Dung lượng dụng cụ của trung tâm gia công CNC: Đếm số dụng cụ bạn không thể dùng chung.

Năng lực cung cấp dụng cụ của trung tâm gia công CNC nên được lập kế hoạch dựa trên các cụm dụng cụ mà lịch trình sản xuất cần, chứ không phải dựa trên số lượng dao cắt trong danh sách mua hàng. Một dao cắt có thể cần một giá đỡ thứ hai cho tầm với khác nhau. Một dụng cụ được sử dụng thường xuyên có thể cần một dụng cụ thay thế sẵn có trong kho. Một dụng cụ khác có thể thuộc nhóm vật liệu khác và không nên được coi là có thể thay thế cho nhau.

Đối với một xưởng sản xuất đa dạng sản phẩm khi so sánh các cấu hình máy CNC Zhihe, câu hỏi quan trọng không chỉ đơn giản là “Có bao nhiêu hốc gia công?” mà là “Những công việc nào có thể được giữ ở trạng thái sẵn sàng mà không làm gián đoạn công việc tiếp theo?” Phương pháp dưới đây sẽ biến câu hỏi đó thành danh sách công cụ, phép tính và quyết định mua hàng.

Hãy bắt đầu với ba công việc thực tế, chứ không phải là con số lớn nhất.

Chọn một công việc thường quy, một công việc đòi hỏi nhiều dụng cụ và một công việc thay đổi vật liệu hoặc cách bố trí phôi. Bao gồm cả các bộ phận thực sự cạnh tranh nhau để sử dụng cùng một máy. Một danh sách bao gồm mọi linh kiện mà công ty từng sản xuất có thể tạo ra một nhu cầu quá lớn mà lịch trình hàng tuần không bao giờ sử dụng.

Ghi lại thông tin của từng bộ dụng cụ hoàn chỉnh. Gán cho mỗi bộ dụng cụ một mã nhận dạng bao gồm dao cắt, giá đỡ, tầm với cần thiết và mục đích sử dụng. Hai dụng cụ có cùng đường kính cắt không nhất thiết phải thực hiện cùng một công việc. Sự khác biệt này rất quan trọng khi một dụng cụ cần phải cắt xuyên qua vật cố định hoặc đáp ứng yêu cầu bề mặt khác nhau.

Tiếp theo, hãy đánh dấu những cụm chi tiết nào thực sự có thể dùng chung. Yêu cầu người phụ trách quy trình xác nhận những quyết định đó thay vì cho rằng tên gọi tương tự có nghĩa là các công cụ có thể thay thế cho nhau. Đây là lúc việc xem xét năng lực công cụ của trung tâm gia công CNC trở nên hữu ích: nó tiết lộ những giả định về quy trình mà việc đếm số lượng chi tiết trong hốc không thể hiện được.

Tính toán năng lực dụng cụ của trung tâm gia công CNC cho hai công việc.

Hãy xem xét một lịch trình giả định bao gồm Công việc A và Công việc B. Công việc A sử dụng 12 cụm lắp ráp khác nhau. Công việc B sử dụng 10 cụm lắp ráp. Quá trình xem xét kỹ thuật xác nhận rằng sáu cụm lắp ráp giống hệt nhau và có thể được giữ nguyên cho cả hai công việc.

Tổng số dụng cụ cắt cần thiết là 12 + 10 − 6 = 16 cụm. Giả sử người mua cũng lên kế hoạch cho bốn cụm trùng lặp cho các dụng cụ được sử dụng nhiều và một đầu dò trục chính được lưu trữ trong kho. Tổng số vị trí cần sử dụng theo kế hoạch sẽ là 21 vị trí trước khi xem xét bất kỳ hạn chế cụ thể nào về cách bố trí.

