Đọc bản vẽ nền móng
Việc lựa chọn trung tâm gia công CNC cho đế máy cần dựa trên đường truyền tải trọng của nền móng và độ ổn định của điểm chuẩn, chứ không phải chỉ dựa vào mã số trong catalog. Hệ thống CNC của Zhihe kết nối bản vẽ điều khiển, vật liệu, phôi, đồ gá, dụng cụ, trạng thái máy, kiểm tra, các lỗi phát sinh và sản phẩm đạt yêu cầu trong một quy trình duy nhất hướng đến người mua.
Hướng dẫn này hỗ trợ việc lựa chọn các nhóm linh kiện đã được xác định và máy móc thương mại. Nó không đảm bảo hiệu suất sản phẩm, sự chấp thuận theo quy định, tuổi thọ, thời gian chu kỳ, năng suất hoặc thời gian hoàn vốn ngoài các điều kiện đã nêu.
Tách biệt trọng lượng và chức năng.
Mỗi đế máy đều có hệ quy chiếu riêng. Cần xác định rõ các thông số như: phôi đúc đông lạnh hoặc phôi hàn, tấm đế, mặt lắp đặt, điểm cân bằng, điểm nâng, dung sai vật liệu và bản vẽ lắp ráp cuối cùng trước khi so sánh các máy. Zhihe CNC khuyến nghị đánh dấu mọi mặt chức năng và mọi mặt chỉ dùng để thao tác để tránh nhầm lẫn bề mặt kẹp thuận tiện với điểm chuẩn kỹ thuật.
Chọn một điểm tham chiếu có khả năng chịu được lực nâng.
Ghi lại khối lượng, trọng tâm, khoảng cách giữa các điểm đỡ, áp suất tiếp xúc, độ biến dạng phôi và trình tự thao tác xoay hoặc định vị lại chi tiết. Trung tâm gia công CNC cho đế máy phải thể hiện được cách thức biến dạng của chi tiết sau khi chịu tải và cách kiểm tra kết quả sau khi chi tiết được giải phóng khỏi lực cản. Giữ các số đo thô bên cạnh báo cáo đã được chấp nhận.
Hỗ trợ quá trình đúc mà không che giấu lỗi
Sử dụng phiếu kiểm tra định kỳ cho trung tâm gia công CNC về các thông số: đường dẫn tải trọng nền và độ ổn định điểm chuẩn, nhận dạng phôi, tiếp xúc điểm chuẩn, tầm với của dụng cụ, đường đi của phoi, khả năng tiếp cận để kiểm tra, bảo trì và quyền sở hữu khi khởi động lại. Mỗi dòng cần có một hồ sơ chứng cứ và ngày xem xét.
Kế hoạch di tản vật liệu vụn lớn
Sử dụng phôi nặng tiêu biểu, đồ gá được kiểm soát và kế hoạch nâng hạ an toàn. Bao gồm các bước gia công thô, gia công tinh, loại bỏ phoi, kiểm tra bằng que thăm dò, kiểm tra chất lượng và thời gian dỡ hàng trong quá trình thử nghiệm. Giao diện nền móng cần được kiểm tra nghiệm thu riêng vì bề mặt gia công phẳng vẫn có thể bị hỏng nếu các mối quan hệ lắp đặt hoặc giả định về điểm tựa không chính xác.
Đo đạc trước khi cắt lần đầu.
Tiêu chuẩn ISO 10791 cung cấp bối cảnh thử nghiệm trung tâm gia công. Tài liệu về bảo vệ máy móc của OSHA cung cấp thêm bối cảnh; chủ sở hữu địa điểm chịu trách nhiệm vẫn phải đánh giá máy móc, đồ gá, dụng cụ, lối tiếp cận, thiết bị bảo vệ, phoi, chất làm mát, bảo trì và các yêu cầu địa phương được cung cấp.
