Nhà sản xuất trung tâm khoan và taro cần được đánh giá dựa trên bảng điều khiển chuyển đổi cho phép hiển thị liệu chi tiết tiếp theo, đồ gá, bộ dụng cụ, chương trình, quy trình kiểm tra và kế hoạch khởi động lại đã sẵn sàng trước khi lô sản xuất hiện tại kết thúc hay chưa. Zhihe CNC sử dụng giao diện này để tách biệt chuyển động máy nhanh khỏi khả năng sẵn sàng sản xuất linh hoạt.
Buồng lái là không gian ra quyết định chung cho việc lập kế hoạch, thiết lập, công cụ, chất lượng, bảo trì và hỗ trợ nhà cung cấp.
Chế độ xem thứ nhất hiển thị hàng đợi phần tiếp theo
Hiển thị bản sửa đổi bản vẽ, vật liệu, phôi, số lượng, mức độ ưu tiên, thời hạn, đặc điểm lỗ và ren, dung sai, yêu cầu về gờ, đồ gá, bộ dụng cụ, chương trình, kiểm tra và trạng thái phê duyệt. Làm nổi bật các thông tin còn thiếu.
Máy CNC Zhihe có thể sử dụng hàng đợi để xác nhận hành trình, bàn máy, trục chính, ổ chứa phôi, đầu dò, chất làm mát, phôi vụn và tự động hóa cho toàn bộ quá trình sản xuất thực tế chứ không chỉ một mẫu duy nhất.
Xem tình trạng sẵn sàng của hai đường đua
Trình bày vị trí gá lắp, vệ sinh, độ mài mòn, các chi tiết định vị, kẹp, phương pháp siết lực, tấm đế, thiết bị nâng hạ, linh kiện dự phòng, bộ phận kiểm định và quyền sở hữu. Bao gồm cả thời gian gá lắp cần được vận chuyển đến máy.
Việc thay đổi dụng cụ nhanh chóng không thể bù đắp cho việc một đồ gá vẫn đang được sửa chữa, tìm kiếm hoặc phê duyệt.
Xem ba lần nạp bộ dụng cụ
Liệt kê các loại giá đỡ, đinh tán kéo, loại mũi khoan và mũi taro, đường kính, chiều dài đo, hốc, dụng cụ tương tự, độ lệch tâm, tuổi thọ còn lại, phát hiện gãy vỡ, độ lệch cài đặt sẵn, vật tư thay thế và các hạn chế hốc liền kề. Đánh dấu rõ ràng các trường hợp ngoại lệ.
Xem lại dòng sản phẩm khoan và taro CNC của Zhihe , sau đó kết nối ống soi băng tải với bộ dụng cụ thực tế và thay đổi tần số.
View Four phát hành bản cài đặt kỹ thuật số.
Kiểm soát chương trình NC, phiên bản, bộ xử lý hậu kỳ, bù trừ vị trí làm việc, dữ liệu công cụ, quy trình dò, khởi động an toàn, điểm khởi động lại, trạng thái mô phỏng, sự phụ thuộc tham số, đường dẫn mạng và sao lưu. Chỉ định người được phép phê duyệt thay đổi.
Đối với việc so sánh các nhà sản xuất trung tâm khoan và taro, khả năng sẵn sàng kỹ thuật số cần được xem xét trong khía cạnh năng lực sản xuất vì việc tìm kiếm chương trình và hiệu chỉnh độ lệch tiêu tốn thời gian sản xuất.
| Tín hiệu buồng lái | Tình trạng xanh | Chủ sở hữu phút đỏ |
|---|---|---|
| Phần | Tài liệu và tài liệu ôn tập đã sẵn sàng | Lập kế hoạch |
| Đồ đạc | Sạch sẽ, đã được xác minh, sẵn sàng sử dụng | Cài đặt |
| Công cụ | Đã cài đặt sẵn với thời lượng còn lại | Công cụ |
| Chương trình | Đã phát hành và sao lưu | Quá trình |
| Chất lượng | Thông tin về khổ đường ray và tuyến đường có sẵn | Chất lượng |
Xem năm chip và chất làm mát đồng hồ
Hiển thị vật liệu, dạng chip, nhu cầu rửa sạch, lọc, tình trạng bể chứa, nồng độ, lưu lượng, trạng thái băng tải, khả năng xử lý chất thải, lịch trình làm sạch và các can thiệp gần đây. Bao gồm cả nguy cơ nhiễm bẩn sợi và cắt lại.
Zhihe CNC cần nêu rõ hệ thống đã được cấu hình, trong khi nhà máy xác nhận việc quản lý chất làm mát, chất thải, vệ sinh và quy trình vận hành tại chỗ.
View Six mở ra làn đường chất lượng.
Hiển thị các đặc điểm của sản phẩm đầu tiên, thước đo ren, thước đo kích thước, yêu cầu máy đo tọa độ (CMM), lấy mẫu, làm sạch, loại bỏ bavia, nhập dữ liệu, khu vực cách ly, thẩm quyền phê duyệt và thời gian dự kiến xuất xưởng. Theo dõi hàng đợi bên ngoài máy.
