Hãy ưu tiên bản vẽ trước. Khi hầu hết các đường cắt đến từ phía trên và công việc thường xuyên thay đổi, máy gia công đứng thường là lựa chọn kinh tế nhất. Tuy nhiên, một thiết kế có nhiều lỗ khoan và mặt lắp đặt xung quanh lại cho thấy một hướng khác: máy gia công ngang có thể loại bỏ đủ thao tác kẹp lại để bù đắp cho giá thành cao hơn. Đây không phải là cuộc cạnh tranh giữa hai bố cục máy, mà là quyết định về quy trình gia công.
Bảng báo giá có thể khiến quyết định trông đơn giản hơn thực tế. Tốc độ trục chính, hành trình, khả năng của dụng cụ, thương hiệu bộ điều khiển và giá cả được sắp xếp gọn gàng trong các cột. Thời gian thiết lập thì không. Sự dịch chuyển điểm chuẩn sau khi kẹp lại hoặc thời gian người vận hành dành để loại bỏ phôi vụn khỏi hốc sâu cũng vậy. Câu hỏi hữu ích hơn lại không gọn gàng như vậy: phương pháp nào tạo ra các chi tiết đạt yêu cầu một cách nhất quán, với thao tác ít không cần thiết nhất?
Bảng so sánh giữa trung tâm gia công đứng và trung tâm gia công ngang dưới đây dựa trên quy trình gia công chi tiết chứ không phải theo tài liệu quảng cáo. Nó xem xét hoạt động của trung tâm gia công đứng và trung tâm gia công ngang thông qua các công việc thực tế mà chúng phải thực hiện. Bảng này dành cho những người sẽ sử dụng kết quả cuối cùng: kỹ sư lập kế hoạch quy trình, quản lý sản xuất theo dõi sản lượng và người mua phải bảo vệ khoản đầu tư sau này.
VMC hay HMC: Câu trả lời ngắn gọn là gì?
- Hãy bắt đầu với máy VMC khi hầu hết các chi tiết được gia công từ phía trên, chủng loại sản phẩm thay đổi thường xuyên và việc thiết lập dễ dàng quan trọng hơn việc vận hành tự động không cần giám sát.
- Nên cân nhắc sử dụng máy HMC khi cùng một chi tiết cần gia công trên ba mặt trở lên, việc giữ nguyên các mối quan hệ chuẩn sau khi kẹp lại rất khó khăn, và khối lượng gia công đủ lớn để có thể lặp lại quá trình tiết kiệm chi phí thiết lập.
- Hãy so sánh cả hai phương án khi chi tiết nằm giữa hai trường hợp đó. Máy phay đứng (VMC) với bàn xoay có thể là khoản đầu tư tốt hơn, hoặc nó chỉ đơn thuần là chuyển điểm nghẽn sang khâu kẹp và xử lý phôi.
Đó là câu trả lời thực tế. Phần còn lại của bài viết sẽ trình bày cách kiểm tra nó dựa trên bản vẽ, khối lượng sản xuất, nhân lực và rủi ro chất lượng của riêng bạn.
Những chi tiết nào trên bản vẽ bộ phận quyết định bạn cần máy phay đứng (VMC) hay máy phay ngang (HMC)?
Trước khi mở bảng thông số kỹ thuật, hãy chọn hai bản vẽ: một bản vẽ thể hiện chi tiết khó gia công, bộc lộ rủi ro trong quá trình sản xuất, và một bản vẽ tiêu tốn nhiều giờ máy nhất. Một bản vẽ cho thấy máy móc có thể thực hiện công việc đó hay không. Bản vẽ còn lại cho thấy liệu khoản đầu tư có thể thu hồi vốn hay không.
Hãy đánh dấu các bản vẽ với thông tin bên dưới. Nhà cung cấp có thể làm việc với thông tin này; một yêu cầu chỉ ghi "báo giá máy 850" sẽ dẫn đến quá nhiều phỏng đoán.
- Thông tin về hàng tồn kho: mác vật liệu, tình trạng phôi đúc hoặc phôi thô, kích thước thô, kích thước thành phẩm và trọng lượng.
- Access: các bề mặt cần phay, khoan, doa hoặc taro.
- Điểm chuẩn: các đặc điểm trên các mặt khác nhau phải giữ nguyên vị trí tương quan với nhau.