Chạy thử nghiệm tải và giải phóng
Sau lô đầu tiên, hãy so sánh kết quả đạt được theo lô trống, người vận hành, ca làm việc, sự cố dụng cụ và tình trạng đồ gá. Mở lại hồ sơ khi có sự thay đổi về nhóm sản phẩm cơ bản, vật liệu, xưởng đúc, giá đỡ, đường nâng, vị trí máy hoặc phương pháp kiểm tra.
Kiểm tra lại giao diện nền tảng
Hãy giữ chương trình, danh sách dụng cụ, bản vẽ đồ gá, quy trình kiểm tra, phương pháp kiểm tra, thẻ bảo trì và các hạn chế cùng một lúc. Zhihe CNC khuyến nghị nên lưu giữ bằng chứng về lỗi và cách khắc phục để sau này có thể thảo luận về những thay đổi thay vì chỉ phỏng đoán.
Đưa công tác bảo trì vào hoạt động của năng lực sản xuất.
Chạy một ngoại lệ được kiểm soát, chẳng hạn như sự kiện theo kế hoạch về tuổi thọ công cụ, tạm dừng kiểm tra, thay thế đồ gá hoặc cập nhật phiên bản. Bảo toàn thông tin nhận dạng chi tiết, các thao tác đã hoàn thành, độ lệch, vị trí chương trình, trạng thái công cụ, số đo và số lượng bị ảnh hưởng trước khi cho phép nhập lại.
Ghi lại những gì chưa được kiểm tra
Quyết định cho phép xuất xưởng cần phân biệt rõ ràng giữa các điều kiện đã được chứng minh và các giả định. Cần nêu rõ lô vật liệu, phạm vi tồn kho, trạng thái đồ gá, cấu hình máy móc, cụm dụng cụ, nhiệt độ, phạm vi hoạt động của người vận hành, khoảng thời gian sản xuất theo lô và bất kỳ quy trình bên ngoài nào chưa được kiểm tra.
Xây dựng bộ hồ sơ bằng chứng cho người mua.
| Làn đường bằng chứng | Ghi | Người sở hữu |
|---|---|---|
| Phụ tùng và hàng tồn kho | Sửa đổi, lô, phụ cấp | Kỹ thuật |
| Cài đặt | Thiết bị cố định, nâng hạ, hỗ trợ | Sản xuất |
| Cắt | Dụng cụ, bù trừ, chất làm mát, vụn kim loại | Quá trình |
| Điều tra | Phương pháp, dữ liệu thô, kết quả | Chất lượng |
| Sự hồi phục | Giữ, sửa lỗi, khởi động lại | Nhóm đa chức năng |
Xác định ranh giới cơ sở máy móc
Để báo giá, hãy so sánh sản lượng đầu ra được chấp nhận thực tế thay vì chỉ dựa vào công suất trục chính. Bao gồm các công đoạn nạp liệu, thiết lập, kiểm tra, cắt gọt, thay dao, làm sạch phôi, kiểm tra, bảo trì, phục hồi, làm lại, phế liệu và bảo quản. Người mua nên nhận được danh sách các giả định được kiểm soát và kế hoạch thử nghiệm tiếp theo rõ ràng.
Đọc thông tin dành cho du khách cùng với người điều hành.
Mỗi đế máy đều có hệ thống tham chiếu riêng. Cần xác định rõ các thông số như: phôi đúc đông cứng hoặc phôi hàn, tấm đế, mặt lắp đặt, điểm cân bằng, điểm nâng, dung sai vật liệu và bản vẽ lắp ráp cuối cùng trước khi so sánh các máy. Zhihe CNC khuyến nghị đánh dấu mọi mặt chức năng và mọi mặt chỉ dùng để thao tác để tránh nhầm lẫn bề mặt kẹp thuận tiện với điểm chuẩn kỹ thuật. Đối với trung tâm gia công CNC dùng cho đế máy, bản ghi này cần ghi rõ phiên bản và chủ sở hữu chính xác.
Làm cho quá trình thiết lập có thể quan sát được.
