Bắt đầu với bảng nhịp độ
Trung tâm gia công ngang cho các bộ phận ô tô nên được đánh giá thông qua quy trình chu kỳ-theo mốc và độ lặp lại của lô sản phẩm, chứ không phải chỉ dựa vào số hiệu trong catalog. Hệ thống CNC của Zhihe kết nối bản vẽ được kiểm soát, vật liệu, phôi, đồ gá, dụng cụ, trạng thái máy, kiểm tra, các trường hợp ngoại lệ và sản phẩm đạt yêu cầu trong một quy trình duy nhất hướng đến người mua.
Hướng dẫn này hỗ trợ việc lựa chọn các nhóm linh kiện đã được xác định và máy móc thương mại. Nó không đảm bảo hiệu suất sản phẩm, sự chấp thuận theo quy định, tuổi thọ, thời gian chu kỳ, năng suất hoặc thời gian hoàn vốn ngoài các điều kiện đã nêu.
Gán mốc thời gian cho bia mộ.
Sản xuất ô tô là một vấn đề về quy trình cũng như vấn đề về cắt gọt. Đóng băng phiên bản chi tiết, vật liệu, phôi, mục tiêu nhịp độ, điểm đánh dấu, mốc chuẩn, danh sách dụng cụ, hàng đợi kiểm tra và dò tìm. Máy CNC Zhihe bắt đầu với những gì cho phép thực hiện thao tác tiếp theo.
Bảo vệ quyền truy cập trên mọi khuôn mặt
Ghi lại các thao tác chất tải, dỡ tải, thay pallet hoặc tấm đỡ phôi, các sự kiện liên quan đến dụng cụ, làm sạch phôi, kiểm tra, kiểm tra chất lượng và bảo quản. Trung tâm gia công ngang dành cho các bộ phận ô tô cần bao gồm thời gian xử lý và thời gian chờ trong phạm vi công suất cho phép.
Đếm thời gian xếp dỡ hàng
Sử dụng phiếu kiểm tra định kỳ cho máy gia công ngang các bộ phận ô tô: quy trình chu kỳ-đến-chuẩn và độ lặp lại theo lô, nhận dạng phôi, tiếp xúc chuẩn, tầm với của dụng cụ, đường đi của phoi, khả năng tiếp cận để kiểm tra, bảo trì và trách nhiệm khởi động lại. Mỗi dây chuyền cần có bằng chứng và ngày xem xét.
Tránh để chip rơi vào thiết lập tiếp theo.
Chạy cửa sổ xử lý hàng loạt với một mô hình được kiểm soát hoặc sự kiện vòng đời công cụ. Giữ riêng các bộ phận cũ và mới và so sánh kết quả đạt được, sản phẩm làm lại, phế phẩm và tỷ lệ thu hồi.
Đo cửa sổ lô
Tiêu chuẩn ISO 10791 cung cấp bối cảnh thử nghiệm trung tâm gia công. Tiêu chuẩn ISO 230 cung cấp thêm bối cảnh; chủ sở hữu chịu trách nhiệm phải đánh giá máy móc, đồ gá, dụng cụ, khả năng tiếp cận, tấm chắn bảo vệ, phoi, chất làm mát, bảo trì và các yêu cầu địa phương được giao.
Thực hiện thay đổi mô hình có kiểm soát
Kết thúc bằng bảng tiến độ công việc, bản đồ tham chiếu, hộ chiếu công cụ, mã kiểm tra chương trình, tín hiệu kích hoạt bảo trì và bàn giao phiên bản.
Công cụ kiểm toán và hàng đợi đo lường
Hãy giữ chương trình, danh sách dụng cụ, bản vẽ đồ gá, quy trình kiểm tra, phương pháp kiểm tra, thẻ bảo trì và các hạn chế cùng một lúc. Zhihe CNC khuyến nghị nên lưu giữ bằng chứng về lỗi và cách khắc phục để sau này có thể thảo luận về những thay đổi thay vì chỉ phỏng đoán.
Đánh giá đã được chấp nhận. Kết quả đầu ra
Thực hiện một ngoại lệ được kiểm soát, chẳng hạn như sự kiện theo kế hoạch liên quan đến tuổi thọ công cụ, tạm dừng kiểm tra, thay thế đồ gá, cập nhật phiên bản hoặc tạm dừng đào tạo. Bảo toàn thông tin nhận dạng, trạng thái, số đo, chủ sở hữu và điều kiện khởi động lại trước khi nhập lại.
Đảm bảo quá trình bàn giao có thể theo dõi được.