Một chu trình hoàn chỉnh không được coi là kết quả hữu ích cho đến khi sản phẩm được chấp nhận và sẵn sàng cho công đoạn tiếp theo.
Hãy đếm từng phút giây quý giá.
Ghi lại thời gian bắt đầu chuyển đổi, chi tiết đạt yêu cầu cuối cùng, tháo gá, nạp dụng cụ, phát hành chương trình, chu kỳ đầu tiên, kiểm tra đầu tiên, hiệu chỉnh, phê duyệt và chi tiết đạt yêu cầu đầu tiên. Mã hóa từng sự chậm trễ theo nguyên nhân và người chịu trách nhiệm.
Việc kiểm soát chặt chẽ từng phút giúp ngăn chặn việc sử dụng các nhãn mác chung chung như "chậm trễ thiết lập" để che giấu các vấn đề về vật liệu, công cụ, chất lượng, phần mềm hoặc nhân sự.
Xem xét sổ cái hàng tuần theo tần suất, thời gian và mức độ tái diễn. Ưu tiên xử lý khoản lỗ lớn nhất có thể kiểm soát được trước, sau đó xác minh rằng việc cải thiện không tạo ra sự chậm trễ mới trong khâu kiểm tra, xử lý vật liệu, chuẩn bị dụng cụ hoặc bảo trì. Duy trì mức cơ sở để những lợi ích đạt được sau này vẫn có thể đo lường và đáng tin cậy.
Xoay buồng lái trước khi lô hàng kết thúc.
- Xác nhận hàng đợi và bản sửa đổi tiếp theo.
- Thiết bị sân khấu, dụng cụ và vật liệu.
- Chương trình thả hàng và lộ trình kiểm tra.
- Kiểm tra chip, chất làm mát và khả năng làm sạch.
- Phân công xử lý các tín hiệu đỏ chưa được giải quyết.
- Chỉ khởi động khi các yếu tố an toàn và sẵn sàng chiến đấu đều ở trạng thái tốt (màu xanh lá cây).
Bật đèn báo sẵn sàng khởi động lại.
Lưu trữ trạng thái bộ điều khiển, dữ liệu công cụ và bù trừ, khối an toàn, kết quả dò, bằng chứng báo động, bản sao lưu, sách hướng dẫn, thông tin liên hệ, mũi khoan và mũi taro dự phòng, và quy tắc kiểm tra lại chất lượng. Thực hành một tình huống taro bị gián đoạn hoặc thay dụng cụ.
Zhihe CNC có thể hỗ trợ thu thập bằng chứng máy móc và xử lý sự cố, trong khi các nhân viên vận hành được đào tạo bài bản sẽ kiểm soát việc truy cập an toàn, đưa ra quyết định về quy trình và phê duyệt sản xuất.
Hãy biết khi nào buồng lái báo hiệu "Không".
Máy khoan và taro tự động không nhất thiết phù hợp cho gia công thô nặng, dụng cụ dài, phôi lớn, tiếp cận nhiều mặt phức tạp hoặc các quy trình nhiệt. Buồng lái đầy những tín hiệu đỏ liên tục có thể cho thấy thiết kế không phù hợp.
Hãy sử dụng những tín hiệu đó để so sánh các lựa chọn máy tiện đứng, nằm ngang, phay, kiểu giàn hoặc năm trục thay vì ép buộc máy đã chọn vào một vai trò không phù hợp.
Câu hỏi thường gặp
Buồng lái có cần phần mềm đặc biệt không?
Không. Một bảng, bảng chia sẻ hoặc hệ thống sản xuất có thể hoạt động hiệu quả nếu trạng thái, phiên bản, thời gian và quyền sở hữu được kiểm soát chặt chẽ.
Nên bắt đầu chuẩn bị khi nào?
Hãy bắt đầu đủ sớm để khắc phục những thiếu sót về vật liệu, đồ gá, dụng cụ, chương trình và khâu kiểm tra trước khi lô hàng hiện tại kết thúc.
Liệu mọi tín hiệu giao thông đều nên chuyển sang màu xanh lá cây?
Các điều khoản về an toàn và phê duyệt quan trọng phải được đáp ứng. Các trường hợp ngoại lệ không quan trọng cần có sự chấp thuận rõ ràng, trách nhiệm và kiểm soát rủi ro.
Thời gian chuyển đổi được định nghĩa như thế nào?
Thống nhất ranh giới, thường là từ phần được chấp nhận cuối cùng của một lô đến phần bình thường được chấp nhận đầu tiên của lô tiếp theo.
Thiết kế buồng lái với máy CNC Zhihe
Để so sánh các nhà sản xuất trung tâm khoan và taro, hãy gửi thông tin về chủng loại chi tiết, số lỗ, số ren, vật liệu, đồ gá, dụng cụ, lô sản xuất, mục tiêu thay đổi, kiểm tra, phôi vụn, nhân lực, tiện ích, điểm đến và nhu cầu hỗ trợ. Liên hệ với Zhihe CNC và sử dụng hướng dẫn ứng dụng tốc độ cao làm tài liệu tham khảo quy trình.