- Xử lý: số lượng kẹp lại dự kiến trên một đường đi ba trục cơ bản.
- Nhu cầu: quy mô lô hàng, sản lượng hàng năm, ca làm việc và thời gian chuyển đổi dự kiến.
- Bố trí nhân sự: liệu có người vận hành túc trực tại chỗ hay quy trình dự kiến sẽ tự động chạy trong thời gian dài hơn.
Với thông tin này, việc di chuyển trở thành một yếu tố hạn chế chứ không phải toàn bộ phương pháp lựa chọn. Cuộc thảo luận có thể chuyển sang các vấn đề như khả năng tiếp cận đồ gá, mô-men xoắn trục chính, tầm với của dụng cụ, luồng phoi, đo kiểm và số lượng các thao tác còn lại bên ngoài máy.
Trung tâm gia công đứng so với trung tâm gia công ngang: sự khác biệt thực tiễn
| Yếu tố quyết định | Trung tâm gia công đứng | Trung tâm gia công ngang |
|---|---|---|
| Hướng trục chính | Trục chính thẳng đứng tiếp cận vật gia công từ phía trên. | Trục chính nằm ngang tiếp cận phôi từ bên cạnh. |
| Công việc điển hình | Tấm, khuôn, giá đỡ, dụng cụ và các bộ phận chính xác cỡ nhỏ đến trung bình. | Vỏ máy, thân van, vỏ hộp số, phụ tùng ô tô và các bộ phận đa bề mặt. |
| Quyền truy cập của người vận hành | Thường thì dễ quan sát, nạp, dò và điều chỉnh hơn. | Thường đòi hỏi lập kế hoạch lắp đặt và tiếp cận kỹ lưỡng hơn. |
| Gia công đa mặt | Có thể cần kẹp lại hoặc thêm trục quay. | Rất phù hợp để lập chỉ mục nhiều khuôn mặt trong một thiết lập. |
| Điều khiển chip | Các mảnh vụn có thể nằm trên bề mặt phẳng và trong các hốc. | Trọng lực thường giúp các mảnh vụn rơi ra khỏi khu vực làm việc. |
| Phong cách sản xuất | Công việc gia công linh hoạt và thay đổi nhân viên thường xuyên. | Sản xuất lặp lại và các quy trình mà việc giảm thời gian thiết lập là quan trọng. |
| Sự đầu tư | Thông thường chi phí máy móc, đồ gá và tích hợp sẽ thấp hơn. | Thông thường chi phí ban đầu cao hơn, nhưng có thể tiết kiệm được chi phí trên mỗi sản phẩm hoàn thiện. |
Bảng trên chỉ là điểm khởi đầu, không phải là quy tắc mua hàng. Một máy VMC được cấu hình tốt có thể hoạt động hiệu quả hơn một quy trình HMC được lên kế hoạch kém. Máy HMC cũng có thể quá mức cần thiết đối với một xưởng sản xuất số lượng nhỏ các chi tiết đơn giản ở mặt trên. Kiến trúc máy móc và hiệu quả kinh tế sản xuất phải được xem xét cùng nhau.
Chọn máy VMC khi tính linh hoạt quan trọng hơn khả năng in nhiều mặt.
Máy phay CNC đứng (VMC) thường là lựa chọn thiết thực nhất khi phôi có thể được gia công chủ yếu từ một hướng. Mối quan hệ trực quan rõ ràng giữa trục chính, bàn máy, đồ gá và chi tiết cũng giúp việc phát triển quy trình dễ dàng hơn đối với nhiều nhóm.
Các chi tiết như đế khuôn, tấm đế, giá đỡ bằng nhôm, đồ gá và phần cứng chính xác là những công việc quen thuộc trên máy gia công đứng (VMC). Bố cục này cũng phù hợp với các xưởng mà công việc ngày thứ Hai ít liên quan đến công việc ngày thứ Sáu. Trên máy gia công đứng 3 trục , có thể thay đổi ê tô hoặc tấm đế đồ gá mà không cần biến mỗi dòng chi tiết mới thành một dự án tích hợp.
Bố cục dọc mang lại những gì cho đội ngũ sản xuất
- Chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn so với hệ thống nằm ngang có kích thước tương đương.
- Khả năng quan sát tốt trong quá trình thiết lập, kiểm thử và kiểm tra sản phẩm đầu tiên.