Quyết định cho phép xuất xưởng cần phân biệt giữa các điều kiện đã được chứng minh và các giả định. Cần nêu rõ lô vật liệu, phạm vi tồn kho, trạng thái đồ gá, cấu hình máy móc, cụm dụng cụ, nhiệt độ, phạm vi hoạt động của người vận hành, khoảng thời gian sản xuất theo lô và các quy trình bên ngoài chưa được kiểm tra.
Duy trì năng lực bảo trì
| Làn đường bằng chứng | Ghi | Người sở hữu |
|---|---|---|
| Phụ tùng và hàng tồn kho | Sửa đổi, lô, phụ cấp | Kỹ thuật |
| Cài đặt | Trang bị, hỗ trợ, xử lý | Sản xuất |
| Cắt | Dụng cụ, bù trừ, chất làm mát, vụn kim loại | Quá trình |
| Điều tra | Phương pháp, dữ liệu thô, kết quả | Chất lượng |
| Sự hồi phục | Giữ, sửa lỗi, khởi động lại | Đội |
Xác định ranh giới ngành ô tô
Để báo giá, hãy so sánh sản lượng đầu ra đạt yêu cầu chứ không chỉ riêng công suất trục chính. Bao gồm các công đoạn: nạp liệu, thiết lập, kiểm tra, cắt gọt, thay dao, làm sạch phôi, kiểm tra, bảo trì, phục hồi, làm lại, phế liệu và bảo quản.
Đọc thông tin dành cho du khách cùng với người điều hành.
Sản xuất ô tô là một vấn đề về quy trình cũng như vấn đề về gia công. Cố định phiên bản chi tiết, vật liệu, phôi, mục tiêu nhịp độ, điểm đánh dấu, mốc chuẩn, danh sách dụng cụ, hàng đợi kiểm tra và dò tìm. Máy CNC Zhihe bắt đầu với những gì cho phép thực hiện thao tác tiếp theo. Đối với trung tâm gia công ngang dành cho các bộ phận ô tô, bản ghi này phải ghi rõ phiên bản và người chịu trách nhiệm chính xác.
Làm cho quá trình thiết lập có thể quan sát được.
Ghi chép lại quá trình chất tải, dỡ tải, thay pallet hoặc tấm đỡ phôi, các sự kiện liên quan đến dụng cụ, làm sạch phôi, kiểm tra, kiểm định và bảo quản. Trung tâm gia công ngang dùng cho các bộ phận ô tô cần bao gồm thời gian xử lý và thời gian chờ trong phạm vi công suất cho phép. Đối với trung tâm gia công ngang dùng cho các bộ phận ô tô, bản ghi này cần ghi rõ phiên bản và người chịu trách nhiệm chính thức.
Giữ cho trạng thái đo lường luôn hiển thị.
Chạy cửa sổ xử lý hàng loạt với một mô hình được kiểm soát hoặc sự kiện vòng đời công cụ. Giữ riêng các bộ phận cũ và mới và so sánh kết quả đạt được, sản phẩm làm lại, phế phẩm và tỷ lệ thu hồi.
So sánh công việc được chấp nhận và công việc bị giữ lại
Kết thúc bằng bảng tiến độ công việc, bản đồ tham chiếu, hộ chiếu công cụ, mã kiểm tra chương trình, tín hiệu kích hoạt bảo trì và bàn giao phiên bản.
Tạo động lực cho việc bảo trì
Sản xuất ô tô là một vấn đề về quy trình cũng như vấn đề về cắt gọt. Đóng băng phiên bản chi tiết, vật liệu, phôi, mục tiêu nhịp độ, điểm đánh dấu, mốc chuẩn, danh sách dụng cụ, hàng đợi kiểm tra và dò tìm. Máy CNC Zhihe bắt đầu với những gì cho phép thực hiện thao tác tiếp theo.
Viết biên bản bàn giao ca làm việc mới.
Ghi lại các thao tác chất tải, dỡ tải, thay pallet hoặc tấm đỡ phôi, các sự kiện liên quan đến dụng cụ, làm sạch phôi, kiểm tra, kiểm tra chất lượng và bảo quản. Trung tâm gia công ngang dành cho các bộ phận ô tô cần bao gồm thời gian xử lý và thời gian chờ trong phạm vi công suất cho phép.
Xem xét nhóm linh kiện tiếp theo
Chạy cửa sổ xử lý hàng loạt với một mô hình được kiểm soát hoặc sự kiện vòng đời công cụ. Giữ riêng các bộ phận cũ và mới và so sánh kết quả đạt được, sản phẩm làm lại, phế phẩm và tỷ lệ thu hồi.
Hãy giữ nguyên phần giới hạn bên cạnh yêu cầu bồi thường.