Giả sử cấu hình và cách bố trí dụng cụ được đề xuất yêu cầu ba vị trí bổ sung không được sử dụng. Yêu cầu lập kế hoạch trở thành 24 vị trí. Điều kiện cuối cùng này là một ví dụ giả định, không phải là một tuyên bố về mô hình Zhihe hoặc một quy tắc chung cho các dụng cụ lớn. Hãy yêu cầu nhà cung cấp xác minh cách bố trí lưu trữ và trao đổi thực tế.

Hãy lưu ý những gì mà tổng số này không bao gồm: một lời hứa rằng việc mua một hộp chứa 24 vị trí sẽ là lựa chọn đúng đắn. Với những giả định này, nó sẽ không để lại dung lượng dự phòng. Ví dụ này cũng không chứng minh rằng việc có nhiều vị trí hơn sẽ giải quyết được mọi sự cố. Tình trạng dụng cụ, việc nhận dạng, đo lường và chuẩn bị chương trình vẫn rất quan trọng.

Chuyển đổi phép toán thành yêu cầu đặc tả

Hãy hỏi về các ràng buộc áp dụng cho máy và bộ thay dao được báo giá. Tránh nhập các giá trị từ máy của nhà sản xuất khác, ngay cả khi cả hai máy đều sử dụng côn trục chính quen thuộc.

Haas công bố thông tin vận hành cụ thể cho từng loại máy thông qua thư viện tài liệu hướng dẫn chính thức của hãng. Đó là một ví dụ hữu ích cho thấy tầm quan trọng của tài liệu hướng dẫn sử dụng máy chính xác. Tuy nhiên, đây không phải là nguồn thông tin về thông số kỹ thuật công suất của máy CNC Zhihe. Đối với máy đang mua, hãy yêu cầu các thông số kỹ thuật và hướng dẫn đã được phê duyệt tương ứng.

Việc sử dụng băng đạn lớn hơn chỉ là một lựa chọn, chứ không phải toàn bộ kế hoạch.

Có bốn cách tiếp cận để giải quyết tình trạng thiếu hụt. Hiệu quả của chúng phụ thuộc vào vị trí xảy ra sự gián đoạn.

Đối với năng lực dụng cụ của trung tâm gia công CNC, giải pháp định mức rẻ nhất có thể dẫn đến việc phải chuẩn bị thủ công lặp đi lặp lại. Giải pháp định mức lớn nhất có thể chứa các cụm chi tiết mà xưởng hiếm khi sử dụng. Hãy so sánh từng lựa chọn dựa trên cùng một lịch trình và danh sách dụng cụ để cuộc thảo luận được thực hiện một cách khách quan.

Giữ dụng cụ đo riêng biệt với khu vực lưu trữ.

Một dụng cụ đã được nạp đầy vật liệu chưa chắc đã sẵn sàng để cắt. Quá trình này vẫn cần xác định chính xác, hiệu chỉnh phù hợp và phương pháp kiểm tra tình trạng đã được thống nhất. Một kế hoạch lưu trữ bỏ qua các bước này có thể khiến máy móc trông như đã sẵn sàng trong khi người vận hành phải tự giải quyết sự không chắc chắn.

Tổng quan về thiết bị đo và dò tìm phôi của Renishaw mô tả việc đo lường dụng cụ và đo lường phôi là hai ứng dụng riêng biệt. Đối với người mua, câu hỏi thực tế là mỗi bước kiểm tra cần thiết được thực hiện ở đâu và thông tin mà nó cung cấp là gì. Đừng cho rằng việc mua một thiết bị dò tìm tự động xác định toàn bộ quy trình làm việc.

Hãy đưa cả những người chuẩn bị dụng cụ vào quá trình so sánh. Yêu cầu họ theo dõi toàn bộ quy trình lắp ráp từ phòng dụng cụ đến máy móc, qua khâu thay thế, và quay trở lại kho. Việc thiếu nhãn mác, thông tin người sở hữu không rõ ràng và phiếu công việc không nhất quán là những thông tin cần thiết cho quá trình mua hàng, chứ không chỉ đơn thuần là sự bất tiện cho người vận hành.

