp cận và các quy trình địa phương vẫn yêu cầu đánh giá rủi ro cụ thể tại chỗ.
Kiểm soát các gờ sắc nhọn tại các lỗ bắt vít và lỗ bảo dưỡng.
Phân loại các vùng cạnh theo chức năng: niêm phong, cố định, giao diện điện, xử lý, lỗ mở bảo dưỡng hoặc khe hở không quan trọng. Xác định giới hạn độ vỡ cạnh cho phép, giới hạn gờ, thao tác thủ công, dụng cụ, phương pháp kiểm tra và cách xử lý cho mỗi loại. Một khay sạch về mặt thị giác chưa chắc đã đạt tiêu chuẩn để được chấp nhận xuất xưởng.
Sử dụng các mẫu đã được đánh dấu và giữ lại các mẫu được chấp nhận, giữ lại và làm lại. Nếu cho phép loại bỏ bavia bằng tay, hãy ghi lại bước thao tác của người vận hành, phương pháp bảo vệ và người chịu trách nhiệm kiểm tra để tránh che giấu lao động và sự sai lệch bên ngoài quá trình thử nghiệm máy móc.
Căn chỉnh quá trình kiểm tra theo trạng thái không kẹp.
Hãy nêu rõ các đặc điểm được đo trên giá đỡ, trên đế đỡ hay ở trạng thái tự do. Ghi lại thông tin về nhiệt độ, thời gian đo, căn chỉnh, chương trình đo hoặc CMM, vị trí lấy mẫu và dữ liệu thô. Một con số không có thông tin về trạng thái đỡ có thể gây hiểu lầm cho cả người mua và người bán.
So sánh các điểm được chọn trước và sau khi tháo kẹp. Mục đích không phải là đòi hỏi một kết quả chung duy nhất; mà là để cho thấy bản vẽ và quyết định lắp ráp thực sự sử dụng điều kiện nào.
Chạy một khay được kiểm soát qua lộ trình quyết định.
- Đóng băng bản vẽ, các lớp giao diện trống và các đối tượng sở hữu.
- Đo lường lượng hàng tồn kho nhập về và xác định tình trạng hỗ trợ.
- Gia công chu vi, các lỗ mở và các nhóm lỗ bằng các công cụ đã được chỉ định.
- Diễn tập một lần gián đoạn công cụ hoặc kiểm tra.
- Kiểm tra trước và sau khi phát hành bản hỗ trợ.
- Chuyển khay với gia công chính xác và các ranh giới phía hạ lưu.
Diễn tập leo thang đường rò rỉ mà không cần thực hiện kiểm tra rò rỉ.
Tạo một kịch bản có kiểm soát trong đó kết quả đo độ kín, gờ, mảnh vụn hoặc lỗ hổng nằm ngoài giới hạn gia công. Ghi lại tình trạng rò rỉ, số lượng bị ảnh hưởng, biện pháp khắc phục, kiểm tra lại, kết quả xử lý và người liên hệ với chủ sở hữu kiểm tra rò rỉ ở khâu tiếp theo.
Bu buổi diễn tập kiểm tra luồng thông tin mà không giả định rằng chỉ bằng chứng về kích thước mới chứng minh được hiệu suất làm kín. Zhihe CNC khuyến nghị giữ cho hồ sơ phát hành gia công và hồ sơ xác nhận tiếp theo được liên kết nhưng phải tách biệt rõ ràng.
Tính toán số giờ khay được chấp nhận
Đếm số lượng công đoạn tiếp nhận, chuẩn bị hỗ trợ, thiết lập, kiểm tra, gia công thô, gia công tinh, sự cố dụng cụ, loại bỏ phôi, mài cạnh, kiểm tra, giữ phôi, bảo trì và khay đã xuất. Nêu rõ thành phần lô hàng, độ sẵn có của thiết bị đo, nhân lực và thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch. Chỉ riêng thời gian hoạt động của trục chính không phản ánh năng lực sản xuất.
So sánh khay thông thường với khay giới hạn trong một khoảng thời gian đã xác định. Hàng đợi kiểm soát đầu ra được chấp nhận có thể là khâu chuẩn bị, làm sạch hoặc kiểm tra thay vì cắt, và đánh giá thương mại nên thể hiện ràng buộc đó.
Kiểm toán thay đổi bản vẽ hoặc thiết bị
Khi chu vi, mẫu lỗ, phôi, tấm đỡ, quy trình thăm dò, cụm dụng cụ, chương trình, thước đo hoặc điều kiện tại hiện trường thay đổi, hãy xác định bằng chứng nào bị ảnh hưởng. Giữ nguyên dữ liệu cơ sở trước đó, ghi lại lý do thay đổi và xác định mức độ xác thực lại tối thiểu cần thiết.
Ghi chú thay đổi có ghi ngày tháng cần nêu rõ phiên bản, nhóm khay bị ảnh hưởng, số lượng thử nghiệm, người đánh giá và ngày có hiệu lực. Điều này giúp tránh việc sửa lỗi thành công làm mất đi những điều kiện đã tạo nên ý nghĩa của kết quả ban đầu.
Đóng lại bằng biên bản xuất khay.