- Một thiết bị duy nhất có thể chuyển đổi linh hoạt giữa các thao tác phay, khoan và taro mà không cần đến các dụng cụ kẹp phôi đặc biệt.
- Các loại ê tô, tấm gá và dụng cụ thông dụng trong xưởng rất dễ tìm mua và tái sử dụng.
- Phù hợp với các quy trình sản xuất hỗn hợp và những thay đổi kỹ thuật thường xuyên.
Sự đánh đổi xuất hiện khi một chi tiết cần có các đặc điểm trên cả bốn mặt. Mỗi bước kẹp lại đều làm tăng thời gian thao tác và tạo ra thêm nguy cơ sai lệch điểm chuẩn. Phôi vụn cũng có thể tích tụ trong các hốc sâu, điều này có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ dụng cụ hoặc chất lượng bề mặt nếu việc làm mát và hút phôi không được lên kế hoạch đúng cách.
Bàn xoay bốn trục có thể phần nào khắc phục được nhược điểm này. Nó đáng được xem xét khi gia công nhiều mặt lặp đi lặp lại nhưng chưa đủ điều kiện để sử dụng một trung tâm gia công ngang hoàn chỉnh. Cần kiểm tra tổng thể hệ thống bao gồm đồ gá, tải trọng quay, không gian làm việc khả dụng và khả năng tiếp cận dụng cụ.
Chọn máy HMC khi việc xử lý lặp đi lặp lại trở thành điểm nghẽn.
Máy phay ngang (HMC) trở nên hấp dẫn khi cần giữ nhiều mặt phẳng liên quan đến cùng một mốc chuẩn. Bằng cách xoay phôi, máy có thể gia công nhiều mặt mà không cần kẹp lại phôi bằng tay nhiều lần. Điều này đặc biệt hữu ích cho các vỏ hộp, các bộ phận thủy lực, các bộ phận truyền động, thân van và các bộ phận khác có lỗ hoặc các chi tiết lắp đặt trên các mặt khác nhau.
Điều gì sẽ thay đổi khi nhiều gương mặt cùng xuất hiện trong một khung hình?
- Giảm số lần thiết lập cho gia công nhiều mặt.
- Kiểm soát tốt hơn mối quan hệ vị trí giữa các khuôn mặt.
- Lượng phoi vụn rơi tự nhiên nhiều hơn ở khu vực cắt.
- Tiềm năng lớn hơn cho sản xuất theo lô hoặc chu kỳ dài hơn.
- Giảm thiểu sự can thiệp của người vận hành khi các thiết bị và chương trình đã ổn định.
Những lợi ích này không phải là miễn phí. Thiết kế đồ gá thường đòi hỏi khắt khe hơn, việc lập trình và kiểm tra va chạm cần sự kỷ luật, và máy móc có thể cần nhiều diện tích mặt bằng và thiết bị hỗ trợ hơn. Hiệu quả kinh doanh cao nhất khi thời gian thiết lập được giảm thiểu và sản lượng ổn định được duy trì trên đủ số lượng sản phẩm.
Ví dụ, một loại vỏ xe sản xuất với số lượng nhỏ và thay đổi hàng tuần có thể dễ quản lý hơn trên máy VMC với đồ gá xoay. Một loại vỏ xe ô tô ổn định được sản xuất hàng tháng có thể оправдать việc sử dụng máy HMC vì số lần thiết lập tiết kiệm được sẽ tích lũy trong suốt cả năm sản xuất.
Hãy hình dung đường đi của một vỏ hộp số.
Trên máy phay đứng VMC, người vận hành có thể gia công mặt trên, tiện chi tiết, xác định điểm chuẩn mới và lặp lại quy trình cho các mặt còn lại. Cách làm này hoàn toàn hợp lý đối với các nguyên mẫu hoặc các lô sản xuất nhỏ. Rủi ro tăng lên khi mỗi thao tác đều ảnh hưởng đến các lỗ khoan và mặt lắp ráp cần phải giữ nguyên vị trí.
Trên máy HMC, cùng một vỏ máy có thể được xoay để gia công nhiều mặt từ một đồ gá duy nhất. Lợi ích không chỉ đơn thuần là trục chính có thể xoay ngang. Nó giúp giảm thiểu thao tác giữa các chi tiết liên quan. Hạn chế là đồ gá, chương trình, kiểm tra va chạm và khối lượng sản xuất phải đủ hoàn thiện để bù đắp cho sự phức tạp gia tăng.
