Một trung tâm gia công giàn để bán cần được quản lý như một sổ dự án tổng thể, kết nối phôi, phạm vi máy, bệ đỡ, đường nâng, dụng cụ, nghiệm thu, giao hàng và khởi động sản xuất. Zhihe CNC sử dụng cách xem dự án này vì chỉ cần thiếu một giao diện cũng có thể làm mất đi lợi thế của một catalog.
Cuốn sách này là bản ghi chép các quyết định, không phải là album tiếp thị. Mỗi chương cần nêu rõ các điều kiện, người chịu trách nhiệm, bằng chứng, ngoại lệ và giai đoạn phát hành tiếp theo.
Chương Một Vẽ Hình Bao Phôi Gia Công
Ghi lại kích thước phôi thô và thành phẩm, khối lượng, vật liệu, điểm đỡ, đặc điểm nâng hạ, mốc chuẩn, mặt gia công, khả năng tiếp cận dụng cụ, lượng dự trữ, rủi ro biến dạng, dung sai, bề mặt, kiểm tra, sản lượng hàng năm và các dòng sản phẩm lặp lại. Thêm đồ gá và kẹp lớn nhất.
Máy CNC Zhihe có thể sử dụng phạm vi này để sàng lọc hành trình, diện tích bàn, tải trọng, khe hở cầu, độ mở rộng trục chính, chiều dài dụng cụ và khả năng tiếp cận mà không cần giả định rằng kích thước danh nghĩa của phôi bằng với không gian gia công hữu ích.
Chương Hai Bản đồ Va chạm phong bì
Đánh dấu các cột chồng lên nhau, thanh ngang, đầu trục chính, nắp đậy, bộ thay dao, đầu dò, đồ gá, kẹp, thiết bị quay, tấm chắn phoi, lối tiếp cận của người vận hành và khoảng trống bảo trì ở các vị trí cực đoan. Đánh dấu các tổ hợp bị hạn chế.
Việc so sánh hành trình đơn giản có thể bỏ sót các dụng cụ dài, đồ gá cao, phôi gia công lệch tâm hoặc yêu cầu tiếp cận làm giảm vùng sử dụng được.
Chương Ba: Liên kết cấu trúc với các khu vực cắt
Chia chi tiết thành các khu vực gia công thô, bán tinh, khoan, doa, taro, tinh và kiểm tra. Lập bản đồ đường kính dụng cụ, chiều dài đo, lượng vật liệu cần loại bỏ, công suất trục chính, hướng cấp liệu, giá đỡ và thời gian gia nhiệt.
Hãy xem xét kỹ dòng máy trung tâm gia công CNC kiểu giàn của Zhihe , sau đó yêu cầu bằng chứng về các vùng cắt thực tế thay vì chỉ suy luận từ một buổi trình diễn sơ sài.
Chương Bốn Xây Dựng Chuỗi Từ Nền Tảng Đến Tính Năng
Ghi chép thông tin về đất hoặc tấm bê tông, bản vẽ móng, neo, vữa, điểm đo cao độ, hình học máy móc, điều kiện nhiệt độ, giá đỡ công trình, mốc chuẩn, đo đạc, bù trừ và kiểm tra đặc điểm cuối cùng. Xác định các phép đo và giới hạn chấp nhận.
Đối với trung tâm gia công kiểu khung giàn đang bán, độ chính xác là kết quả của cả một hệ thống. Máy móc, vị trí lắp đặt, hệ thống kẹp phôi, nhiệt độ, dụng cụ và phương pháp kiểm tra đều ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
| Chương dự án | Giao diện quan trọng | Công bố bằng chứng |
|---|---|---|
| Phong bì | Chi tiết, đồ gá, dụng cụ, khoảng trống | Bảng va chạm |
| Kết cấu | Tải, giá đỡ, khu vực cắt | Sơ đồ quy trình |
| Địa điểm | Nền tảng, quyền lực, khả năng tiếp cận | Khảo sát mức độ sẵn sàng |
| Chấp nhận | Điều kiện và đo lường | Giao thức thử nghiệm |
| Phóng | Con người, chương trình, phục hồi | Bản phát hành sản phẩm |
Chương Năm Khảo sát Tòa nhà
Đo chiều rộng, chiều cao, số khúc cua, tải trọng sàn, khả năng tiếp cận của cần cẩu hoặc xe nâng, điểm nâng, khu vực tập kết hàng, khoảng cách bảo dưỡng, móng, nguồn điện, khí nén, chất làm mát, hệ thống hút khí, hệ thống thoát nước, mạng lưới, nhiệt độ, độ ẩm và các giấy phép địa phương.
Công ty Zhihe CNC cần nêu rõ yêu cầu về máy móc và dữ liệu đóng gói. Người mua và các nhà thầu địa phương cần xác nhận năng lực thực tế tại công trường và ký vào bảng phân bổ công suất trước khi giao hàng.
Chương Sáu Kiểm Soát Trình Tự Lắp Đặt
Ghi chép đầy đủ thông tin về các đơn vị đóng gói, kích thước, khối lượng, trọng tâm, thiết bị nâng hạ, bộ phận phân phối hàng, góc treo, giá đỡ tạm thời, trình tự dỡ hàng, điều kiện bảo quản, phương pháp bảo quản, di chuyển nội bộ, vị trí đặt hàng và trách nhiệm an toàn. Sử dụng bản vẽ đã được phê duyệt.
Không nên tùy tiện lắp đặt dựa vào ảnh chụp khi đến nơi. Việc lắp đặt cần được lên kế hoạch với các nhà cung cấp địa phương có chuyên môn và tuân thủ theo hướng dẫn của nhà cung cấp.