Tóm tắt các thông tin sau: phiên bản linh kiện, mã nhận dạng phôi, phụ kiện, điểm chuẩn, dụng cụ, chương trình, bằng chứng về độ kín, vùng gờ, tình trạng làm sạch, kiểm tra, số lượng chấp nhận, các vấn đề chưa giải quyết và các trường hợp loại trừ. Đính kèm lộ trình bảo trì và dự phòng cần thiết để tái tạo lại tình trạng sau khi lắp đặt.
Bản ghi nhớ cuối cùng cho trung tâm gia công CNC dùng để chế tạo khay pin xe điện cần nêu rõ giới hạn của bằng chứng gia công. Khả năng chịu va chạm, hiệu suất pin, đặc tính nhiệt, an toàn điện, khả năng chống rò rỉ và phê duyệt xe vẫn là các vấn đề riêng biệt trừ khi được thỏa thuận và xác nhận cụ thể trong hợp đồng.
Câu hỏi thường gặp dành cho người mua khay pin xe điện: Trung tâm gia công CNC cho khay pin xe điện
Bài đánh giá về gia công khay pin xe điện nên bắt đầu từ đâu?
Bắt đầu với các giao diện bịt kín, định vị, lắp đặt, bảo dưỡng và kiểm tra, sau đó lập bản đồ điểm chuẩn và đường dẫn hỗ trợ.
Tại sao cần kiểm tra trước và sau khi tháo kẹp?
Một thử nghiệm gia công CNC cho khay pin xe điện cần cho thấy liệu cấu trúc mỏng, kích thước lớn có thay đổi hình dạng khi lực đỡ hoặc lực kẹp được loại bỏ hay không.
Liệu thử nghiệm về kích thước có chứng minh được hiệu quả chống rò rỉ hay không?
Không. Việc kiểm tra rò rỉ đòi hỏi phương pháp, thiết bị, giới hạn chấp nhận, điều kiện và người chịu trách nhiệm phê duyệt riêng.
Những nội dung nào cần được đưa vào bài đánh giá về kiểm soát chip?
Bao gồm các khoang, gờ, lỗ hở, sự tích tụ, việc làm sạch, bảo vệ, kiểm tra và khởi động lại quyền sở hữu.
Nên đối xử với vùng đất thuộc sở hữu của hải cẩu như thế nào?
Coi toàn bộ chu vi như một nhóm đối tượng liên quan với các chuyển tiếp được ghi chép và sự căn chỉnh kiểm tra.
Nên sử dụng khay nào để thử nghiệm?
Sử dụng khay chung cộng với trường hợp ranh giới được khai báo để thể hiện các giới hạn về kích thước, hỗ trợ, truy cập hoặc mật độ tính năng.
Zhihe CNC thảo luận về dung lượng khay như thế nào?
Zhihe CNC tính tổng số giờ khay được chấp nhận, bao gồm hỗ trợ, vệ sinh, kiểm tra và thu hồi.
Khi nào thì nên mở lại đường cơ sở?
Mở lại các bằng chứng bị ảnh hưởng sau khi có thay đổi đối với bản vẽ, mẫu, đồ gá, công cụ, chương trình, thước đo, vị trí hoặc trạng thái hỗ trợ.
Những gì phải nằm ngoài phạm vi gia công?
Các quyết định liên quan đến xe cộ, va chạm, pin, nhiệt độ, điện, độ kín và quy định vẫn được tách biệt trừ khi được xác nhận rõ ràng.
Người mua nên gửi những gì kèm theo yêu cầu báo giá (RFQ)?
Để yêu cầu báo giá (RFQ) cho trung tâm gia công CNC sản xuất khay pin xe điện, vui lòng gửi bản vẽ CAD có kiểm soát, thông tin về vật liệu, trạng thái phôi, giao diện, dung sai, khối lượng, kiểm tra, thử nghiệm tiếp theo và các ràng buộc tại công trường.
Gửi gói giao diện khay cho Zhihe CNC
Gửi cho Zhihe CNC bản vẽ điều khiển hoặc CAD, tình trạng vật liệu và kho, các mốc quan trọng, dung sai, sản lượng hàng năm, hỗn hợp lô hàng, giả định về đồ gá, phương pháp kiểm tra, điều kiện tại công trường và khu vực dịch vụ. Xem xét phạm vi hoạt động của trung tâm gia công CNC Zhihe , hồ sơ công ty và nhà máy , và lộ trình yêu cầu kỹ thuật . Đối với trung tâm gia công CNC dùng cho khay pin xe điện, hãy yêu cầu cấu hình có ngày tháng, thử nghiệm tiêu biểu, giới hạn chấp nhận, các giả định mở và người chịu trách nhiệm hỗ trợ được chỉ định.
Giới hạn tham chiếu và sử dụng có trách nhiệm
Tài liệu tham khảo có thẩm quyền đầu tiên và tài liệu tham khảo có thẩm quyền thứ hai cung cấp bối cảnh về thử nghiệm máy móc, bản vẽ, chất lượng, an toàn hoặc quy trình tiếp theo có liên quan đến các câu hỏi trong bài viết này. Chúng không phê duyệt một máy móc, bộ phận, nhà cung cấp, thiết bị y tế, linh kiện năng lượng, dây chuyền sản xuất hoặc địa điểm cụ thể nào. Việc chấp nhận bản vẽ cụ thể, đánh giá rủi ro tại địa phương, xác nhận sản phẩm, phê duyệt theo quy định và quy trình vận hành của người mua vẫn là những trách nhiệm riêng biệt.