Chỉ số độ chính xác có ý nghĩa gì đối với linh kiện của bạn?
Người mua không nhận được giá trị từ con số độ chính xác trong báo giá. Giá trị thực sự xuất hiện khi lỗ khoan, bề mặt hoặc mẫu lỗ nằm trong phạm vi dung sai trên các chi tiết được gia công lặp lại. Hãy hỏi xem đặc điểm nào đã được đo, trên quãng đường di chuyển nào, sau bao nhiêu thời gian làm nóng và được đặt trên loại đồ gá nào. Chỉ riêng trục chính thẳng đứng hoặc nằm ngang không thể trả lời được những câu hỏi đó.
Điều này cũng giúp phân biệt độ chính xác định vị với độ lặp lại. Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế mô tả ISO 230-2 là phương pháp kiểm tra độ chính xác và độ lặp lại của việc định vị các trục máy công cụ điều khiển số. Về mặt thực tiễn mua hàng, nhà cung cấp cần có khả năng giải thích cách thức đo độ chính xác đã nêu, trên mô hình nào, trong điều kiện nào và liệu có báo cáo kiểm tra hay không.
Nói một cách đơn giản, hiệu chuẩn giao thoa kế laser kiểm tra xem trục có di chuyển đến vị trí mà bộ điều khiển chỉ định hay không. Kiểm tra thanh bi kiểm tra độ chính xác khi nhiều trục di chuyển đồng bộ trên một đường tròn. Tổng quan về kiểm tra thanh bi của Renishaw giải thích phương pháp này chi tiết hơn. Những bài kiểm tra này giúp chẩn đoán máy móc, nhưng không bài nào thay thế được việc cắt thử dựa trên các đặc điểm quan trọng của người mua.
Một báo cáo chỉ chứng minh một phần câu chuyện. Một kế hoạch nghiệm thu hợp lý cần bổ sung thêm một bước cắt thử nghiệm nhằm nhấn mạnh các mối quan hệ giữa các đặc điểm mà người mua thực sự quan tâm. Hãy chia sẻ bản vẽ, vật liệu, đồ gá dự kiến, kích thước quan trọng và phương pháp kiểm tra trước khi thống nhất phương pháp thử nghiệm. Một khối nhôm thông thường có thể cho thấy máy cắt hoạt động tốt; nhưng nó có thể không nói lên nhiều điều về việc khoan một lỗ dài xuyên qua vỏ gang.
Máy nào có chi phí sản xuất mỗi linh kiện đạt tiêu chuẩn thấp hơn?
Quyết định giữa trung tâm gia công đứng và trung tâm gia công ngang trở nên rõ ràng hơn khi giá cả của cả hai phương án được tính dựa trên chi tiết thành phẩm đạt tiêu chuẩn, chứ không phải tính theo từng máy.
Máy gia công đứng (HMC) thường có giá thành cao hơn khi so sánh ban đầu. Tuy nhiên, điều đó không phải lúc nào cũng có nghĩa là nó là lựa chọn sản xuất tiết kiệm chi phí hơn. Một máy HMC có thể thu hồi một phần chi phí đầu tư cao hơn bằng cách giảm thời gian thiết lập, thao tác của người vận hành, lượng sản phẩm dở dang và sai sót căn chỉnh.
Hãy xây dựng sự so sánh dựa trên toàn bộ quy trình định tuyến:
- Ước tính thời gian chu kỳ cho mỗi thao tác.
- Cộng thêm thời gian xếp dỡ, kiểm tra, rửa và định vị lại thủ công.
- Hãy thống kê số lượng thiết bị và điều kiện lắp đặt cần thiết.
- Ước tính mức tiêu hao dụng cụ và thời gian gián đoạn do việc dọn dẹp phoi.
- Bao gồm rủi ro phải làm lại hoặc loại bỏ sản phẩm lỗi ở mỗi bước kẹp lại.
- So sánh sản lượng theo ca làm việc, theo tháng và theo năm.
