Trung tâm gia công CNC dùng cho vỏ hộp số cần được kiểm tra dọc theo đường truyền momen xoắn, từ các ổ đỡ đầu vào đến các mối quan hệ trục bên trong, các mặt chia hoặc mặt che, các đặc điểm bôi trơn và các điểm chuẩn lắp đặt. Zhihe CNC biến đường dẫn đó thành một quy trình nghiệm thu với bằng chứng tại mỗi bước bàn giao.
Phương pháp này hỗ trợ các vỏ, nắp, khung và các bộ phận liên quan được đúc hoặc chế tạo theo quy chuẩn. Nó không chứng minh được hiệu suất bánh răng, độ ồn, khả năng chịu tải, hành vi bôi trơn hoặc tuổi thọ sử dụng chỉ dựa trên quá trình gia công vỏ; nhóm sản phẩm chịu trách nhiệm phải liên kết các kết quả đó với thiết kế, linh kiện, lắp ráp, thử nghiệm và sử dụng.
Hãy trao lại quyền điều khiển cho ổ đỡ đầu vào.
Sửa đổi chỉ mục, vật liệu, lộ trình trống, lô, hàng tồn kho, ổ đỡ đầu vào và đầu ra, trục trung gian, khớp nối tách hoặc che phủ, chân lắp hoặc mặt bích, chốt định vị, ren, đường dẫn dầu, đặc điểm gioăng, kiểm tra, thể tích và cụm lắp ráp phía hạ lưu. Xác định mối quan hệ nào có tầm quan trọng nhất.
Zhihe CNC khuyến nghị nên bắt đầu với đường truyền momen xoắn thay vì kích thước dài nhất. Việc lựa chọn máy móc cần đảm bảo bảo vệ điểm chuẩn và chuỗi đặc trưng mà cụm hộp số thực sự sử dụng.
Bố trí rơle đường dẫn mô-men xoắn
| Chặng tiếp sức | Mối quan hệ cần được duy trì | Bằng chứng |
|---|---|---|
| Ghế đầu vào | Trục so với mốc chuẩn chính | Báo cáo về lỗ khoan và vị trí |
| Ghế hạng trung | Mối quan hệ giữa tâm và trục | Kiểm tra đa tính năng |
| Ghế đầu ra | Mối quan hệ giữa trục và mặt | Bằng chứng cuối cùng về lỗ khoan |
| Mặt bị chia cắt | Hình dạng và cấu trúc khớp | Báo cáo về khuôn mặt và lỗ hổng |
| Lắp đặt | Giao diện vỏ máy với thiết bị | Phát hành dữ liệu |
| Bôi trơn | Hỗ trợ đường dẫn và niêm phong | Đặc điểm và hồ sơ vệ sinh |
Một chiếc dùi trống bị rơi là một dữ liệu, quá trình chuyển giao hoặc liên kết kiểm tra chưa được giải quyết.
Kiểm tra hồ sơ vụ án
Kiểm tra bản đúc, đường phân khuôn, lõi, cửa rót, ống dẫn, tỷ lệ, sửa chữa, giảm ứng suất, biến dạng, độ cứng, dung sai vật liệu, độ biến thiên thành, nhận dạng và bảo quản. So sánh vật liệu thực tế tại vị trí định vị, lỗ khoan, mặt cắt và vùng lắp ráp.
Trung tâm gia công CNC dùng cho vỏ hộp số không được phép tạo ra các phần bị thiếu thành hoặc phôi thừa. Việc xác định các khoảng trống trước khi đạt được mục tiêu chu kỳ gia công sẽ gây áp lực buộc nhóm phải gia công những vật liệu không đảm bảo chất lượng.
Chọn hướng chính của vụ án
So sánh khả năng tiếp cận các ổ đỡ, mặt chia, lắp đặt, khoang bên trong, các tính năng bôi trơn và kiểm tra. Bao gồm trọng tâm, tải trọng, giá đỡ, trình tự kẹp, khả năng giữ phoi, tầm với của dụng cụ, khe hở trục chính, cửa, pallet và khả năng thu hồi phôi.
Kiểm soát sự co thắt mặt tách rời
| Mục hợp đồng | Điều kiện quy trình | Câu hỏi về việc phát hành |
|---|---|---|
| Chuẩn bị dữ liệu | Các điểm tiếp xúc sạch sẽ và được bảo vệ | Vị trí có thể lặp lại không? |
| Gia công bề mặt | Công cụ, đường đi, nhiệt độ, giá đỡ | Tình trạng khớp đã được kiểm soát chưa? |
| Đặc điểm của chốt gỗ | Trình tự và trạng thái công cụ | Liệu các nửa có thể di chuyển được không? |
| Kiểu bố trí bu lông | Vị trí và đường đi của chỉ | Việc lắp ráp có thể tiếp tục được không? |
| Điều tra | Sự kiềm chế và sự sắp xếp | Phương pháp này có thể tái lập được không? |
Hợp đồng này áp dụng cho cả vỏ hộp nguyên khối và vỏ hộp tách rời theo thiết kế thực tế.