Những vật liệu và công cụ sao chép nào thay đổi?

Việc thay đổi vật liệu có thể làm thay đổi loại dao cắt, hình dạng hình học hoặc phương pháp vận hành cần thiết. Hãy xem xét kỹ những lựa chọn đó với các chuyên gia về dụng cụ và quy trình. Tiết kiệm chi phí bằng cách sử dụng chung một cụm lắp ráp không phù hợp không phải là một khoản tiết kiệm hữu ích. Ngược lại, việc tạo ra các cụm lắp ráp riêng biệt cho mỗi công việc mà không kiểm tra tính tương đồng có thể làm tăng yêu cầu một cách không cần thiết.

Việc sao chép các công cụ cũng cần có lý do. Hãy nêu rõ hoạt động mà chúng bảo vệ và khoảng thời gian sản xuất dự kiến. Hỏi xem việc thay thế được lựa chọn như thế nào, độ lệch chính xác được liên kết với nó ra sao và điều gì sẽ làm dừng quá trình nếu công cụ thay thế chưa sẵn sàng. Hãy chỉ rõ chức năng cần thiết thay vì cho rằng nó là chức năng tiêu chuẩn trên mọi bộ điều khiển.

Đây là các câu hỏi về cấu hình và quy trình. Chúng không phải là hướng dẫn để thay đổi các thông số của bộ thay dao hoặc bỏ qua các giới hạn của máy. Việc nạp, thu hồi và bảo trì phải tuân theo tài liệu hướng dẫn sử dụng máy và phải được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo phù hợp.

Đưa bản kế hoạch vào báo giá CNC của Zhihe.

Hồ sơ công ty Zhihe CNC mô tả các giải pháp máy móc tùy chỉnh và lập kế hoạch sản xuất dựa trên dự án. Sử dụng danh sách lắp ráp dụng cụ để hỏi cấu hình nào phù hợp với công việc dự định. Yêu cầu bất kỳ tùy chọn kho chứa dụng cụ, thiết bị đo lường, chức năng điều khiển và đào tạo nào dưới dạng các hạng mục báo giá riêng biệt.

Hãy hỏi về tác động của việc giao hàng trước khi coi một tùy chọn như một phụ kiện đơn thuần. Đồng thời, hãy tách biệt giá máy móc khỏi giá đỡ, thiết bị cài đặt trước, dụng cụ, lắp đặt và đào tạo. Nếu nhà cung cấp đề xuất cấu hình khác, hãy so sánh nó với cùng danh sách dụng cụ và giả định sản xuất.

Để đảm bảo chất lượng hồ sơ, hãy nêu rõ loại kiểm tra hoặc trình diễn mà bạn cần. Yêu cầu thử nghiệm sử dụng các cụm lắp ráp tiêu biểu, bao gồm cả cụm khó, trong phạm vi giới hạn đã được phê duyệt. Yêu cầu các chứng chỉ liên quan riêng biệt nếu cần; việc trình diễn thay đổi dụng cụ thành công không phải là bằng chứng cho một chứng chỉ không liên quan.

Mười quyết định thường gặp trong quá trình xem xét lại

Số lượng tiền trong túi trên danh nghĩa có nên bằng với số lượng cần thiết đã tính toán không?

Không phải tự động. Hãy xem xét các vị trí có thể sử dụng, cách bố trí lắp ráp thực tế và các công việc dự kiến ​​trong tương lai. Một phép tính sử dụng mọi vị trí với các giả định lý tưởng có thể quá dễ bị sai lệch so với tiến độ dự kiến.

Hai công việc có thể dùng chung một dụng cụ có đường kính giống nhau không?

Chỉ sau khi xác nhận đầy đủ các yêu cầu lắp ráp và quy trình. Tầm với, giá đỡ, hình dạng cắt, vật liệu và điều kiện yêu cầu có thể khác nhau ngay cả khi đường kính danh nghĩa trùng khớp.

