Việc lựa chọn trung tâm gia công CNC cho các bộ phận van cần dựa trên việc theo dõi ranh giới áp suất xuyên suốt các lỗ thân van, hốc đế van, dẫn hướng trục van, khớp nối nắp van, mặt bích, cửa van và ren. Zhihe CNC sử dụng chuỗi quy trình đó để xác định những điểm chuẩn, thiết lập, công cụ, kiểm tra và hồ sơ nào đảm bảo độ chính xác của cụm lắp ráp.
Phương pháp này hỗ trợ các thân van, nắp van, vỏ van, trục van, đĩa van, cửa van và các bộ phận liên quan, đồng thời tuân thủ một giới hạn quan trọng: bằng chứng gia công không tự nó chứng minh hiệu suất áp suất hoặc sự tuân thủ. Những quyết định đó vẫn thuộc về các chủ sở hữu chịu trách nhiệm về thiết kế, chất lượng, thử nghiệm và quy định.
Đặt tên cho từng đoạn ranh giới
Mã số bộ phận và phiên bản, loại van, kích thước, vật liệu, phương pháp đúc hoặc rèn, mẻ hoặc lô, dung sai tồn kho, đường kính lỗ dẫn dòng, đế van, trục van, kết nối mặt bích hoặc đầu cuối, khớp nắp van, các cửa van, vùng nhạy cảm với thành van, bề mặt làm kín, ren, dung sai lớp phủ, làm sạch, đánh dấu, truy xuất nguồn gốc và kiểm tra.
Zhihe CNC khuyến nghị nên gắn nhãn cho mọi giả định với người chịu trách nhiệm. Một bản vẽ thiếu trạng thái vật liệu thô, cách diễn giải điểm chuẩn hoặc phương pháp đo lường được xác định rõ ràng thì chưa thể trở thành một bài kiểm tra nghiệm thu.
Xây dựng chuỗi bằng chứng ranh giới
| Phân đoạn | Mối quan hệ gia công | Điểm kiểm tra bằng chứng |
|---|---|---|
| Lỗ khoan dòng chảy | Loại bỏ trục và cổ phiếu | Bản ghi lỗ khoan và căn chỉnh |
| Túi ghế | Tính đồng tâm và mối quan hệ mặt | Kiểm tra tính năng |
| Hướng dẫn về thân cây | Trục để đặt | Mối quan hệ được kiểm soát |
| Khớp nắp ca-pô | Khuôn mặt và họa tiết | Độ bằng phẳng và vị trí |
| Kết thúc kết nối | Hướng lắp ráp | Báo cáo điểm chuẩn và ren |
| Các cửa và cống | Giao lộ và sự sạch sẽ | Phát hành trực quan và đa chiều |
Một sự gián đoạn trong chuỗi trở thành một sự ràng buộc chứ không phải là một giả định vô hình.
Kiểm tra mẫu trống trước khi cắt.
Xem xét các chứng chỉ, mã số mẻ đúc, quy trình đúc hoặc rèn, độ nghiêng, đường phân khuôn, lõi, cổng, ống dẫn, bavia, lớp gỉ, tình trạng sửa chữa, biến dạng, độ cứng, bản đồ phôi, khuyết tật bề mặt và hướng xử lý cho phép. Xác định hướng của phôi và đặc điểm nào xác định vị trí đáng tin cậy đầu tiên.
Trung tâm gia công CNC dùng cho các bộ phận van không thể bù đắp vật liệu bị thiếu tại các chi tiết liên quan đến độ kín hoặc áp suất. Việc kiểm tra vật liệu cần được thực hiện trước khi đánh giá độ tin cậy của đường chạy dao.
Trước tiên, hãy vẽ đường thẳng nối trục ghế và trục thân ghế.
Chuyển đổi các mối quan hệ chức năng thành sơ đồ tham chiếu và thiết lập. Xác định trục và mặt nào có thể giữ nguyên trong một lần kẹp, trục và mặt nào cần định vị lại, và cách thức kiểm tra hoặc dò tìm thiết lập lại mối quan hệ. Bao gồm tiếp xúc của đồ gá, lực kẹp, nguy cơ biến dạng, đo lường trạng thái tự do và khả năng tiếp cận.