Hãy duy trì các mối quan hệ bền vững ngay cả trong giai đoạn đầu.
Xác định đường kính, hình dạng, trục, khoảng cách tâm, quan hệ giữa các mặt, khoảng cách giữa các chi tiết và đặc điểm bề mặt theo bản vẽ được kiểm soát. Thống nhất những đặc điểm nào giữ nguyên hướng và cách thiết lập lại bất kỳ sự chuyển đổi nào.
Zhihe CNC khuyến nghị sử dụng một bộ dụng cụ khoan hoặc gia công tinh mẫu tiêu biểu với các thông số như giá đỡ, độ nhô ra, độ lệch tâm, tình trạng, thông số kỹ thuật, trạng thái nhiệt và phép đo đã được công bố. Một dụng cụ mẫu cứng nhắc, ngắn không thể đáp ứng được yêu cầu sản xuất dài nhất.
Tạo lối thoát phôi cho các khoang bên trong
Các hốc bản đồ, gờ, rãnh, gờ cố định, đường tiếp cận dụng cụ, hướng chất làm mát, cấp chất làm mát xuyên dụng cụ, khí nén (nếu có), cắt lại, rửa sạch, băng tải, lọc, bảo dưỡng bể chứa và vệ sinh an toàn. Quan sát phoi sau mỗi vòng quay hoặc chuyển phôi quan trọng.
Các mảnh vụn bên trong có thể gây cản trở dụng cụ, gioăng, đường dẫn bôi trơn, kiểm tra và lắp ráp. Tính thời gian làm sạch, vệ sinh và xác minh vào công suất đầu ra được chấp nhận.
Bảo vệ các tính năng bôi trơn và làm kín.
Ghi chép chi tiết các đường khoan, rãnh, cổng, ren, nút bịt, rãnh, vùng bịt kín, ống thoát nước, lỗ thông hơi và các điểm giao nhau. Xác định tình trạng dụng cụ, độ sâu, độ xuyên thủng, kiểm soát bavia, xả nước, chuyển giao công đoạn làm sạch, bảo vệ và kiểm tra.
Không nên suy luận hiệu suất hệ thống bôi trơn từ sự hiện diện của các lỗ. Hồ sơ gia công cần nêu rõ chính xác hình dạng và điều kiện bàn giao đã được thực hiện.
Vận hành rơle chấp nhận đường dẫn mô-men xoắn
Kiểm tra trường hợp đông lạnh, vật liệu, lô trống, đồ gá, dụng cụ, chương trình, trạng thái bộ điều khiển, chất làm mát, trình tự nhiệt, kiểm tra, kích thước mẫu, giới hạn, ngoại lệ và kiểm tra lại. Tài liệu tham khảo loạt ISO 10791 cung cấp bối cảnh kiểm tra trung tâm gia công. Rơle của người mua phải thể hiện các mối quan hệ lắp đặt và ổ trục quan trọng.
Sử dụng phương pháp tải lại nhiều lần và lưu giữ các tệp kiểm tra thực tế.
Luôn đặt sự an toàn lên hàng đầu trong mọi quá trình chuyển giao.
Tài liệu tham khảo ISO 16090-1 cung cấp bối cảnh an toàn cho các trung tâm gia công. Các nhóm chịu trách nhiệm phải đánh giá các phôi nặng hoặc không đều, việc nâng hạ, kẹp phôi, dụng cụ, cửa ra vào, khóa liên động, việc đẩy phôi ra, phoi, chất làm mát, khả năng tiếp cận, bảo trì, làm sạch và thu hồi phôi theo các yêu cầu địa phương.
Không có lịch trình hoặc mục tiêu chấp nhận nào cho phép bỏ qua cơ chế bảo vệ.
Diễn tập thay thế tấm che hoặc vật dụng cố định.
Tháo và lắp lại các bộ phận cố định nắp đậy, vỏ hộp, pallet hoặc chi tiết định vị có thể thay thế bằng phương pháp đã được phê duyệt. Ghi lại độ sạch, mã nhận dạng, kiểm tra độ mòn, bề mặt định vị, ốc vít, mô-men xoắn hoặc trạng thái kẹp, kiểm tra bằng đầu dò, độ lệch và xác minh. Tránh sử dụng lại các hiệu chỉnh còn sót lại từ lần lắp đặt trước.
