Trung tâm gia công CNC cho các bộ phận bơm cần được đánh giá dọc theo đường dẫn chất lỏng, bởi vì các lỗ vỏ, mặt làm kín, hình dạng cánh quạt và các đặc điểm lắp đặt hoạt động như một khối thống nhất. Zhihe CNC xây dựng một "hộ chiếu đường dẫn chất lỏng" kết nối từng chức năng với các điểm chuẩn, thiết lập, công cụ, kiểm tra và bằng chứng sản xuất.
Phương pháp này hữu ích cho việc gia công thân bơm, nắp bơm, vỏ ổ trục, cánh quạt, các bộ phận chịu mài mòn và các nhóm sản phẩm liên quan. Nó tránh việc hứa hẹn một quy trình duy nhất phù hợp với mọi trường hợp: vật liệu, khuôn đúc, thiết kế thủy lực, nhu cầu cân bằng, dung sai ăn mòn, dung sai kỹ thuật và khối lượng sản xuất có thể làm thay đổi kế hoạch gia công và lắp ráp chính xác.
Cấp hộ chiếu tại cửa biển
Ghi chú số hiệu bộ phận, phiên bản, vật liệu, đường đúc hoặc phôi, mẻ hoặc lô, sơ đồ kho, các đặc điểm liên quan đến áp suất, bề mặt dòng chảy, mốc chuẩn, gioăng, ổ trục, lắp đặt, ren, các đặc điểm cân bằng, dung sai lớp phủ, làm sạch, khả năng truy xuất nguồn gốc và kiểm tra. Đánh dấu thông tin được cung cấp riêng biệt với các giả định.
Zhihe CNC yêu cầu người mua xác định các mối quan hệ lắp ráp quan trọng nhất. Một lỗ khoan chính xác cục bộ vẫn có thể hoạt động không đúng chức năng nếu trục, mặt hoặc vị trí của nó không khớp chính xác với bộ phận ghép nối.
Theo dõi năm trạm dọc theo con đường chất lỏng
| Ga tàu | Công ty gia công cơ khí | Công bố bằng chứng |
|---|---|---|
| Đầu vào và mặt bích | Khuôn mặt, hoa văn, sự kết nối | Báo cáo về mốc chuẩn và vị trí |
| Đường dẫn vỏ | Cổ phiếu, quyền truy cập, chip | Quy trình và ghi chép trực quan |
| Vùng cánh quạt | Khoảng hở và hình học | Kiểm tra tính năng |
| Phớt và bạc đạn | Mối quan hệ giữa trục và mặt | Kết quả thiết lập được kiểm soát |
| Xả và lắp đặt | Căn chỉnh lắp ráp | Kiểm tra mối quan hệ cuối cùng |
Các trạm này chuyển đổi danh sách các tính năng hỗn hợp thành một kế hoạch quy trình lắp ráp.
Đọc thông tin về lượng hàng đúc trước khi chọn mốc tham chiếu đầu tiên.
Xem xét lại quy trình đúc, độ nghiêng, đường phân khuôn, lõi, cổng, ống dẫn, dung sai vật liệu, độ biến dạng, độ cứng, tạp chất, quy tắc sửa chữa, tình trạng bề mặt và sự khác biệt giữa các lô sản phẩm. Lấy mẫu các khu vực quan trọng thay vì giả định rằng lượng vật liệu CAD danh nghĩa có sẵn trên mọi phôi.
Trung tâm gia công CNC dùng cho các bộ phận bơm không thể tạo ra lộ trình ổn định khi vị trí đầu tiên tiêu tốn lượng dư không đều hoặc làm lộ ra tình trạng đúc mà bản vẽ gá và dụng cụ chưa từng tính đến.
Bảo vệ mối quan hệ giữa lỗ khoan, mặt bích và gioăng làm kín.
Xác định trình tự chuẩn chức năng cho các ổ đỡ, lỗ trục, mặt phớt, khớp nối nắp, chân lắp và kiểu bố trí bu lông. Ghi lại những đặc điểm nào được giữ nguyên trong một lần kẹp, những đặc điểm nào cần chuyển đổi và cách thiết lập lại mối quan hệ cũng như đo lường sau khi chuyển đổi.
Hãy dành riêng một nhánh cho công việc của cánh quạt.
Phân tách các hình dạng mở, bán mở và đóng; vật liệu; đường cắt phôi; đường tiếp cận lưỡi dao; trục; lỗ khoan; đặc điểm then hoặc truyền động; cắt tỉa; dung sai cân bằng; kiểm soát gờ; yêu cầu bề mặt; và kiểm tra. Xác nhận xem quy trình đề xuất có bao gồm toàn bộ cánh quạt hay chỉ các thao tác chuẩn bị và hoàn thiện đã được xác định.