Chương Bảy Định nghĩa Hệ sinh thái Công cụ
Liệt kê giao diện trục chính, giá đỡ, chốt kéo, đường kính dụng cụ, chiều dài thước đo, dụng cụ doa, đầu góc (nếu cần), đầu dò, cài đặt trước, cân bằng, độ lệch tâm, hạn chế của kho chứa, dụng cụ nâng, lưu trữ và các bộ phận thay thế đầu tiên. Bao gồm cả dụng cụ lắp ráp đồ gá.
Các công cụ lớn có thể yêu cầu thao tác thủ công, các khoang chứa trống liền kề, phương pháp nạp đặc biệt hoặc giới hạn hoạt động bị hạn chế. Hãy đưa những điều kiện này vào kế hoạch sản xuất.
Chương Tám làm cho việc chấp nhận có thể tái tạo được
Xác định hình dạng máy, định vị, khởi động, bù trừ, điều kiện môi trường, hỗ trợ công việc, các tính năng thử nghiệm, kích thước mẫu, dụng cụ đo, độ không chắc chắn, đánh giá bề mặt, giới hạn chu kỳ, ngoại lệ, kiểm tra lại và định dạng báo cáo.
Giữ nguyên kết quả thử nghiệm tại nhà máy làm cơ sở so sánh, sau đó xác định các thử nghiệm tại công trường có tính đến quá trình vận chuyển, lắp ráp, san lấp mặt bằng, hệ thống tiện ích và môi trường tiếp nhận.
Chương Chín Lên Kế Hoạch Phần Lớn Đầu Tiên
- Phê duyệt bản vẽ cuối cùng, phôi, giá đỡ và phương pháp nâng hạ.
- Mô phỏng các công cụ, giá đỡ, phụ kiện và khu vực hạn chế.
- Kiểm tra lại chương trình, bộ xử lý hậu kỳ, độ lệch và bản sao lưu.
- Thực hiện kiểm tra khô và các giai đoạn quy trình thận trọng.
- Kiểm tra các mốc tham chiếu và các yếu tố rủi ro trước khi tiếp tục.
- Ghi lại các thay đổi trước khi phát hành bản sản xuất lặp lại.
Chương Mười Bảo Vệ Sự Phục Hồi
Lưu trữ cấu hình, phiên bản bộ điều khiển và phần mềm, bản sao lưu tham số và PLC, thông tin điện và thủy lực, hồ sơ cân bằng, kế hoạch bảo trì, các bước xử lý cảnh báo, quy tắc truy cập từ xa, thông tin liên hệ hỗ trợ, đối tác địa phương, các bộ phận hao mòn và chiến lược dự phòng.
Hãy thực hành một lần gián đoạn có kiểm soát và khởi động lại. Mục tiêu không phải là hứa hẹn không có lỗi nào xảy ra, mà là rút ngắn quá trình từ khi phát hiện lỗi đến khi chẩn đoán và đưa sản phẩm vào sản xuất được chấp nhận.
Xác định phạm vi dự án
Bàn thao tác kiểu giàn không tự động là giải pháp tốt nhất cho mọi chi tiết có kích thước lớn. Khả năng đỡ phôi, số mặt, khả năng tiếp cận, kích thước lô hàng, thời gian thay đổi linh kiện, kiểm tra và hiệu quả kinh tế của nhà máy có thể là những yếu tố quyết định sự phù hợp của các phương án như thao tác ngang, dọc, năm trục hoặc gia công ngoài.
Tài liệu dự án cần lưu giữ các so sánh thay thế và ghi lại lý do tại sao kiến trúc được chọn tạo ra giá trị cho khối lượng công việc cụ thể này.
Câu hỏi thường gặp
Hành trình danh nghĩa có tương đương với kích thước chi tiết có thể sử dụng được không?
Không. Các phụ kiện, kẹp, dụng cụ, nắp đậy, hình dạng trục chính, khoảng hở bảo dưỡng và khả năng tiếp cận có thể làm giảm diện tích sử dụng hữu ích.
Ai là người thiết kế nền móng?
Trách nhiệm có thể khác nhau, nhưng cần phải phối hợp chặt chẽ giữa các yêu cầu của nhà cung cấp, thiết kế kết cấu địa phương, điều kiện công trường, neo giữ, thi công và nghiệm thu.
Liệu cuộc thử nghiệm có nên sử dụng một bộ phận có kích thước thật không?
Hãy sử dụng bằng chứng dựa trên rủi ro. Việc sử dụng các đặc điểm kích thước đầy đủ hoặc mang tính đại diện có thể được biện minh khi quy mô, khả năng hỗ trợ, thời gian chịu nhiệt hoặc khả năng tiếp cận gây ra sự không chắc chắn.
Việc lắp đặt giàn khoan nên bắt đầu sớm đến mức nào?
Hãy bắt đầu từ giai đoạn lựa chọn kỹ thuật vì kích thước, khối lượng, tuyến đường, khả năng tiếp cận bằng cần cẩu và vị trí lắp đặt có thể ảnh hưởng đến tính khả thi và chi phí.
Mở Sổ tay Dự án CNC Zhihe
Để đánh giá một trung tâm gia công giàn để bán, hãy gửi các tệp chi tiết và phôi, kích thước, khối lượng, vật liệu, đồ gá, dụng cụ, vùng cắt, dung sai, kiểm tra, đường nâng, móng, tiện ích, điểm đến và kế hoạch vận chuyển. Liên hệ với Zhihe CNC để được xem xét dự án và tham khảo hướng dẫn lựa chọn giàn gia công khuôn khổ lớn để kiểm tra ứng dụng bổ sung.