Trung tâm gia công CNC cho vỏ hộp số phải tái tạo được mối quan hệ đã xác định trong giới hạn thử nghiệm hoặc thực hiện hiệu chỉnh có kiểm soát và thử nghiệm lại. Lưu giữ cả hai kết quả.
Kiểm tra quá trình chuyển giao rơle từ trạng thái trống đến khi hoàn thiện.
Theo dõi một trường hợp được chấp nhận và một trường hợp bị giữ lại từ vật liệu và phiên bản cho đến thiết lập, đồ gá, dụng cụ, chương trình, bù trừ, trạng thái nhiệt, kiểm tra, loại bỏ bavia, làm sạch, đánh dấu, xử lý và phát hành tiếp theo. Nhãn vật lý và hồ sơ hiện tại phải khớp nhau.
Đo lường thời gian thiết lập, xử lý, kiểm tra, cắt, sự cố dụng cụ, làm sạch phôi, thời gian chờ kiểm tra, làm lại, phế liệu, bảo trì và phục hồi. Thời gian trục chính tổng cộng không phải là mô hình thời gian dẫn đầu hoặc chi phí hoàn chỉnh.
Zhihe CNC khuyến nghị nên theo dõi xu hướng mối quan hệ giữa các ổ trục đầu vào, trung gian và đầu ra một cách riêng biệt. Khi một chân ổ trục thay đổi, hãy kiểm tra phôi, tiếp xúc đồ gá, cụm dụng cụ, trình tự gia nhiệt và phép đo trước khi điều chỉnh các đặc điểm không liên quan.
Mở lại các chân rơle bị ảnh hưởng sau khi có thay đổi về thiết kế, nhà cung cấp phôi, vật liệu, xử lý ứng suất, đồ gá, dụng cụ, chương trình, chất làm mát, phần mềm, kiểm tra, vị trí hoặc bảo trì. Lưu trữ các điều kiện đằng sau sự phê duyệt trước đó.
Thử thách máy gia công CNC đối với vỏ hộp số có hai trạng thái ghép nối
Chọn một mẫu đại diện bao gồm vỏ và nắp, hai nửa tách rời, hoặc một vỏ cộng với một giao diện tham chiếu đạt tiêu chuẩn. Bảo toàn phiên bản được kiểm soát, đường dẫn phôi, điểm chuẩn, đồ gá, dụng cụ, chương trình, trình tự nhiệt và phương pháp kiểm tra cho cả hai trạng thái ghép nối. Thử nghiệm cần làm rõ mặt khớp nối, chốt hoặc các đặc điểm định vị, kiểu bố trí ốc vít và ít nhất một mối quan hệ trục chịu lực.
Kiểm tra từng trạng thái riêng biệt trước khi ghép nối để việc lắp ráp sau này không che giấu nguồn gốc của sự không phù hợp. Sau đó, đánh giá mối quan hệ đã được lắp ráp hoặc mô phỏng đã được phê duyệt theo các điều kiện ràng buộc và căn chỉnh do người mua xác định. Ghi lại quá trình làm sạch, bảo vệ, xử lý, nhiệt độ và các tệp tin chính xác được sử dụng để đưa ra quyết định.
Trung tâm gia công CNC cho vỏ hộp số cần phải tái tạo lại sản phẩm theo hợp đồng sau khi thay dao định kỳ hoặc nạp tải lại. So sánh tình trạng bề mặt, vị trí chốt định vị, mối quan hệ giữa các lỗ khoan, sự can thiệp thủ công và thời gian kiểm tra. Lưu giữ các phát hiện lỗi và xác định phương án khắc phục, sau đó kiểm tra lại thay vì điều chỉnh các giá trị cho đến khi sản phẩm lắp ráp đạt yêu cầu.
Khi kết thúc, hãy truy xuất cả hai mã số nhận dạng khớp nối từ hồ sơ xưởng đúc đến khâu xử lý. Nêu rõ những bánh răng, trục, ổ bi, phớt, chất bôi trơn và các thử nghiệm sản phẩm nào còn lại ngoài phạm vi thử nghiệm vỏ hộp số. Thử thách hai trạng thái này giúp việc quyết định sử dụng trung tâm gia công CNC cho vỏ hộp số trở nên hữu ích mà không biến bằng chứng về kích thước thành những tuyên bố không có cơ sở về hiệu suất hệ thống.