Phân bổ công cụ theo rủi ro ranh giới
| Hoạt động | Cần có bằng chứng | Mất mát để chứa đựng |
|---|---|---|
| Gia công thô lỗ khoan | Tình trạng hàng tồn kho và tải | trò chuyện hoặc trôi dạt |
| Hoàn thiện ghế | Tình trạng và kích thước của dụng cụ | Sai lệch liên quan đến con dấu |
| Mặt bích | Độ phẳng và độ hoàn thiện | Nguy cơ rò rỉ khi lắp ráp |
| Luồng | Phương pháp đo và độ sâu | Lỗi kết nối |
| Công việc giữa các cảng | Kế hoạch đột phá và Burr | Nhiễm bẩn hoặc tắc nghẽn |
Danh sách công cụ kết hợp phải bao gồm đồng hồ đo, đầu dò, các công cụ tương tự, giới hạn và quy tắc thay thế.
Lập kế hoạch giao lộ, các điểm gồ ghề và vấn đề vệ sinh.
Lập bản đồ mọi lỗ ngang, giao điểm đường dẫn, độ lệch ren, vai trong, thể tích mù và bẫy phoi. Xác định hướng cắt, tình trạng dụng cụ, khả năng tiếp cận để loại bỏ bavia, kiểm tra, rửa sạch, sấy khô, bảo quản và thời điểm kết thúc quá trình làm sạch. Không nên dựa vào bước rửa cuối cùng để loại bỏ bavia mà quy trình không thể phát hiện được.
Zhihe CNC yêu cầu cuộc thử nghiệm tập trung vào việc làm nổi bật điểm giao nhau phức tạp nhất bên trong hệ thống, thay vì chỉ trình bày các tính năng bên ngoài dễ tiếp cận.
Kiểm soát các bề mặt niêm phong như một hệ thống
Ghi lại dữ liệu chuẩn, cụm dụng cụ, độ lệch tâm, đường chạy dao, tình trạng mảnh dao, tốc độ, bước tiến, chất làm mát, gián đoạn, yêu cầu bề mặt, độ phẳng, nhiệt độ, làm sạch, bảo vệ và phép đo. Bảo quản bề mặt sau khi gia công để việc xử lý và kiểm tra không làm mất dấu vết.
Đối với các mặt hoặc ghế được hoàn thiện bởi các quy trình tiếp theo, hãy nêu rõ dung sai gia công và điều kiện bàn giao. Không được yêu cầu kết quả của một thao tác nằm ngoài phạm vi đề xuất.
Thực hiện diễn tập vượt rào
Chọn một sự kiện không nguy hiểm được kiểm soát, chẳng hạn như giới hạn tuổi thọ dụng cụ, độ lệch đầu dò, khu vực vật liệu không chắc chắn, phát hiện bavia hoặc tạm dừng đo. Quan sát xem nhóm có dừng công việc bị ảnh hưởng, xác định các bộ phận, bảo toàn trạng thái dụng cụ và chương trình, ghi lại bằng chứng, chỉ định hướng xử lý và cho phép khôi phục hay không.
Bài kiểm tra này không bao gồm thử nghiệm áp suất hay cố ý gây hư hại. Nó chỉ kiểm tra đường dẫn thông tin xung quanh quá trình gia công.
Thiết kế một lô hàng đại diện để chấp nhận.
Quy trình kiểm tra bao gồm: đóng băng đường đi, nhận dạng nhiệt, đồ gá, dụng cụ, chương trình, trạng thái bộ điều khiển, chất làm mát, trình tự nhiệt, kiểm tra, kích thước mẫu, giới hạn, ngoại lệ và kiểm tra lại. Tài liệu tham khảo loạt tiêu chuẩn ISO 10791 cung cấp bối cảnh kiểm tra trung tâm gia công. Quy trình của người mua nên bao gồm các trục khó, mối quan hệ giữa các vị trí, giao điểm, ren, phôi vụn và tải trọng lặp lại.
Đối chiếu các bộ phận đã được chấp nhận với hồ sơ vật liệu và kiểm tra có thể truy xuất nguồn gốc.
Hãy tách biệt vấn đề an toàn máy móc khỏi các khiếu nại về áp suất.
Tài liệu hướng dẫn về bảo vệ máy móc của OSHA cung cấp bối cảnh chung về bảo vệ. Quy trình thực hiện vẫn cần được đánh giá về các phụ kiện, phôi không đều, dụng cụ, lối vào, cửa ra vào, khóa liên động, bộ phận đẩy phôi, phoi, chất làm mát, quá trình nạp liệu, bảo trì và vệ sinh theo các quy định địa phương hiện hành.
Việc nghiệm thu gia công không thể thay thế cho việc kiểm tra áp suất hoặc chứng nhận sản phẩm của nhà sản xuất van.