Kết thúc bằng bảng tiến độ công việc, bản đồ tham chiếu, hộ chiếu công cụ, mã kiểm tra chương trình, tín hiệu kích hoạt bảo trì và bàn giao phiên bản.
Đảm bảo quyết định có thể kiểm toán được
Sử dụng một thuật ngữ được kiểm soát thống nhất xuyên suốt quá trình xem xét bản vẽ, phiếu theo dõi công việc, ghi chú chương trình, báo cáo kiểm tra, thẻ bảo trì, báo giá và hồ sơ dịch vụ. Mỗi dữ liệu cần một tên, một chủ sở hữu và một tệp bằng chứng. Một yếu tố kích hoạt tuổi thọ dụng cụ cần nêu rõ những gì được quan sát, ai dừng quy trình, cách xử lý lượng bị ảnh hưởng, phép đo nào được lặp lại và ai cho phép khởi động lại. Tình trạng đồ gá cần mô tả sự tiếp xúc, hỗ trợ, kẹp, độ mài mòn và làm sạch thay vì một tuyên bố mơ hồ rằng thiết lập đã được kiểm tra. Tình trạng máy cần xác định cấu hình, thời gian khởi động, nhiệt độ, phiên bản bộ điều khiển và các cảnh báo đang mở. Điều này giúp việc trao đổi thông tin có thể chuyển giao giữa bộ phận kỹ thuật, sản xuất, chất lượng, bảo trì, hậu cần và nhà cung cấp. Nó cũng hạn chế việc khai khống: kết quả ổn định trong một lô hàng tồn kho vẫn là kết quả trong một lô hàng tồn kho cho đến khi một thử nghiệm mới được công bố mở rộng phạm vi. Giữ một đường cơ sở có ngày tháng, một tệp thay thế, lý do thay đổi và kết quả kiểm tra lại. Khi đưa ra quyết định thương mại, hãy đính kèm các giả định và loại trừ để việc mua hàng có thể được xem xét lại mà không mất ngữ cảnh. Zhihe CNC sử dụng bước kiểm toán này để làm cho quy trình máy móc trở nên thiết thực cho ca làm việc tiếp theo, dòng linh kiện tiếp theo và chuyến thăm dịch vụ tiếp theo. Bảo quản cả bằng chứng đã được chấp nhận và bằng chứng hiện có; một thử nghiệm được hiệu chỉnh sẽ hữu ích khi tình trạng ban đầu, phản hồi và thử nghiệm lại vẫn có thể truy vết được. Thêm thông tin về tình trạng hiện trường, phạm vi hoạt động của người vận hành, mã dụng cụ dự phòng, vị trí lưu trữ thiết bị đo, hướng dẫn vệ sinh, vị trí sao lưu, ngày xem xét và người liên hệ để leo thang vấn đề, để nhóm mới có thể tái tạo lại lộ trình đã được công bố mà không cần dựa vào trí nhớ cá nhân hoặc thông tin không chính thức.
Bảng bằng chứng chấp nhận
| Điều khiển | Hồ sơ tối thiểu | Mở cửa lại khi |
|---|---|---|
| Vẽ | Sửa đổi và giới hạn đã được phê duyệt | Thay đổi bản sửa đổi |
| Trống | Lô đất, trợ cấp và danh tính | Thay đổi nhà cung cấp hoặc vật liệu |
| Đồ đạc | Liên hệ, hỗ trợ và mặc | Thay đổi về đồ gá hoặc kẹp |
| Công cụ | Trạng thái lắp ráp, tuổi thọ và bù trừ | Thay đổi dụng cụ hoặc giá đỡ |
| Điều tra | Phương pháp, dữ liệu thô và kết quả | Thay đổi về thước đo hoặc phương pháp |
Chuẩn bị cho bài đánh giá tiếp theo
Trước khi người mua so sánh một máy khác, hãy giữ nguyên lộ trình ban đầu. Ghi lại nhóm linh kiện, hàng tồn kho đã được phê duyệt, tiếp xúc đồ gá, phương pháp nâng hoặc tải, cụm dụng cụ, trạng thái bộ điều khiển, dụng cụ kiểm tra, phạm vi vận hành, trạng thái bảo trì và số lượng được chấp nhận. Ghi chú những thông tin nào đến từ một thử nghiệm đại diện và những thông tin nào vẫn là giả định của nhà cung cấp. Điều này đặc biệt hữu ích khi bản vẽ mới thêm một lỗ, thay đổi bề mặt, mở rộng một tấm, thay đổi đầu nối, di chuyển một điểm chuẩn, thay đổi vai trò đào tạo hoặc đến từ một lô vật liệu khác. Mở lại tính năng bị ảnh hưởng và giữ lại đường cơ sở trước đó để so sánh. Một ghi chú rõ ràng về lần xem xét tiếp theo sẽ ngăn chặn một đơn đặt hàng vội vàng biến một giải pháp tạm thời đặc biệt thành một khả năng không được nêu rõ. Zhihe CNC có thể sử dụng cùng một bản ghi để thảo luận về đề xuất máy móc, chuyến thăm dịch vụ, làm mới đào tạo hoặc thay đổi quy trình được kiểm soát với các nhóm kỹ thuật và chất lượng của người mua. Điều này giúp các quyết định xem xét được liên kết với bằng chứng. Ngay bây giờ.