Phép tính này không cần độ chính xác tuyệt đối. Ngay cả một phạm vi đơn giản cũng tốt hơn việc so sánh giá máy mà không xem xét quy trình sản xuất. Nếu máy HMC chỉ tiết kiệm được vài phút cho một lô sản xuất nhỏ hàng năm, thì máy VMC vẫn có thể là lựa chọn hợp lý. Nếu nó loại bỏ được hai bước thiết lập trong một dây chuyền sản xuất khối lượng lớn, kết quả có thể rất khác.
Báo giá máy móc thiết bị cần bao gồm những thông tin gì?
Một yêu cầu báo giá (RFQ) hữu ích cần phải khiến nhà cung cấp khó đưa ra câu trả lời chung chung. Hãy gửi đủ thông tin để có thể thảo luận về mặt kỹ thuật:
- Bản vẽ 2D và, nếu có, mô hình 3D.
- Tình trạng vật liệu và bất kỳ điểm cứng, bề mặt đúc hoặc vết cắt gián đoạn nào.
- Kích thước và trọng lượng của phôi thô và phôi thành phẩm.
- Dung sai quan trọng, mối quan hệ chuẩn và yêu cầu về bề mặt.
- Kích thước lô hàng, sản lượng hàng năm, ca làm việc và tần suất chuyển đổi.
- Các yêu cầu ưu tiên về bộ điều khiển, giao diện công cụ, đầu dò, chất làm mát và tự động hóa.
- Các hạn chế của nhà máy như diện tích mặt bằng, khả năng tiếp cận của cần cẩu, nguồn điện và nền móng.
Sau đó, hãy yêu cầu nhà cung cấp gửi lại quy trình đề xuất, chứ không chỉ là bảng thông số kỹ thuật. Câu trả lời cần giải thích rõ loại máy, biên độ di chuyển, mô-men xoắn và phạm vi tốc độ trục chính, khả năng của dụng cụ, khái niệm đồ gá, các thiết lập dự kiến, kế hoạch kiểm tra, phạm vi giao hàng, lắp đặt, đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng.
Làm thế nào Zhihe CNC biến bản vẽ thành đề xuất máy móc?
Công ty Zhihe CNC bắt đầu hoạt động tại Zhongshan, Quảng Đông vào năm 2018. Hiện nay, sản phẩm của công ty bao gồm các trung tâm gia công đứng, ngang, kiểu giàn, khoan và taro, phay và gia công năm trục. Hồ sơ công khai của công ty liệt kê hơn 21 bằng sáng chế, bao gồm các công trình liên quan đến cấu trúc trục chính, kho dụng cụ, cấu trúc dẫn hướng, đồ gá và hệ thống làm mát.
Đối với một số mẫu máy nhất định, độ chính xác định vị được công bố có thể đạt +/-0,005 mm và độ lặp lại +/-0,003 mm, tùy thuộc vào dòng máy, hành trình và cấu hình. Những con số này rất hữu ích cho việc lựa chọn sản phẩm. Để nghiệm thu, Zhihe có thể hỗ trợ hiệu chuẩn bằng giao thoa kế laser, kiểm tra bằng thanh cân và cắt thử nghiệm như một phần của kế hoạch xác minh cụ thể cho từng dự án. Mục đích là để kết nối thông số kỹ thuật với tính năng mà khách hàng thực sự cần.
Điểm khởi đầu hữu ích nhất không phải là số hiệu sản phẩm. Hãy gửi thông tin về vật liệu phôi, kích thước, yêu cầu độ chính xác, khối lượng sản xuất và bản vẽ. Sau đó, đội ngũ kỹ sư của Zhihe có thể so sánh các giải pháp gia công theo chiều dọc và chiều ngang dựa trên quy trình mà chi tiết đó thực sự cần.
Dòng sản phẩm cung cấp cái nhìn tổng quan về các bố trí máy móc hiện có. Hồ sơ nhà máy và công ty bổ sung thêm thông tin về quy trình sản xuất và kiểm tra. Khi danh sách sản phẩm được chọn đã sẵn sàng, hãy gửi thông tin chi tiết sản phẩm và yêu cầu báo giá dựa trên quy trình thay vì chỉ báo giá theo mẫu sản phẩm.
Những câu hỏi mà người mua thường đặt ra trước khi gửi yêu cầu báo giá (RFQ).
Liệu máy HMC có tự động cắt chi tiết nhanh hơn không?