Zhihe CNC khuyến nghị nên kiểm tra đường dẫn nhỏ nhất, dụng cụ dài nhất, tiết diện mỏng nhất và đoạn nhạy cảm với phoi nhất thuộc phạm vi đã nêu.
Công cụ phù hợp với các nhóm tính năng của máy bơm
| Gia đình đặc trưng | Câu hỏi về kế hoạch công cụ | Rủi ro điển hình |
|---|---|---|
| Khuôn mặt to | Làm thế nào để duy trì độ phẳng? | Nhiệt độ cao hoặc nguồn cung bị gián đoạn |
| Giếng khoan sâu | Việc kiểm tra căn chỉnh được thực hiện như thế nào? | Tiếp cận và loại bỏ mảnh vụn |
| Rãnh niêm phong | Chiều rộng và vị trí được điều khiển như thế nào? | Mòn dụng cụ hoặc gờ |
| Cổng ren | Độ sâu và số chip được quản lý như thế nào? | Vỡ hoặc nhiễm bẩn |
| Các lối đi của lưỡi dao | Quyền truy cập được xác minh như thế nào? | Va chạm hoặc lệch hướng |
Xây dựng sơ đồ kho chứa cho toàn bộ dòng sản phẩm, bao gồm cả các đầu dò và các công cụ liên quan.
Các tuyến đường phân chia các lối đi nội bộ
Lập bản đồ trọng lực, độ sâu khoang, lỗ xuyên, hốc, gờ gá, hướng chất làm mát, cấp chất làm mát xuyên dụng cụ, khí nén (nếu được phép), gia công lại, băng tải, lọc, vệ sinh bể chứa và độ sạch cuối cùng của chi tiết. Xác định quy trình làm sạch thủ công an toàn và bằng chứng cần thiết trước khi tiếp tục gia công.
Đối với các bộ phận bơm, phôi vụn bị kẹt có thể ảnh hưởng đến dụng cụ, quá trình kiểm tra, độ sạch của quá trình lắp ráp và các đường dẫn dòng chảy phía sau. Quá trình thử nghiệm máy móc cần cho phép quan sát rõ ràng việc loại bỏ phôi vụn trong toàn bộ chu trình.
Kết nối chức năng kiểm tra với chức năng thủy lực
Xác định các đặc tính và phương pháp đo lường cho trục, đường kính, mặt, đặc điểm gioăng, điều kiện thành hoặc vật liệu, hình dạng lưỡi dao (nếu có), ren, mối quan hệ lắp đặt và yêu cầu bề mặt. Xác định phép đo trong điều kiện tự do so với điều kiện bị hạn chế, nhiệt độ, làm sạch, phạm vi hoạt động của thiết bị, căn chỉnh, lấy mẫu và các quy tắc quyết định.
Không nên chuyển đổi trực tiếp các tuyên bố về hiệu suất thủy lực thành các đảm bảo về gia công. Bằng chứng gia công phải thể hiện các điều kiện hình học và bề mặt được kiểm soát đã được quy định cho quy trình.
Chứng kiến quá trình chạy thử nghiệm chấp nhận đường dẫn chất lỏng.
Cố định các mẫu đại diện, đồ gá, dụng cụ, chương trình, trạng thái bộ điều khiển, chất làm mát, trình tự nhiệt, phép đo, kích thước mẫu, giới hạn, ngoại lệ và kiểm tra lại. Tài liệu tham khảo loạt ISO 10791 cung cấp bối cảnh thử nghiệm trung tâm gia công, trong khi thử nghiệm sản xuất phải bao gồm các đặc điểm bơm phức tạp và quá trình chuyển giao của người mua.
Xem lại thiết lập sản phẩm đầu tiên, sản lượng chu kỳ ổn định, các sự kiện của công cụ, xử lý phôi, độ trễ kiểm tra và số lượng đạt yêu cầu.
Đảm bảo an toàn khi xoay và phóng
Tài liệu tham khảo ISO 16090-1 cung cấp bối cảnh an toàn cho các trung tâm gia công. Các nhóm chịu trách nhiệm phải đánh giá việc kẹp phôi, tình trạng vật đúc, độ mất cân bằng, dụng cụ, thiết bị bảo vệ, cửa ra vào, khóa liên động, việc đẩy phôi ra, phoi, chất làm mát, việc nạp phôi, bảo trì, vệ sinh và phục hồi cho thiết lập được giao.