Kiểm tra toàn bộ quy trình từ số lô sản xuất đến sản phẩm hoàn thiện.
Chọn một linh kiện được chấp nhận và một linh kiện được giữ lại. Theo dõi từng linh kiện từ mã số vật liệu đến biên nhận trống, phiên bản, thiết lập, chương trình, công cụ, bù trừ, trạng thái máy, kiểm tra, loại bỏ bavia, làm sạch, lỗi, xử lý, đánh dấu và chuyển giao tiếp theo. Hồ sơ phải khớp với các vật phẩm thực tế.
Đo lường quá trình thiết lập, xử lý, kiểm tra, cắt, sự cố dụng cụ, làm sạch phôi, loại bỏ bavia, làm sạch, kiểm tra, làm lại, phế liệu, bảo trì và phục hồi. Chu kỳ cắt ngắn không thể bù đắp cho thời gian giữ lâu mà không nhìn thấy được.
Zhihe CNC khuyến nghị sử dụng biểu đồ xu hướng theo từng phân đoạn ranh giới. Nếu kết quả gia công mặt bích thay đổi trong khi kết quả gia công mặt bích vẫn ổn định, nhóm có thể điều tra các công cụ, điểm chuẩn, tiếp xúc đồ gá, trình tự gia nhiệt và phương pháp đo liên quan thay vì điều chỉnh toàn bộ quy trình.
Sau bất kỳ thay đổi nào về bản vẽ, vật liệu, phôi, đồ gá, dụng cụ, chương trình, phần mềm, kiểm tra, nhà cung cấp hoặc địa điểm, hãy xác định các mắt xích nào trong chuỗi quy trình cần được mở lại. Lưu trữ các phê duyệt trước đó và các điều kiện hỗ trợ cho chúng.
Thử thách máy gia công CNC đối với các bộ phận van bằng cách thay đổi điểm chuẩn.
Chọn một thân hoặc nắp van tiêu biểu cần ít nhất hai hướng định vị. Ở hướng định vị đầu tiên, xác định vị trí lỗ khoan chính, đế van hoặc khớp nối. Ở hướng định vị thứ hai, khôi phục mối quan hệ đã xác định cho kết nối đối diện, dẫn hướng thân van, kiểu bố trí bu lông hoặc cổng. Cố định phôi, các phiên bản đồ gá, bộ định vị, trình tự kẹp, dụng cụ, đầu dò, chương trình, trạng thái nhiệt và kế hoạch đo lường trước khi cắt.
Đo lại mối quan hệ sau lần thiết lập đầu tiên và một lần nữa sau khi chuyển đổi bằng phương pháp căn chỉnh đã được phê duyệt. Ghi lại độ sạch của tiếp điểm, dấu vết định vị, tình trạng kẹp, chất lượng đầu dò, độ lệch và bất kỳ hiệu chỉnh thủ công nào. Nếu được phép điều chỉnh, hãy nêu rõ giới hạn và quyền hạn của việc điều chỉnh. Không điều chỉnh nhiều giá trị cho đến khi kết quả đạt yêu cầu rồi loại bỏ đường dẫn đã tạo ra kết quả đó.
Trung tâm gia công CNC cho các bộ phận van phải bảo toàn bằng chứng ranh giới thông qua việc xử lý ngoại lệ. Giữ lại một chi tiết sau khi xảy ra sự cố đã được lên kế hoạch an toàn, chẳng hạn như gờ không xác định, giới hạn tuổi thọ dụng cụ hoặc sự không thống nhất trong kiểm tra. Xác định lô nhiệt, chi tiết, công đoạn, dụng cụ, trạng thái vật liệu và số lượng sản phẩm tiếp theo bị ảnh hưởng. Chỉ tiếp tục sau khi người chịu trách nhiệm phê duyệt lộ trình khắc phục và xác minh.
Hoàn tất quá trình gia công bằng cách đối chiếu kết quả gia công, loại bỏ bavia, làm sạch, nhận dạng vật liệu và tình trạng của sản phẩm với thành phần vật lý. Nêu rõ những yêu cầu liên quan đến áp suất nào vẫn nằm ngoài phạm vi chấp nhận gia công. Việc hoán đổi dữ liệu thành công chứng minh một hệ thống thiết lập và bằng chứng được xác định rõ ràng trong các điều kiện đã nêu; điều này không cho phép đưa ra các đánh giá, vật liệu, kích thước hoặc yêu cầu tuân thủ rộng hơn mà không cần xem xét lại.