Không. Ưu điểm của nó thường thể hiện rõ giữa các đường cắt: ít phải kẹp lại hơn, ít thao tác hơn và tiếp cận tốt hơn với nhiều mặt. Một tấm kim loại đơn giản vẫn có thể được gia công bằng máy VMC một cách dễ dàng hơn và với tổng quãng đường ngắn hơn.
Máy nào tốt hơn để làm khuôn?
Máy phay đứng (VMC) thường được sử dụng cho các khuôn mẫu, tấm và đế khuôn cỡ nhỏ và trung bình. Khuôn mẫu lớn có thể cần đến máy phay kiểu giàn, trong khi các bề mặt phức tạp có thể cần đến khả năng gia công năm trục.
Máy nào phù hợp hơn cho các chi tiết dạng hộp?
Máy tiện HMC thường là lựa chọn tối ưu vì có thể gia công nhiều mặt từ một đồ gá duy nhất và phoi có xu hướng thoát ra khỏi khu vực cắt dễ dàng hơn.
Liệu máy phay CNC trục thứ tư có thể thay thế máy phay CNC trục ngang (HMC) không?
Đối với một số nhóm chi tiết, câu trả lời là có. Bàn xoay có thể giảm thiểu việc kẹp lại chi tiết và cho phép tiếp cận nhiều phía. Hãy kiểm tra tải trọng quay, khoảng cách giữa đồ gá và bề mặt, hành trình, tầm với của dụng cụ và sản lượng yêu cầu trước khi quyết định.
Tại sao trung tâm gia công nằm ngang thường đắt hơn?
Cấu trúc máy, bàn xoay, hệ thống quản lý phôi, yêu cầu về đồ gá và cấu hình pallet hoặc tự động hóa thường làm tăng chi phí đầu tư ban đầu.
Cần những thông tin gì để có được báo giá máy móc chính xác?
Cung cấp bản vẽ, vật liệu, kích thước nguyên liệu thô và thành phẩm, trọng lượng, dung sai quan trọng, kích thước lô, sản lượng hàng năm, tùy chọn bộ điều khiển và bất kỳ yêu cầu tự động hóa hoặc kiểm tra nào.
Làm thế nào để kiểm tra độ chính xác của máy móc trước khi giao hàng?
Thống nhất các bước kiểm tra hình học và định vị cụ thể cho từng mẫu, xem xét các báo cáo về cắt laser và đo độ cong bằng thước dây hiện có, và tiến hành cắt thử khi mức độ rủi ro của chi tiết cho phép.
Máy VMC có gặp vấn đề gì với việc hút phôi không?
Không nhất thiết, nhưng phoi có thể vẫn còn trong các hốc hoặc trên bề mặt nằm ngang. Hệ thống làm mát, thiết kế vỏ bọc, xả phoi và chiến lược cắt gọt cần phải phù hợp với vật liệu và hình dạng chi tiết.
Khi nào thì việc thành lập HMC (Hiệp hội Y tế Hoàng gia) mang lại lợi ích về mặt tài chính?
Việc này trở nên dễ biện minh hơn khi khối lượng sản xuất ổn định cho phép giảm thời gian thiết lập, gia công nhiều mặt, kiểm soát phoi và thời gian vận hành tự động, từ đó tạo ra khoản tiết kiệm định kỳ.
Bước tiếp theo tốt nhất trước khi chọn mô hình là gì?
Hãy yêu cầu nhà cung cấp so sánh cả hai bố cục máy bằng cách sử dụng một chi tiết đại diện và một quy trình đề xuất. Cuộc thảo luận đó có giá trị hơn việc chỉ chọn một mẫu máy dựa trên hành trình và tốc độ trục chính.
Bạn cần tư vấn về máy móc? Hãy gửi cho Zhihe CNC bản vẽ chi tiết tiêu biểu, bao gồm vật liệu, kích thước nguyên liệu thô, dung sai quan trọng, số lượng lô dự kiến và sản lượng hàng năm. Yêu cầu đội ngũ kỹ thuật đưa ra bản so sánh quy trình: các thiết lập dự kiến, phương pháp gá kẹp, kế hoạch kiểm tra và lý do tại sao trung tâm gia công đứng hay nằm ngang là lựa chọn tốt hơn. Điều này sẽ cung cấp cho nhóm của bạn thông tin cụ thể để xem xét trước khi thảo luận về mã số máy.