Không có kết quả thử nghiệm nào biện minh cho việc bỏ qua chức năng bảo vệ.
Chạy thử nghiệm hộ chiếu trong một tuần sản xuất.
Ngày đầu tiên, kiểm tra hàng nhập kho và quy tắc vị trí đầu tiên. Ngày thứ hai, so sánh mối quan hệ giữa lỗ khoan và bề mặt giữa các lần nạp liệu lặp lại. Ngày thứ ba, xem xét độ mòn dụng cụ, đường đi của phoi, tình trạng chất làm mát và bất kỳ việc làm sạch đường dẫn nào. Ngày thứ tư, theo dõi hàng đợi kiểm tra và các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Ngày thứ năm, đối chiếu sản lượng đạt yêu cầu với công suất dự kiến.
Đối với mỗi lần giữ, cần bảo lưu thông tin nhận dạng chi tiết, các thao tác đã hoàn thành, trạng thái kho, đồ gá, dụng cụ, độ lệch, vị trí chương trình, số đo và số lượng bị ảnh hưởng. Việc khởi động lại cần có quy trình được ủy quyền và bước xác minh.
Zhihe CNC khuyến nghị đo tổng thời gian thiết lập, xử lý, kiểm tra, cắt, sự cố dụng cụ, làm sạch, kiểm tra, làm lại, phế phẩm, bảo trì và phục hồi. Chỉ đo tổng chu trình không thể hiện hết những hạn chế quyết định thời gian giao hàng.
Kết thúc tuần bằng việc theo dõi toàn bộ quy trình từ chứng chỉ trống đến thành phần đã được phát hành. Bất kỳ liên kết sửa đổi, dữ liệu, công cụ, kiểm tra hoặc xử lý nào bị thiếu đều trở thành một hành động có người chịu trách nhiệm và ngày tháng.
Kiểm chứng khả năng của trung tâm gia công CNC cho các bộ phận bơm bằng một cặp lắp ráp.
Chọn một chi tiết cố định và một chi tiết quay hoặc liên quan đến căn chỉnh gặp nhau trong cụm bơm dự định. Cố định các phiên bản, vật liệu, phôi, điểm chuẩn, đồ gá, dụng cụ, chương trình và quy trình kiểm tra của chúng. Cặp chi tiết này sẽ thể hiện mối quan hệ giữa mặt lỗ khoan, giao diện gioăng hoặc ổ trục, kiểu lắp đặt và vấn đề về phoi hoặc khó tiếp cận ảnh hưởng nhiều nhất đến quá trình sản xuất.
Gia công phần cố định trước và giữ nguyên trạng thái dữ liệu đo được của nó. Sau đó gia công chi tiết ghép nối mà không âm thầm thay đổi mối quan hệ lắp ráp. Sử dụng các mã định danh được kiểm soát để người mua có thể liên kết mỗi kết quả với phôi thực tế, bộ dụng cụ, trạng thái máy và tệp đo lường. Ghi lại bất kỳ tính năng nào được hoàn thành bởi một công đoạn hoặc nhà cung cấp khác thay vì ngụ ý khả năng thực hiện toàn diện.
Trung tâm gia công CNC cho các bộ phận bơm cũng phải chịu được sự gián đoạn sản xuất thông thường. Thực hiện thay dao theo kế hoạch, tạm dừng kiểm tra hoặc nạp lại tải theo quy trình thử nghiệm đã được phê duyệt. Quan sát cách các thông số bù trừ, nhận dạng sản phẩm, lượng hàng tồn kho còn lại, các thao tác đã hoàn thành và trạng thái kiểm tra được bảo toàn. Chi tiết phục hồi phải khác biệt so với các mẫu không bị gián đoạn và được xuất xưởng theo lộ trình chứng cứ đã thỏa thuận.
Cuối cùng, hãy lập một báo cáo về mối quan hệ kỹ thuật số. Báo cáo này cần thể hiện những gì thử nghiệm máy móc đã chứng minh, những gì còn phụ thuộc vào công đoạn hoàn thiện hoặc lắp ráp tiếp theo, và những tuyên bố nào về hệ thống thủy lực chưa được kiểm chứng. Bao gồm tổng thời gian sản lượng đạt yêu cầu và thời gian lao động cần thiết cho việc thiết lập, xử lý phôi vụn, làm sạch, kiểm tra và phục hồi. Điều này tạo ra một cơ sở mua hàng hữu ích mà không biến các thông số gia công thành những lời hứa về hiệu suất bơm không được chứng minh.