Liệu mỗi công cụ có nhất thiết phải có một bản sao?

Không. Hãy chọn các mục trùng lặp xung quanh các hoạt động và kỳ sản xuất sao cho hợp lý. Ghi lại lý do để yêu cầu đó không trở thành một khoản phụ cấp chung chung không giải thích được.

Đầu dò trục chính có luôn chiếm vị trí trong khay chứa đầu dò không?

Câu trả lời phụ thuộc vào cách bố trí lắp đặt. Hãy tính toán phương pháp lưu trữ thực tế được chỉ định cho máy đề xuất; phép tính trên giả định rõ ràng là đầu dò được lưu trữ trong khay chứa.

Chiều dài tối đa của dụng cụ đã đủ thông tin chưa?

Không. Hãy hỏi về toàn bộ phương án lưu trữ, trao đổi và vận hành, bao gồm cả các giới hạn về khối lượng và kích thước áp dụng. Việc lắp ráp và bố trí thực tế cần phải phù hợp với cấu hình đã được phê duyệt.

Liệu việc nâng cấp kho chứa dụng cụ có luôn khả thi sau này không?

Đừng vội cho rằng như vậy. Hãy tìm hiểu câu trả lời cụ thể cho từng cấu hình, bao gồm cơ cấu hoạt động, điều khiển, lắp đặt, thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ. Không nên coi một tùy chọn trong tương lai là khả thi cho đến khi được xác nhận.

Làm thế nào để một xưởng ước tính năng lực công cụ của trung tâm gia công CNC trong tương lai?

Sử dụng các nhóm linh kiện đã biết và lịch trình khả thi. Tách biệt các công việc mang tính dự đoán. Điều này giúp làm rõ lý do cần tăng năng lực sản xuất mà không cần giả vờ rằng mọi công việc có thể xảy ra trong tương lai đều chắc chắn thành công.

Việc tăng số lượng dụng cụ trên trung tâm gia công CNC có làm giảm thời gian thiết lập máy không?

Nó có thể giải quyết vấn đề tải lại lặp đi lặp lại các cụm lắp ráp cần thiết, nhưng không khắc phục được tình trạng thiếu thông tin công việc hoặc công cụ chưa được chuẩn bị. Hãy đo lường độ trễ thực tế trước khi lựa chọn giải pháp cải tiến.

Những nội dung nào cần có trong một cuộc thử nghiệm năng lực công cụ?

Sử dụng danh sách công cụ đã được thống nhất, các công việc tiêu biểu và các sự kiện thay thế liên quan. Xác minh việc nhận dạng và chuẩn bị cũng như việc lưu trữ vật lý. Tuân thủ các quy trình vận hành và an toàn đã được nhà cung cấp phê duyệt.

Tôi nên gửi những gì kèm theo yêu cầu?

Gửi các nhóm công việc, danh sách lắp ráp hoàn chỉnh, quyết định về công cụ dùng chung, nhóm vật liệu và thời gian sản xuất yêu cầu. Bao gồm các bản vẽ lắp ráp phức tạp và bất kỳ chức năng kiểm tra hoặc thay thế dự định nào.

Ghi lại những quan điểm chưa chắc chắn trên giấy.

Trước khi yêu cầu một máy lớn hơn, hãy khoanh tròn mọi vị trí trong tính toán năng lực dụng cụ của trung tâm gia công CNC dựa trên giả định. Những vị trí được khoanh tròn đó chính là những câu hỏi hữu ích nhất cho một cuộc thảo luận kỹ thuật.

Hãy sử dụng trang yêu cầu báo giá của Zhihe CNC để yêu cầu báo giá dựa trên danh sách đó. Một câu trả lời rõ ràng về năng lực sử dụng, các chức năng đi kèm và trách nhiệm chuẩn bị sẽ có giá trị hơn là chỉ dựa vào số lượng linh kiện đơn thuần.