Ghi lại khối lượng, trọng tâm, khoảng cách giữa các điểm đỡ, áp suất tiếp xúc, độ biến dạng phôi và trình tự thao tác xoay hoặc định vị lại chi tiết. Trung tâm gia công CNC cho đế máy phải thể hiện được cách thức biến dạng của chi tiết sau khi chịu tải và cách kiểm tra kết quả sau khi chi tiết được giải phóng khỏi lực cản. Giữ các số đo thô bên cạnh báo cáo đã được chấp nhận.
Giữ cho trạng thái đo lường luôn hiển thị.
Sử dụng phôi nặng tiêu biểu, đồ gá được kiểm soát và kế hoạch nâng hạ an toàn. Bao gồm các bước gia công thô, gia công tinh, loại bỏ phoi, kiểm tra bằng que thăm dò, kiểm tra chất lượng và thời gian dỡ hàng trong quá trình thử nghiệm. Giao diện nền móng cần được kiểm tra nghiệm thu riêng vì bề mặt gia công phẳng vẫn có thể bị hỏng nếu các mối quan hệ lắp đặt hoặc giả định về điểm tựa không chính xác.
So sánh công việc được chấp nhận và công việc bị giữ lại
Sau lô đầu tiên, hãy so sánh kết quả đạt được theo lô trống, người vận hành, ca làm việc, sự cố dụng cụ và tình trạng đồ gá. Mở lại hồ sơ khi có sự thay đổi về nhóm sản phẩm cơ bản, vật liệu, xưởng đúc, giá đỡ, đường nâng, vị trí máy hoặc phương pháp kiểm tra.
Tạo động lực cho việc bảo trì
Mỗi đế máy đều có hệ quy chiếu riêng. Cần xác định rõ các thông số như: phôi đúc đông lạnh hoặc phôi hàn, tấm đế, mặt lắp đặt, điểm cân bằng, điểm nâng, dung sai vật liệu và bản vẽ lắp ráp cuối cùng trước khi so sánh các máy. Zhihe CNC khuyến nghị đánh dấu mọi mặt chức năng và mọi mặt chỉ dùng để thao tác để tránh nhầm lẫn bề mặt kẹp thuận tiện với điểm chuẩn kỹ thuật.
Viết biên bản bàn giao ca làm việc mới.
Ghi lại khối lượng, trọng tâm, khoảng cách giữa các điểm đỡ, áp suất tiếp xúc, độ biến dạng phôi và trình tự thao tác xoay hoặc định vị lại chi tiết. Trung tâm gia công CNC cho đế máy phải thể hiện được cách thức biến dạng của chi tiết sau khi chịu tải và cách kiểm tra kết quả sau khi chi tiết được giải phóng khỏi lực cản. Giữ các số đo thô bên cạnh báo cáo đã được chấp nhận.
Xem xét nhóm linh kiện tiếp theo
Sử dụng phôi nặng tiêu biểu, đồ gá được kiểm soát và kế hoạch nâng hạ an toàn. Bao gồm các bước gia công thô, gia công tinh, loại bỏ phoi, kiểm tra bằng que thăm dò, kiểm tra chất lượng và thời gian dỡ hàng trong quá trình thử nghiệm. Giao diện nền móng cần được kiểm tra nghiệm thu riêng vì bề mặt gia công phẳng vẫn có thể bị hỏng nếu các mối quan hệ lắp đặt hoặc giả định về điểm tựa không chính xác.
Hãy giữ nguyên phần giới hạn bên cạnh yêu cầu bồi thường.
Sau lô đầu tiên, hãy so sánh kết quả đạt được theo lô trống, người vận hành, ca làm việc, sự cố dụng cụ và tình trạng đồ gá. Mở lại hồ sơ khi có sự thay đổi về nhóm sản phẩm cơ bản, vật liệu, xưởng đúc, giá đỡ, đường nâng, vị trí máy hoặc phương pháp kiểm tra.
Phân biệt bản demo với bản phát hành.