Lưu trữ hai trạng thái ghép nối với hình ảnh, các bản sửa đổi của đồ gá, cụm dụng cụ, chương trình, căn chỉnh kiểm tra, nhiệt độ, làm sạch, xử lý và điều kiện mở. Bao gồm lộ trình thay thế và khởi động lại đã được phê duyệt để ca sản xuất sau có thể khôi phục đầy đủ bằng chứng về khớp nối và ổ trục mà không cần dựa vào trí nhớ cá nhân hoặc các sai lệch kế thừa. Ghi rõ tên người đánh giá chịu trách nhiệm và ngày có hiệu lực cho mỗi phiên bản cơ sở đã phát hành và các bản sửa đổi sau đó.
Xác định những gì thử nghiệm đường dẫn mô-men xoắn không thể đảm bảo
Thử nghiệm không thể đảm bảo mô-men xoắn hộp số, tiếng ồn, độ rung, bôi trơn, nhiệt độ, hiệu suất, tuổi thọ, năng suất hoặc thời gian hoàn vốn. Trung tâm gia công CNC cho vỏ hộp số chứng minh bằng chứng về vỏ hộp số được kiểm soát trong các điều kiện đã nêu. Bánh răng, trục, ổ bi, phớt, lắp ráp, thử nghiệm, bôi trơn, điều khiển và sử dụng tạo nên hệ thống hoàn chỉnh.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao cần tổ chức quy trình dựa trên đường truyền mô-men xoắn?
Nó kết nối các ổ đỡ, mối quan hệ giữa các trục, các mặt chia, các chi tiết lắp đặt và bôi trơn được sử dụng trong cụm lắp ráp.
Những loại vỏ nào phù hợp với rơle?
Các loại hộp đựng nguyên khối, hộp đựng tách rời, vỏ bọc, giá đỡ và các bộ phận liên quan đều có thể sử dụng phương pháp này.
Tại sao cần kiểm tra phôi trước khi gia công?
Vật liệu, độ biến dạng, độ cứng, lõi, sửa chữa và sự thay đổi độ dày thành có thể ảnh hưởng đến vị trí, dụng cụ, chu kỳ và năng suất.
Liệu tất cả các ổ đỡ có cần phải được hoàn thiện cùng một lúc không?
Không phải lúc nào cũng vậy; việc tiếp cận và hỗ trợ có thể yêu cầu chuyển giao, nhưng mỗi lần chuyển giao đều cần bằng chứng về mối quan hệ được kiểm soát.
Hợp đồng chia đôi mặt là gì?
Nó xác định các điều kiện về điểm chuẩn, mặt, chốt, mẫu, ràng buộc và kiểm tra cho phép các bộ phận ghép nối được lắp ráp một cách nhất quán.
Tại sao cần kiểm tra việc thay thế thiết bị chiếu sáng?
Nó cho thấy liệu quy trình có thể phục hồi sau khi bảo trì thông thường hoặc thay đổi sản xuất mà không có sự sai lệch tiềm ẩn hay không.
Liệu cuộc thử nghiệm có chứng minh được tiếng ồn hộp số hay không?
Không. Độ ồn phụ thuộc vào toàn bộ hệ thống bánh răng, quá trình lắp ráp, bôi trơn, điều khiển, tải trọng và thử nghiệm.
Thời gian nào được tính vào dung lượng?
Bao gồm khâu thiết lập, vận hành, dụng cụ, phôi vụn, vệ sinh, kiểm tra, làm lại, phế liệu, bảo trì và thu hồi.
Khi nào thì chặng tiếp sức nên được mở lại?
Mở lại các bằng chứng bị ảnh hưởng sau khi đã thực hiện các thay đổi liên quan đến mẫu trắng, thiết bị cố định, công cụ, phần mềm, kiểm tra, địa điểm hoặc bảo trì.
Tệp hồ sơ hộp số nào được dùng để bắt đầu bài đánh giá máy CNC Zhihe?
Gửi các mẫu vật được kiểm soát, phôi, vật liệu, mối quan hệ giữa ổ trục và bề mặt, đồ gá, dụng cụ, khối lượng và kế hoạch kiểm tra.
Vận hành rơle đường dẫn mô-men xoắn với máy CNC Zhihe
Để đánh giá một trung tâm gia công CNC cho vỏ hộp số, hãy gửi cho Zhihe CNC bản vẽ CAD được điều khiển, bản vẽ chi tiết, lộ trình phôi, vật liệu, mối quan hệ ổ trục, điểm chuẩn chia và lắp đặt, đồ gá, cụm dụng cụ, khối lượng, quy trình làm sạch và kiểm tra. Xem xét phạm vi hoạt động của trung tâm gia công ngang , hồ sơ của Zhihe CNC và lộ trình liên hệ trước khi giao máy.