Lưu trữ tệp hoán đổi dữ liệu với thông tin nhận dạng trống, tình trạng đồ gá, kết quả thăm dò, thay đổi độ lệch, báo cáo tính năng, bằng chứng về bavia và làm sạch, trạng thái xử lý và giới hạn mở. Hồ sơ này giúp xem xét lại đầy đủ quyết định về trung tâm gia công CNC cho các bộ phận van sau khi có những thay đổi về nhân viên, nhà cung cấp, sản xuất hoặc lịch trình.
Xác định ranh giới của bằng chứng gia công
Phương pháp này không thể đảm bảo cấp độ rò rỉ, định mức áp suất, tuổi thọ, khả năng chống ăn mòn hoặc sự phù hợp với quy định pháp luật. Trung tâm gia công CNC cho các bộ phận van thể hiện các kết quả về hình học, bề mặt, quy trình và khả năng truy xuất nguồn gốc được xác định rõ ràng trong điều kiện được kiểm soát. Nhà sản xuất chịu trách nhiệm phải liên kết các kết quả đó với thiết kế, vật liệu, lắp ráp, thử nghiệm và các yêu cầu áp dụng.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao lại sử dụng ranh giới áp suất làm ý tưởng tổ chức?
Nó kết nối các đặc điểm của thân, ghế, trục, khớp nối, điểm kết nối và cổng với các mối quan hệ mà cụm lắp ráp phụ thuộc vào.
Liệu bằng chứng gia công có chứng nhận được chất lượng của van hay không?
Không. Việc chứng nhận và đảm bảo hiệu suất chịu áp lực cũng đòi hỏi các quyết định có trách nhiệm về thiết kế, vật liệu, lắp ráp, thử nghiệm và tuân thủ quy định.
Những hồ sơ trống nào cần được giữ lại?
Lưu giữ thông tin về vật liệu và nhiệt lượng, lộ trình, tình trạng sửa chữa, bằng chứng tồn kho, phiếu nhận hàng và tình trạng xử lý.
Tại sao cần liên kết trục yên xe và trục ghi đông?
Mối quan hệ được kiểm soát giữa chúng có thể ảnh hưởng đến quá trình lắp ráp và làm kín, do đó việc thiết lập và đo lường cần phải bảo toàn mối quan hệ này.
Nên xử lý các vết gờ xuyên lỗ như thế nào?
Xác định các bước tiếp cận, hướng cắt, loại bỏ bavia, kiểm tra, xả nước và phê duyệt độ sạch trước khi sản xuất.
Những thông tin nào cần có trong hồ sơ xác nhận niêm phong?
Bao gồm điểm chuẩn, dụng cụ, độ lệch tâm, đường đi, điều kiện, chất làm mát, nhiệt độ, bề mặt, độ phẳng, làm sạch, bảo vệ và phép đo.
Diễn tập vượt ranh giới là gì?
Đây là một thử nghiệm luồng thông tin được kiểm soát bằng cách sử dụng quy trình gia công an toàn hoặc giữ chất lượng, chứ không phải là một sự kiện gây áp lực.
Điều gì làm cho một lô hàng được chấp nhận trở nên tiêu biểu?
Nó sử dụng các phôi, thiết lập, công cụ, nhiệt độ, kiểm tra, lặp lại được kiểm soát giống như trong sản xuất và các đặc điểm ranh giới phức tạp.
Khi nào chuỗi thu thập bằng chứng sẽ được mở lại?
Hãy mở lại các liên kết bị ảnh hưởng sau khi có các thay đổi liên quan đến bộ phận, vật liệu, kho hàng, thiết bị, công cụ, chương trình, kiểm tra, nhà cung cấp, phần mềm hoặc trang web.
Zhihe CNC cần nhận những loại file nào?
Gửi các file CAD được kiểm soát, bản vẽ, phôi, vật liệu, mốc chuẩn, đặc điểm ranh giới, dung sai, khối lượng và kế hoạch kiểm tra.
Tạo file giới hạn van bằng máy CNC Zhihe
Để đánh giá một trung tâm gia công CNC cho các bộ phận van, hãy gửi cho Zhihe CNC thông tin về thân van, nắp van, các bộ phận trang trí, vật liệu, bản vẽ phôi, điểm chuẩn, mối quan hệ giữa đế và trục van, dụng cụ, khối lượng, loại bỏ bavia, làm sạch và nhu cầu kiểm tra của bạn. Xem xét phạm vi hoạt động của trung tâm gia công , hồ sơ công ty và phương thức liên hệ dự án trước khi phê duyệt chuỗi cung ứng.