Mỗi đế máy đều có hệ quy chiếu riêng. Cần xác định rõ các thông số như: phôi đúc đông lạnh hoặc phôi hàn, tấm đế, mặt lắp đặt, điểm cân bằng, điểm nâng, dung sai vật liệu và bản vẽ lắp ráp cuối cùng trước khi so sánh các máy. Zhihe CNC khuyến nghị đánh dấu mọi mặt chức năng và mọi mặt chỉ dùng để thao tác để tránh nhầm lẫn bề mặt kẹp thuận tiện với điểm chuẩn kỹ thuật.
Hãy sử dụng cùng một thuật ngữ trong tất cả các phòng ban.
Ghi lại khối lượng, trọng tâm, khoảng cách giữa các điểm đỡ, áp suất tiếp xúc, độ biến dạng phôi và trình tự thao tác xoay hoặc định vị lại chi tiết. Trung tâm gia công CNC cho đế máy phải thể hiện được cách thức biến dạng của chi tiết sau khi chịu tải và cách kiểm tra kết quả sau khi chi tiết được giải phóng khỏi lực cản. Giữ các số đo thô bên cạnh báo cáo đã được chấp nhận.
Xem xét lại bằng chứng sau khi tạm dừng.
Sử dụng phôi nặng tiêu biểu, đồ gá được kiểm soát và kế hoạch nâng hạ an toàn. Bao gồm các bước gia công thô, gia công tinh, loại bỏ phoi, kiểm tra bằng que thăm dò, kiểm tra chất lượng và thời gian dỡ hàng trong quá trình thử nghiệm. Giao diện nền móng cần được kiểm tra nghiệm thu riêng vì bề mặt gia công phẳng vẫn có thể bị hỏng nếu các mối quan hệ lắp đặt hoặc giả định về điểm tựa không chính xác.
Hoàn thiện quy trình với nhà cung cấp.
Sau lô đầu tiên, hãy so sánh kết quả đạt được theo lô trống, người vận hành, ca làm việc, sự cố dụng cụ và tình trạng đồ gá. Mở lại hồ sơ khi có sự thay đổi về nhóm sản phẩm cơ bản, vật liệu, xưởng đúc, giá đỡ, đường nâng, vị trí máy hoặc phương pháp kiểm tra.
Làm cho bằng chứng có thể chuyển nhượng được
Hãy sử dụng cùng một thuật ngữ trong việc xem xét bản vẽ, phiếu theo dõi công việc, ghi chú chương trình, báo cáo kiểm tra, thẻ bảo trì và báo giá. Một dữ liệu tham chiếu chỉ nên có một tên và một chủ sở hữu. Một yếu tố kích hoạt tuổi thọ dụng cụ cần nêu rõ những gì được quan sát, ai dừng quy trình, cách thức kiểm soát lượng hàng bị ảnh hưởng, phép đo nào được lặp lại và ai cho phép khởi động lại. Tình trạng đồ gá cần mô tả sự tiếp xúc, hỗ trợ, kẹp, độ mài mòn và làm sạch thay vì một tuyên bố mơ hồ rằng thiết lập đã được kiểm tra. Tình trạng máy cần xác định cấu hình, thời gian khởi động, nhiệt độ, phiên bản bộ điều khiển và các cảnh báo đang mở. Nguyên tắc này cho phép bộ phận kỹ thuật, sản xuất, chất lượng, bảo trì, hậu cần và nhà cung cấp đọc cùng một bằng chứng mà không cần phải dịch các thuật ngữ viết tắt cá nhân. Nó cũng hạn chế việc phóng đại: kết quả ổn định trong một lô hàng tồn kho vẫn là kết quả ổn định trong một lô hàng tồn kho cho đến khi thử nghiệm được công bố tiếp theo mở rộng phạm vi. Hãy giữ một đường cơ sở có ngày tháng, một tệp tin đã được thay thế, lý do thay đổi và kết quả kiểm tra lại. Khi đưa ra quyết định thương mại, hãy đính kèm các giả định và ngoại lệ để việc mua hàng có thể được xem xét lại mà không làm mất bối cảnh ban đầu. Zhihe CNC sử dụng bước chuyển giao này để làm cho việc trao đổi máy móc trở nên thiết thực cho ca làm việc tiếp theo, dòng sản phẩm tiếp theo và chuyến thăm dịch vụ tiếp theo.