Hãy giữ cho lộ trình đã được phê duyệt luôn hiển thị rõ ràng cho ca làm việc tiếp theo. Một thẻ chứng cứ ngắn gọn nên ghi rõ bản vẽ, hàng tồn kho, thiết bị cố định, dụng cụ, phương pháp kiểm tra, yếu tố kích hoạt khởi động lại, người liên hệ dịch vụ, vị trí sao lưu, ngày xem xét và hạn chế đã biết. Thẻ đó giúp người mua so sánh các đề xuất mà không nhầm lẫn giữa bản trình diễn với khả năng đã được phát hành.
Những câu hỏi mà người mua thường hỏi về trung tâm gia công ngang cho các bộ phận ô tô.
Cái gì cần được đông lạnh trước tiên?
Cố định bản vẽ đã được kiểm soát, vật liệu, phôi, điểm chuẩn, đồ gá, dụng cụ, chương trình, phương pháp kiểm tra và điều kiện nghiệm thu.
Liệu một sản phẩm thành công có chứng minh được năng lực sản xuất?
Không. Cần có bằng chứng về việc lặp lại quá trình tải, sự biến thiên đại diện, thời gian kiểm tra và bằng chứng phục hồi.
Tại sao cần bao gồm cả khâu xử lý và vệ sinh?
Chúng tiêu tốn năng lực sản xuất và có thể ảnh hưởng đến an toàn, ô nhiễm, tuổi thọ dụng cụ và sản lượng đạt yêu cầu.
Sổ tay công cụ cần ghi những gì?
Người nắm giữ kỷ lục, phép chiếu, chạy hết, túi, trạng thái hoạt động, bộ kích hoạt thay thế và các tính năng bị ảnh hưởng.
Nên quản lý phần bị giữ lại như thế nào?
Bảo toàn danh tính và trạng thái, khoanh vùng tác phẩm bị ảnh hưởng, chỉ định người chịu trách nhiệm, sửa một biến số và kiểm tra lại.
Độ chính xác của máy móc có thể chứng minh được hiệu suất của sản phẩm không?
Không. Đó là bằng chứng trong điều kiện đã được công bố; các quyết định về sản phẩm và quy định vẫn tách biệt.
Nên mở lại đợt tuyển sinh khi nào?
Sau khi có sự thay đổi liên quan đến bộ phận, vật liệu, thiết bị, dụng cụ, chương trình, phần mềm, kiểm tra, địa điểm hoặc bảo trì.
Nhà cung cấp cần tiết lộ những thông tin gì?
Cấu hình, tùy chọn, điều kiện đã kiểm thử, hạn chế, giao diện, lộ trình dịch vụ, bản sao lưu và bằng chứng nghiệm thu.
Nên tính toán công suất như thế nào?
Bao gồm thiết lập, kiểm tra, cắt, sự cố dụng cụ, phôi vụn, kiểm tra, làm lại, phế phẩm, bảo trì và số lượng sản phẩm hoàn thiện.
Khách hàng nên gửi những gì cho Zhihe CNC?
Gửi bản vẽ được kiểm soát, bản vẽ CAD, vật liệu, hàng tồn kho, dữ liệu chuẩn, đồ gá, dụng cụ, khối lượng, kiểm tra và các chế độ hỏng hóc đã biết.
Xây dựng quy trình sản xuất theo chu kỳ và đảm bảo tính lặp lại của lô sản phẩm với máy CNC Zhihe.
Để đánh giá trung tâm gia công ngang cho các bộ phận ô tô, hãy gửi cho Zhihe CNC bản vẽ được kiểm soát, CAD, vật liệu, kho, điểm chuẩn, đồ gá, dụng cụ, khối lượng, kiểm tra, điều kiện tại công trường và kỳ vọng phục hồi. Xem xét phạm vi gia công ngang của Zhihe CNC , hồ sơ Zhihe CNC và lộ trình liên hệ để xác định bước đánh giá tiếp theo.