Hãy lập hồ sơ chi tiết về cặp sản phẩm cuối cùng bao gồm ảnh chụp, cụm dụng cụ, các bản sửa đổi đồ gá, mã kiểm tra chương trình, tệp kiểm tra, số lượng đạt yêu cầu, các giả định chưa được giải quyết và tên người chịu trách nhiệm. Việc hoàn tất hồ sơ này cho phép nhóm trong tương lai có thể tái tạo lại trung tâm gia công CNC để thử nghiệm các bộ phận bơm thay vì chỉ dựa vào trí nhớ của nhóm trình diễn.
Nhận biết những hạn chế của thử nghiệm đường dẫn chất lỏng
Thử nghiệm không thể đảm bảo hiệu suất bơm, khả năng chịu áp suất, tuổi thọ chống ăn mòn, độ cân bằng, hiệu suất lắp ráp hoặc sản lượng cho mọi thiết kế và vật liệu. Trung tâm gia công CNC cho các bộ phận bơm chỉ chứng minh được các điều kiện gia công và bằng chứng đã được xác định. Các sản phẩm đúc mới, kích thước, hợp kim, lớp phủ, dung sai, đồ gá, phần mềm hoặc địa điểm mới đòi hỏi phải được thẩm định lại một cách có mục tiêu.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao cần tổ chức quy trình dựa trên đường đi của chất lỏng?
Nó kết nối các đặc điểm gia công với các mối quan hệ lắp ráp và chức năng thay vì các kích thước riêng lẻ.
Những bộ phận nào của bơm nên được đưa vào một bài đánh giá?
Bao gồm cả vỏ máy, nắp đậy, các bộ phận ổ trục và phớt, cánh quạt, các bộ phận chịu mài mòn và các khớp nối trong phạm vi báo giá.
Tại sao cần kiểm tra phôi đúc sớm?
Vật liệu không đồng đều, biến dạng, độ cứng và điều kiện lõi có thể làm thay đổi các mốc chuẩn, dụng cụ, đồ gá, chu trình và năng suất.
Liệu tất cả các lỗ khoan có nên được gia công trong một lần thiết lập?
Không phải tự động; khả năng tiếp cận, hỗ trợ, độ chính xác, kiểm tra và xử lý sẽ quyết định liệu một hay nhiều thiết lập được kiểm soát có phù hợp hay không.
Điều gì làm cho một thử nghiệm cánh quạt trở nên tiêu biểu?
Nó bao gồm các yếu tố liên quan như phôi, hình học, khả năng tiếp cận, tầm với của dụng cụ, hành vi của phoi, kiểm soát bavia và kiểm tra.
Các đặc tính của gioăng cần được kiểm soát như thế nào?
Liên kết kích thước và bề mặt của chúng với các mốc chuẩn chức năng, tình trạng dụng cụ, quá trình làm sạch và phương pháp đo lường có thể lặp lại.
Liệu thử nghiệm máy móc có chứng minh được hiệu suất của bơm hay không?
Không. Điều đó chứng minh kết quả gia công chính xác; hiệu suất của bơm còn phụ thuộc vào thiết kế, vật liệu, lắp ráp và điều kiện vận hành.
Thời gian nào cần được đưa vào kế hoạch năng lực?
Bao gồm khâu chuẩn bị, xử lý, cắt, dụng cụ, phôi vụn, vệ sinh, kiểm tra, làm lại, phế liệu, bảo trì và thu hồi.
Khi nào thì việc cấp hộ chiếu sẽ được mở lại?
Mở lại các bằng chứng bị ảnh hưởng sau khi có thay đổi về bộ phận, vật đúc, vật liệu, đồ gá, công cụ, chương trình, kiểm tra, phần mềm hoặc địa điểm.
Zhihe CNC nên nhận được gì?
Gửi các file CAD được kiểm soát, bản vẽ, phôi, vật liệu, dữ liệu tham chiếu, đặc điểm quan trọng, khối lượng, mối quan hệ kiểm tra và lắp ráp.
Tạo Sổ Hộ Chiếu Phụ Tùng Bơm với Máy CNC Zhihe
Để đánh giá một trung tâm gia công CNC cho các bộ phận bơm, hãy gửi cho Zhihe CNC các bộ phận như vỏ điều khiển, nắp, cánh quạt, vật liệu, bản đồ kho, điểm chuẩn, đồ gá, dụng cụ, dung sai, bề mặt, thể tích và quy trình kiểm tra. Xem xét phạm vi hoạt động của trung tâm gia công phay , danh mục sản phẩm và phương thức liên hệ trước khi cấp giấy chứng nhận.