Bảng bằng chứng chấp nhận
| Điều khiển | Hồ sơ tối thiểu | Mở cửa lại khi |
|---|---|---|
| Vẽ | Sửa đổi và giới hạn đã được phê duyệt | Thay đổi bản sửa đổi |
| Trống | Lô đất, trợ cấp và danh tính | Thay đổi nhà cung cấp hoặc vật liệu |
| Đồ đạc | Liên hệ, hỗ trợ và mặc | Thay đổi về đồ gá hoặc kẹp |
| Công cụ | Trạng thái lắp ráp, tuổi thọ và bù trừ | Thay đổi dụng cụ hoặc giá đỡ |
| Điều tra | Phương pháp, dữ liệu thô và kết quả | Thay đổi về thước đo hoặc phương pháp |
Những câu hỏi mà người mua thường hỏi về trung tâm gia công CNC cho đế máy.
Những gì cần được đông lạnh trước khi xét xử?
Cố định bản vẽ đã được kiểm soát, vật liệu, phôi, điểm chuẩn, đồ gá, dụng cụ, chương trình, phương pháp kiểm tra và điều kiện nghiệm thu.
Liệu một sản phẩm thành công có chứng minh được năng lực sản xuất?
Không. Cần có bằng chứng về việc lặp lại quá trình tải, sự biến thiên đại diện, thời gian kiểm tra và bằng chứng phục hồi.
Tại sao cần đo lường việc xử lý và vệ sinh?
Chúng tiêu tốn năng lực sản xuất và có thể ảnh hưởng đến an toàn, ô nhiễm, tuổi thọ dụng cụ và sản lượng đạt yêu cầu.
Sổ tay công cụ cần ghi những gì?
Người nắm giữ kỷ lục, phép chiếu, chạy hết, túi, trạng thái hoạt động, bộ kích hoạt thay thế và các tính năng bị ảnh hưởng.
Nên quản lý phần bị giữ lại như thế nào?
Bảo toàn danh tính và trạng thái, khoanh vùng tác phẩm bị ảnh hưởng, chỉ định người chịu trách nhiệm, sửa một biến số và kiểm tra lại.
Độ chính xác của máy móc có thể chứng minh được hiệu suất của sản phẩm không?
Không. Đó là bằng chứng trong điều kiện đã được công bố; các quyết định về sản phẩm và quy định vẫn tách biệt.
Nên mở lại đợt tuyển sinh khi nào?
Sau khi có sự thay đổi liên quan đến bộ phận, vật liệu, thiết bị, dụng cụ, chương trình, phần mềm, kiểm tra, địa điểm hoặc bảo trì.
Nhà cung cấp cần tiết lộ những thông tin gì?
Cấu hình, tùy chọn, điều kiện đã kiểm thử, hạn chế, giao diện, lộ trình dịch vụ, bản sao lưu và bằng chứng nghiệm thu.
Nên tính toán công suất như thế nào?
Bao gồm thiết lập, kiểm tra, cắt, sự cố dụng cụ, phôi vụn, kiểm tra, làm lại, phế phẩm, bảo trì và số lượng sản phẩm hoàn thiện.
Khách hàng nên gửi những gì cho Zhihe CNC?
Gửi bản vẽ được kiểm soát, bản vẽ CAD, vật liệu, hàng tồn kho, dữ liệu chuẩn, đồ gá, dụng cụ, khối lượng, kiểm tra và các chế độ hỏng hóc đã biết.
Nền tảng vững chắc với máy CNC Zhihe
Để đánh giá trung tâm gia công CNC cho các loại máy móc, hãy gửi cho Zhihe CNC bản vẽ điều khiển, CAD, vật liệu, kho, chuẩn, đồ gá, dụng cụ, khối lượng, kiểm tra, điều kiện tại công trường và kỳ vọng phục hồi. Xem xét phạm vi hoạt động của trung tâm gia công , hồ sơ của Zhihe CNC và lộ trình liên hệ để xác định bước đánh giá tiếp theo.
